Станок для сварки объемных арматурных каркасов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Зависимое от авт, свидетельства228836Заявлено 19.Х 11.1969 ( 1388241/25-27)с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 11 111.1971. Бюллетень10Дата опубликования описания 13 Х 1971 МПК В 231 с 11/10В 231 37/02Е 04 с 5/01 комитет по делам изобретениЯ и открытий при Севвтв Министров СССРАвторыизобретения В. М. Гдалевич, А. ф. Тупиков, Б. Р. Минкин и Н. П. Лукашин Заявитель СТАНОК ДЛЯ СВАРКИ ОБЪЕМНЫХ АРМАТУРНЪ 1 Х КАРКАСОВ Предложение относится к области изготовления каркасов колонн, свай, труб и других железобетонных элементов.По основному авт. св.228836 известен станок, содержащий установленные на станине подпружиненные роликовые электроды, соединенные то ко подводом со сварочным трансформатором, Однако токоподвод к роликовым электродам не исключает трущихся контактов, что вызывает быстрый износ электродов при больших величинах тока, затрудняет вращение роликового электрода и снижает качество сварки. Предложенный станок отличается от известного тем, что смонтированные на станине токоподводы выполнены в виде подпружиненных секторов, контактирующих с валом, на котором установлены роликовые электроды, при отклонении указанных электродов в процессе сварки.Это повышает срок службы, производительность и надежность станка. На фиг. 1 представлены роликовые электроды с токоподводом, вид спереди; на фиг, 2 - то же, вид сверху.Станок включает в себя роликовые электроды 1, с помощью подшипников 2 смонтированные на шатунах 8. Последние посредством шарниров 4, пружин 5 и установочных штоковб смонтированы на станине 7,Роликовые электроды 1 установлены на валах 8. Секторные токоподводы 9 шарнирноустановлены на шатунах 10, а последние смонтированы на станине 7 с помощью шарниров11, пружин 12 и установочных штоков 13.Установка произведена так, что в нерабочемположении между секторными токоподводами10 9 и валами 8 роликовых электродов имеютсязазоры, В секторных токоподводах 9 крепятсягибкие токоподводящие шины 14, В процессеформирования и сварки каркаса 15 промежуточные электроды 1 б поочередно контактируют15 с роликовыми электродами.В моменты этих контактов роликовые электроды 1 отходят в сторону секторных токоподводов 9, и валы 8 роликовых электродов 1контактируют с секторными токоподводами 9,20 причем контактирующие поверхности в процессе всего времени контакта перекатываютсяодна по другой. Сварочный ток проходит в товремя, когда вал 8 роликового электрода 1прижат к секторному токоподводу 9 с доста 25 точным усилием, обеспечиваемым пружиной 12.После того как очередная пара промежуточных электродов 1 б выходит из контакта с роликовыми электродами 1, все детали устройства под действием пружин 5, 12 и 1 заниЗЭ мают исходные позиции.П редмет изобретения фиг. ю Составитель Л. КомароваРедактор Г. К. Гончарова Техред А. А. Камышникова Корректор В. П. Федулов Заказ 1116/17 Изд.474 Тираж 473 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5ипографпя, пр. Сапунова Станок по авт. св.228836, отличающийся тем, что, с целью повышения срока службы, производительности и надежности станка,смонтированные на станине токоподводы вь 1- полнены в виде подпружиненных секторов, контактирующих с валом, на котором установлены роликовые электроды, при отклонении 5 указанных электродов в процессе сварки.
СмотретьЗаявка
1388241
В. М. Гдалевич, А. Ф. Тупиков, Б. Р. Минкин, Н. П. Лукашин
МПК / Метки
МПК: B23K 11/10, B23K 37/02, E04C 5/01
Метки: арматурных, каркасов, объемных, сварки, станок
Опубликовано: 01.01.1971
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-297444-stanok-dlya-svarki-obemnykh-armaturnykh-karkasov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Станок для сварки объемных арматурных каркасов</a>
Станок для сварки арматурных каркасов железобетонных изделий
Номер патента: 361847
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Брутанс, Ершов, Лапсиньш, Яншевский
МПК: B23K 11/10, B23K 37/04, E04C 5/01
Метки: арматурных, железобетонных, каркасов, сварки, станок
...роликовой обойме 12, на котором смонтировано зубчатое колесо 13 с пазом, находящееся в зацеплении с приводными шестернями 14, которые цепной передачей 15 кинематически связаны с синхронизирующим валом 3. Радиально по отношению к кондуктору 2 установлены сварочные роликовые электроды 1 б.Работа станка происходит следующим образом. Через отверстия в планшайбе 1 пропускают продольную арматуру 17 и закрепляют в шпинделе 4 тянущей тележки 5. Планшайба 1 с кондуктором 2 приводит во вращательное движение продольную арматуру, на которую навивается поперечная арматура 18 и приваривается сварочными электродами 1 б.При помощи вала 3 в синхронное движение с планшайбой приводится шпиндель 4. Перед навивкой и сваркой арматурного каркаса тележка 5...
