Способ дуговой сварки и наплавки чугуна
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 297443
Автор: Фед
Текст
297443 ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союэ Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваМПК В 231 с 9/16 Заялено 25,Х 1.1969 ( 1378945/25-27 с присоединением заявкПриоритетОпубликовано 11,111,197Дата опубликования опи Комитет по делам зобретеиий и открытий при Совете Министров СССР621.791.753(088,8) ю летеньЗХ.1971 сани автор зобретени В. С. яни с Заявител ОСОБ ДУГОВОЙ СВАР ПЛАВ ГУНА 5 из. рке ым Изобретение относится к области сварки.Известен способ дуговой сварки и наплавки в смеси кислорода и углекислого газа. Однако известный способ не обеспечивает качественной сварки,Предложенный способ отличается отвестного тем, что при многопроходной свапервые проходы вьпполняют,в смеси с 95%-нсодержанием кислорода, а последующие - спостепенным уменьшением его содержания 10до 5%,Это позволяет повысить качество сварки чугуна и улучшить механические свойства сварного шва.Основная задача при сварке чугуна заключается в получении сварного соединения, обладающего одинаковой твердостью металла шваи переходных зон, допускающего применениемеханической обработки, отличающегося равнопрочностью сварного шва и основного металла, отсутствием пор и трещин, При сваркечугуна значительные скорости охлаждения небольшого объема жидкой ванны и большоесодержание С приводят к образованию твердых закалочных структур, способствуют появлению трещин, затрудняют механическую обработку, Поэтому при сварке известными способами стремятся получить шов, близкий поструктуре и свойствам к основному металлу,за счет применения подогрева, специальных электродов, приближения процентного содержания углерода в шве в свободном состоянии к составу в основном металле, использования специальной технологии и т. д,Если уменьшить содержание углерода в шве, то можно в значительной степени избавиться от вышеуказанных трудносгей, возникающих при сварке чугуна.Количество углерода можно уменьшить путем выжигания его при помощи кислорода или смеси кислорода и углекислого газа. Однако при сварке в среде кислорода наблюдается значительное выгорание наплавленного металла (как показали эксперименты, угар и разбрызгивание может достигнуть 70%). При заварке небольших дефектов (20 - 50 мм 2) невозможно поддерживать жидкую ванну по всей площади дефекта - перегретый металл наплавки выгорает в среде кислорода полностью, По этой же причине почти невозможно сваривать изделия в подогретом состоянии. Сварка подогретого чугуна с концентрацией 5% 02+95% СО, позволяет получить хорошее качество шва с высоким коэффициентом наплавки, по сравнению со сваркой в среде Оэ.Концентрация 50% 02+50% С 02 позволяет сваривать в подогретом состоянии белый ковкий чугун.Заказ 1162/8 Изд,528 Тираж 473 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Типография, пр, Сапунова, О Холодный ковкий и серый чугун можно сваривать при содержании кислорода в смеси от 95 до 50 о/о.При многослойной наплавке и многопроходной сварке в окислительных средах содержание углерода и легирующих элементов в наплавке меняется с каждым слоем из-за их выгорания.Уменьшение (от 95 до 5%) содержания Оз в смеси СО 2+Оз с каждым слоем наплавки позволяет уменьшить окислительную способность смеси и предотвратить полное выгорание углерода и легирующих элементов в наплавке,Предмет изобретения 5 Способ дуговой сварки и наплавки чугуна всмеси кислорода и углекислого газа, преимущественно многопроходной, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварки, первые проходы выполняют в смеси с 95% 10 содержанием кислорода, а последующие - спостепенным уменьшением его содержания до 5 о/о.
СмотретьЗаявка
1378945
В. С. Фед нин
МПК / Метки
МПК: B23K 9/16
Метки: дуговой, наплавки, сварки, чугуна
Опубликовано: 01.01.1971
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-297443-sposob-dugovojj-svarki-i-naplavki-chuguna.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ дуговой сварки и наплавки чугуна</a>
Состав сварочной проволоки для сварки чугуна
Номер патента: 961906
Опубликовано: 30.09.1982
Авторы: Барилович, Казарцев, Коростиль, Краля, Потапов
МПК: B23K 35/30
Метки: проволоки, сварки, сварочной, состав, чугуна
...сорбитной структуры,повышает прочность и твердость металла шва, При введении в состав менее0,01 олова его действие в этомнаправлении не проявляется. Введение в .состав более 0,5 олова приналичии в нем карбидообразующихэлементов магния (0,08-0,16), хрома 0,06 и марганца 1 приводит к повышению отбела в сварном шве,Магний, кальций, барий и редкоземельные металлы в составе проволоки являются элементами-модификаторами, способствующими глубокому раскислению, дегазации и десульфурацииметалла сварного шва, Одновременноэти элементы вызывают образованиешаровидного графита в сварном шве.При этом кальций и барий совместнос кремнием и углеродом устраняютотбел в сварном шве.Никель, медь, марганец и,хром всоставе проволоки способствуют упрочнению...
