293199

Номер патента: 1471106

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Вишняков, Жморщук, Мотыль

МПК: B22C 5/00, G01N 1/00

Метки: испытания, образцов, прочности, растяжение, смесей, стержневых, формовочных

...фиксатором 5. Наличие направляющего конуса на гильзах 3 и 4 пред 45отвращает их смещение при фиксации.В собранную таким образом гильзу3, 4 насыпают навеску исследуемойсмеси и уплотняют ее, например, подкапром с помощью штока 1 и уплотнительной головки 14, затем убирают иаполнительную рамку б. На часть 4гильзы (Фиг.2) устанавливают крышку15 до упора в буртик,. а затемсобранную гильзу 3, 4 помещают в стакан 11,55с прорезью под фиксатор 5 и впадиной,в нижней части, а скобу 8 предьари",тельно надевают на верхний упор 9,который соединен с корпусом 10, для определения прочности на сжатие, например мод. 5021, "Адамс", У 405,"Г,Дитерт" и др.Для предотвращения разрушения образца после его изготовления притранспортировке к измерительному прибору...

Номер патента: 1064186

Опубликовано: 30.12.1983

Авторы: Гомельский, Деменко, Коган

МПК: G01N 3/10

Метки: образцов, прочности, разрыв, смесей, стержневых

...прочности образца наразрыв, содержащее раму с закрепленными на ней неподвижным захватом, реверсивным силовозбудителем, связан ным с подвижным захватом, силоизме рителем, соединенным с силовозбудителем, и.нагревательные плиты для отверждения образца, установленные с возможностью.контактирования.с подвижным и неподвижным захватами 33,65 Недостатками данного устройстваявляются возникновение дополнительн,ной погрешности иэ-эа прилипаниясмеси к неподвижной плите и возникновения дополнительных сил трения,а также повышение трудоемкости испытаний за счет закрепления и съемаустройства для надува,Цель изобретения - снижение погрешности и трудоемкости измерений.Указанная цель достигается тем,что в устройстве для изготовленияи определения...

Номер патента: 1589122

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Жуков, Журавлев, Кваша, Крутикова, Кузьмин, Смирнов

МПК: B22C 1/00, G01N 3/24

Метки: влаги, зоне, испытания, конденсации, прочности, смесей, стержневых, формовочных

...в зазоре междудвумя кольцами гильзы к моментуокончания приложения разрушающейнагрузки.Испытания предлагаемого приспособления показали, цто точность получаемых при его применении результатовзначительно выше по сравнению с результатами, получаемыми на известномприспособлении. Для проведения сравнительных испытаний прочности формовочных смесей в зоне конденсации влаги при сдвиге в лаборатории НИИАТИиспытывались смеси, отобранные спроизводственных участков изготовления чугунных отливок Андроповскогопроизводственного объединения моторостроения (АПОИ) и литейного цехасерого чугуна ЗИП,Составы формовочных смесей представлены в табл. 1. Результаты испытаний прочности смесей в зоне конденсации влаги при сдвиге с применением предлагаемого...

Номер патента: 510302

Опубликовано: 15.04.1976

Авторы: Волков, Волкомич, Жигунов, Кельмансон, Певзнер, Чапчикова

МПК: B22C 1/00

Метки: литейных, смесей, стержневых, суспензия, формовочных

...% ПФЛХ,Бентонит КонстанАсканский тиновский Вязкость суспензий по В 3-4, секВ виде 30%- ного раство- ра Вода, 9 О Сухой Мгновенно Через сутки 20 20 Не течет Не течет 61,5 15 15 Слабо течет 5(1,5)ф10(3)20(6)30(9)40(12)50(15)3,5(1,0)5(1,5)10(3)20(6)30(9)40(12)50(15) 20 20 20 20 20 20 15 15 15 15 15 15 15 ф В скобках дано содержание сухого ПФЛХ в водном растворе. Введение бентонита в формовочную смесь 15 в виде суспензии улучшает санитарно-гигиенические условия труда. Кроме того, суспензия лучше обволакиваетчастицы песка в смеси, а за счет этого улуч шаются ее физико-механические свойства,В табл. 2 показаны свойства формовочнойсмеси. повышения прочности по-сырому и текучести формовочных и стержневых смесей.Это достигается тем, что в...

Номер патента: 46094

Опубликовано: 29.02.1936

Автор: Шаповалов

МПК: F02B 7/02, F02F 3/28

Метки: внутреннего, воспламенением, горения, двигатель, карбюрируемой, путем, самовоспламененной, сжатия, смеси, теплотой, части

...впадины крышки цилиндра, в центое которой расположен канал 5, заглушенный при помощи съемного болта 4,Для пуска двигателя болт 4 вывпнчивается и через канал 5 заливается запальное топливо, которое и попадает в центральную запальную камеру насадки 3 на поршне. После заливки завинчивают болт 4 и пускают двигатель,С приближением поршня к крышке карбурируемая смесь под давлением, примерно 2 - 3 атм. заполняет центральную камеру, а также кольцевые впадины, имеющиеся как на поршне, так и на крышке, Дальнейший подъем поршня вызывает сжатие части карбурируемой смеси во впадинах насадки во много раз больше, нежели в цилиндре, Давление в насадке повышается и смесь через заторы выжимается бортами из, впадин, В начале смесь просто...