Станок для сварки арматурных каркасов
Номер патента: 118928
Опубликовано: 01.01.1959
Автор: Ерманок
МПК: B23K 11/10, B23K 11/31, E04C 5/01
Метки: арматурных, каркасов, сварки, станок
...электродами 2 посредством гиоких шин 3. Ниж;ие электроды 4 соединены между собой шиной 6. Промежуточные электроды 6 расположены на поворотных рычагах 7, кото 1 рьс под действием подвижного пальца Ь поворачиваются около оси 9.Плоская арматурная заготовка 10 сваривается с поперечными арматурными стержнями 11 в пространственный арматурный каркас, На ьремя сварки электроды 6 вводятся во внутрь каркаса, При сварке плоских каркасов электроды 6 остаото неподвижными. Перемещение пальца 8 при повороте р.чагов 7 осуществляется с помощью пневмоцилиндра 12. Цилиндры 13 служат для создания давления на электроды.Продольное перемещение свариваемого каркаса производится кареткой 14 при повороте рычагов 7,)агрузка в станок плоских каркасов и...
Устройство для сварки арматурных каркасов
Номер патента: 427808
Опубликовано: 15.05.1974
Авторы: Берфельд, Донец, Ермаков, Нестандартного, Специальное
МПК: B23K 11/06, B23K 37/02, E04C 5/01
Метки: арматурных, каркасов, сварки
...На сварочной каретке 3 смонтировано сварочное устройство 9, состоящее из сварочного роликового электрода О,смонтированного на оси И и установленного на электрододержателе 12, который шарнирно закреплен на рычаге 13 и снабжен силовой пружиной 14, расположенной на тяге 15. Ры чаг 13 жестко закреплен на оси 1 б, установленной на опоре 17, снабженной приводом перемещения рычага 13, выполненным в виде винта 18, который установлен на шарнирах 19 и вращается маховиком 20. Винт 18 предна значен для установки сварочного электродана требуемый диаметр свариваемово каркаса, а также для,местного подвода и отвода сварочного электрода, Поджим сварочного электрода осуществляется силовой пружиной 14. 15Работает устройство следующим образом.Винтом 18...
Устройство для сварки арматурных каркасов
Номер патента: 685398
Опубликовано: 15.09.1979
Автор: Тупиков
МПК: B21F 27/10
Метки: арматурных, каркасов, сварки
...и отверстия 16, в которых попарно размещены гибкие шланги 17, связывающие в единую гидросистему радиаторы 6 и каналы 10 электрододержателей 8. Для крепления шлангов 16 на радиаторах 6 имеются ниппели с отверстиями 18 для прохода жидкости, причем отверстия 18 выполнены со смещением по кольцу радиатора. Между каждой парой отверстий 18 установлен козырек 19, который смещен в сторону первого по ходу вращения обоймы отверстия и наклонен в сторону вращения,В процессе вращения планшайб 4 и 5 и поступательного перемещения стержней 15 на последние спирально навивается поперечная арматура 20. При этом электрододержатели 8 поочередно взаимодействуют с роликовыми токосъемными, в результате чего происходит сжатие и сварка пересечений. Ио окон...
Устройство для сварки арматурных каркасов
Номер патента: 1461606
Опубликовано: 28.02.1989
Авторы: Барыкин, Барышев, Гиллер, Хайкин
МПК: B23K 11/32
Метки: арматурных, каркасов, сварки
...19 при помощи пружины 26, На сменной оправке 8 закреплены электроды 27, контактирующие с токопроводящей вставкой 11, и изолирующие вставки 28, На планшайбе 5 смонтирована бухта 29 с навиваемой поперечной арматурой 30. На станине 1 установлены опорные откидные столики 31, включающие неподвижное основание 32, переставляемое на станине 1 н зависимости от длины снаринаемого каркаса, откидную часть 33, закрепленную на оси 34, установленной в опорах не 25 30 35 40 45 50 55 подвижного основания 32 откидных столиков 31,На оси 34 закреплен кулачок 35,взаимодействующий с управляющим роликом Зб, расположенным на каретке14, на которой имеется зажимноеустройство 37 для фиксации концовпродольных арматурных стержней 3.Питатель 38 продольных стержней...
Предыдущий патент: Способ дуговой сварки и наплавки чугуна
Следующий патент: Способ стыковой сварки полос токами высокойчастоты
Случайный патент: Способ оценки стойкости металла против хрупких разрушений в околошовной зоне