Способ холодной сварки чугуна
Номер патента: 339358
Опубликовано: 01.01.1972
Автор: Иванов
МПК: B23K 9/14
Метки: сварки, холодной, чугуна
...режущим инструментом, свариваемые кромки предварительно обрабатывают активным углепоглотителем, а затем нагревают до температуры 400 - 600 С, а сварку ведут с принудительным охлаждением.2, Способ холодной сварки чугуна по п. 1, отличающийся тем, что в качестве активного 1Известен способ холодной сварки чугуна,при котором сварку производят электродом,содержащим в покрытии ферросилиций.С целью повышения прочности, вязкостишва и улучшения обрабатываемости шва режущим инструментом, свариваемые кромкипредварительно обрабатывают активным углепоглотителем, а затем нагревают до температуры 400 - 600 С, а сварку ведут с принудительным охлаждением водой. 10В качестве углепоглотителя используют негашеную известь, а охлаждение осуществляютдо...
Состав термитной смеси для сварки чугуна
Номер патента: 747657
Опубликовано: 15.07.1980
МПК: B23K 23/00
Метки: сварки, смеси, состав, термитной, чугуна
...кислород ный баланс и повышение теплообразования, но и обеспечивает легирование термитного металла хромом и никелем при их, восстановлении иэ окислов по соответствующим экэотермическим реак у АлюминийГрафитКриолитОкись хромаОкись никеляМагний-кальцийжелеэо-кремниевая 07-35лигатураКомпонент, выбранныйиэ группы: церий,торий, лантан 005-0,1Железная окалина ОстальноеП р и м е р. Для сравненя с термитным порошком известного составабыли изготовлены три термитные смеси: смеси А и В с граничным содержанием компонентов и смесь С промежуточного состава, близкого к оптимальному,Состав смеси А, вес.3: алюминий 20, графит, криолит, окись хрома 14, окись никеля, магний-кальцийжелезо-кремниевая лигатура,5, церий,1 и железная окалина,4,Состав смеси В,...
Состав электродного покрытия для сварки чугуна без подогрева
Номер патента: 1484535
Опубликовано: 07.06.1989
Авторы: Ватажок, Загоруйко, Кругликов, Рожко, Таран
МПК: B23K 35/365
Метки: подогрева, покрытия, сварки, состав, чугуна, электродного
...низкоесодержание азота в наплавленном металле, что также способствует повышению механических свойств металла шва,Составы электродныхпокрытий пред-:ставлены в табл,2,Технология изготовления электродов с предлагаемым составом покрытияаналогична известной, В качестве55электродного стержня используетсясварочная проволока марки Св,СвА.,Изготовленными электродамипроизводят сварку чугунных образцов,из которых изготавливают шлифы дляметаллографического изучения зонысплавления (наличие трещин в наплавленном металле и зоне сплавления),Сварочно-технологические свойстваэлектродов представлены в табл.З,Как видно иэ табл.З, электроды спокрытием составов 2 и 3 имеют высокие сварочно-технологические свойства, что позволяет избежать образования...
Способ электродуговой сварки чугуна со сталью и наплавки чугуна на сталь
Номер патента: 101726
Опубликовано: 01.01.1955
Автор: Зеленов
МПК: B23K 35/28, B23K 35/362
Метки: наплавки, сварки, сталь, сталью, чугуна, электродуговой
...тдллд бсз отбелснньх ир(хОлнх до прГл;(дгдстся В) сОстдв Г)Яну)н(Янно)1 Внтхть ВВОД)(СГЬ С,(ЕЛУТ(ЦНС КОМПОНЕНТЬТ В вес, ч). Элементы гранулированной шихты смсинг(нотся между собой, зятем смачивдются жидким стеклом и брикетируются. Брикеты сушатся при нормальной температуре в течение двух часов, а затем прокаливаотся ири температуре 300 - 320 в тече(ше одного часа,При сварке брикет дробится в кроитку с гратулйцие частиц 2 - 3 л)л и крошка насыпается в разделку шва и, ш на наплавляемуто поверхность.Применяемыс в этом случае чугунные электролы с меловой обмдз. кой лолжтил иметь следующий процснтш)й состав:уг, сролд - 3,5; кремая - - 2 мдргдицд - 0,5; фосфора0 серы - до 0,1.Сила тока при электродах диаметром 6.7 л)л должна быть равна 400 в 4...
Предыдущий патент: Устройство для подачи защитного газа в зонусварки
Следующий патент: Станок для сварки объемных арматурных каркасов
Случайный патент: Устройство для соединения перекладин с дугами трубчатого каркаса тента