Способ получения гранулированных сложных удобрений

291570 О П И СА Н И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельства че Кл. С 050 9/02 В 011 2 061328214/2 явлено 24,17.19 с присоединением заявки МПриоритет Комитет по деламзобретений и откры УДК 631.893.99(088 Опубликовано 23.Х 11.1971. Бюллетень М 2 за 19 2 Дата опубликования описания 18.11.1972при Совете Министров СССРАвторыизобретения А. А. Суетинов, А. И, Чеховских, Е. В. Артеменкои М. М. Талмуд уго явитель ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛ ИРОВАННЫХСЛОЖНЫХ УДОБРЕНИЙ О Изобретение относится к спосооу пол я сложных удобрений и минеральных к в, используемых в сельском хозяйстве.Известен способ получения сложных удобрений и кормов, содержащих серу и микроэлементы, заключающийся в том, что грацулы азотных или азотно-фосфорных удобрений покрывают элементарной серой в виде плана при температуре 120 С или смесью серы с соединениями микроэлементов,Предлагаемый способ отличается от известного тем, что удобрения применяют в виде капель расплава, а контактирование с серой осуществляют путем введения последнего в жидкую среду, содержащую серу. Жидкая среда представляет собой или расплав серы, или эмульсию серы и микроэлементов в инертной жидкости, или суспензию серы в инертной жидкости. Это способствует более равномерному покрытию гранул удобрений определенным слоем серы и микроэлемецтов ц улучшению качества готового продукта. Капли плава, проходя жидкую среду, покрываются слоем серы и выводятся в холодильник кипящего слоя, где происходит окончательная кристаллизация гранул, в результате чего они приобретают маскимальцую прочность.П р и м е р. 1, Фосфатно-цитратный плав цри температуре 170 С в количестве 278 кг/час поступает в диспергатор, куда дозируют 119 кг/час порошковцдцого хлористого калия,подогретого до 170 С и 236,6 г/час бора (ввиде Н,ВО,), При необходимости в цлав вводят 236,6 г/час молибдена (в виде молцбдатааммония). Время пребывания плава в диспергаторе менее 1 цик,Из диспергатора тщательно перемешанныйплав поступает в трубку вцброраспылителя идалее контактирует с плавом серы при темпе 0 ратуре 118 С, в результате чего происходиткапсюлцровацие гранул серой. Количествосеры, остающейся ца гранулах, составляет4% от веса грацул. Затем покрытые серойграцулы выводятся в холодильник кипящегослоя, охлаждаются при температуре 30 С иокончательно кристаллцзуются, приобретаяпрочность, равную 60 кг/слт-.П р и м е р 2. Начало процесса ведут, как впримере 1. Далее цз трубки внброраспылцтеля капли плана (размер 2 .цл) контактируютс эмульсией серы в минеральном масле прцтемпературе 80"С, капсюлцруются, крцсталлизуются ц охлаждаются в холодильнике кипяшего слоя при температуре 10 С, На гранулахостается 1 Ъ серы, прочность готового продукта 75 т г/сцП р и м е р 3. При использовании серы ввиде суспецзцц при температуре 60 С количество серы на гранулах равно 1,5 оо, а прочность гранул соответствует 70 г/слт-.291570 Предмет изобретения Составитель Т. Докшена Текред Е, Борисова Корректор А. Царькова Редактор Л. Бердник Заказ 334;4 Изд. Мо 2 Тираж 448 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 П р и м е р 4. При использовании парообразной серы количество последней на гранулах менее 1%, прочность гранул 80 кг/см.Вместо фосфатно-нитратцого плава может использоваться плав фосфата мочевины.П р и м е р 5. Плав фосфата мочевины в количестве 100 кг/час при температуре 118 С смешивают в диспергаторе с 80 кг/час хлористого калия, нагретого до температуры 118 С, и при необходимостц с 92 г/час бора (в виде НзВОз) и 92 г/час молибдена (в виде молибдата аммония).Из диспергатора тщательно перемешанный плав поступает в трубку виброраспылителя и далее контактирует с эмульсией серы в минеральном масле при температуре 80 С, капсюлируется, кристаллизуется и далее охлаждается в холодильнике кипящего слоя при температуре - 20 С, где плав окончательно кристаллизуется. Количество серы, остающейся на гранулах, 1,5 / прочность гранул 60 кг/с,я 2. 1, Способ получения гранулированных сложных удобрений и кормовых средств путем кон тактирования удобрений с серой и микроэлементами, отличающийся тем, что, с целью равномерного покрытия гранул удобрений определенным слоем серы и микроэлементов и улучшения качества готового продукта, удоб рения применяют в виде капель расплава, аконтактирование осуществляют путем введения последнего в жидкую среду, содержащую серу.2. Способ по п, 1, отличающийся тем, что 15 жидкую среду берут в виде расплава серы.3. Способ по п. 1, отличающийся тем, чтожидкую среду берут в виде эмульсии серы и микроэлементов в инертной жидкости.4, Спосоо по п. 1, отличающийся тем, что 20 жидкую среду берут в виде суспензии серы винертной жидкости.