Способ химико-термической обработки
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 290965
Автор: Кузнецов
Текст
йисАН 290965 Союз Советских Социалистических РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт. свидетельстваМПК С 23 с 11/14 Заявлено 09.Х 1.1966 ( 1112772/2с присоединением заявкиоритет Комитет ло делам изобретений н открыти прн Совете Министров СССР.785.51,062.5:621.5,532(088,8) У публиковано 06,1.19 ата опубликования оллетень3 исания 17.11,197 Авторизобретения В. Д. Кузнецо итель Б ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТК 30 Изобретение относится к способу химикотермической обработки сталей и сплавов спассивирующей поверхностной пленкой, например к нержавеющим и теплостойким сталям свысоким содержанием хрома,5Известен способ химико-термической обработки сталей и сплавов с пассивирующей поверхностной пленкой, который осуществляют вгазовой насыщающей среде с введением в неехлористого аммония с целью депассивации поверхности во время процесса насыщения,Однако известный способ не обеспечиваетдостаточной надежности процесса и часто,приводит к получению неравномерного диффузионного слоя с пятнистой твердостью, 15 Предлагаемый способ отличается от известного тем, что на поверхность обрабатываемой детали наносят гальваническим путем слой никеля толщиной 1 - 10 мк.В процессе подготовки к покрытию происходит онятие пассивирующей пленки, а тонкий слой никеля, не препятствуя диффузии азота и углерода, предохраняет поверхность основного металла от окисления и,пассивации в течение всего периода химико-термической обра 5 отки, поскольку газовые среды, применяемые при этом, являются восстановительными по отношению к никелю. Это обеспечивает активиЭацию процессов цементации азотирования и нитроцементации, а также повышает качество диффузионного слоя.Обезжиренные и прошедшие деканированпе детали подвергают гальваническому никелированию в ванне, содержащей, г/л:Хлористый никель 200 - 240 Соляную кислоту 70 - 220 и обработку ведут при 18 - 35 С и плотности тока 5 - 15 а/длР, Первые 2 - 3 мин обработку ведут без тока, а затем его подключают от генератора постоянного тока до заданной плотности. Продолжительность никелирования устанавливают в зависимости от толщины никелевого покрытия. При других способах никелирования, например при химическом никелировании, возможно осаждение никеля на пассивированную поверхность, и в этом случае покрытие никелем является средством защиты от насыщения углеродом и азотом. Предварительное никелирование поверхности детали по предлагаемому способу обеспечивает получение при химико-термической обработке равномерных по глубине и структуре диффузионных слоев, в том числе и на деталях сложной конфигурации.Описываемый способ на 20 - 25% ускоряет процессы химико-термической обработки, причем полученные диффузионные слои отличаются стабильностью свойств и повышенными характеристиками твердости и пластичности,290965 Предмет изобретения Составитель В. Хацернова Редактор Т. Фадеева Техред Л. В. Куклина Корректоры; А, П. Васильева и Т. А, КитаеваИзд.116 Заказ 213/15 Тираж 480 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раугпская наб., д, 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 1. Способ химико-термической обработки сталей и сплавов с пассивирующей поверхностной пленкой в газовой среде, отличающийся тем, что, с целью активизации процессов цементации, азотирования и нитроцементации, а также повышения качества диффузионного слоя, на поверхность обрабатываемых деталей предварительно наносят гальваническимпутем слой никеля толщиной 1 - 10 мк.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, чтогальваническое никелирование ведут из ванины,5 содержащей, г(л; Хлористый никель 200 в 2 Соляную кислоту О - 220 при 18 - 35 С и плотности тока 5 - 15 а(дл 1 з.
СмотретьЗаявка
1112772
Д. Кузнецов
МПК / Метки
МПК: C23C 12/00, C23C 8/20, C23C 8/24
Метки: химико-термической
Опубликовано: 01.01.1971
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-290965-sposob-khimiko-termicheskojj-obrabotki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ химико-термической обработки</a>
Способ химико-термической обработки деталей из низкоуглеродистых легированных сталей
Номер патента: 1786181
Опубликовано: 07.01.1993
Авторы: Бачурин, Владимирова, Грицаенко, Мовчан, Третьяк
МПК: C23C 8/22
Метки: легированных, низкоуглеродистых, сталей, химико-термической
...изменение распределения карбидов в некоторой зоне диффузионного слоя. Чтобы сгладить возникшую карбидную неоднородность проводят повторную цементацию сплава при температуре более низкой ступени, При этом вновь выделяющиеся карбиды или очень мелкие, глобулярные, имеющие дисперсность, соизмеренную с дисперсностью колоний на базе этого карбида и вытянутые в волокна. Таким образом удается получить композиционное упрочнение сложнолегированных сплавов в диффузионном слое, Стали, легированные титаном, подвергаются композиционному упрочнению в интервале температур 1250 - 950 С, При этом содержание титана должно находиться в пределах 0,7 - 2%, Температура цементации данного сплава подбирается по виду изотермического сечения диаграммы состояния...
Порошкообразный состав для химико-термической обработки изделий из никелированных углеродистых сталей
Номер патента: 1070208
Опубликовано: 30.01.1984
Авторы: Кухарев, Кухарева, Левитан, Скачкова
МПК: C23C 9/02
Метки: никелированных, порошкообразный, состав, сталей, углеродистых, химико-термической
...технической сущности и достигаемому результату является порошкообразный. состав Г 23 для химико - терми 25ческой обработки, содержащий, мас.Ъ;Окись алюминия 28-32Алюминий 7-11Окись хрома 26-30Окись кобальта 4-8Лигатура ЖКМК 4-6Хромоникелевый порошок ПХ 20 Н 80 6-8Хлористый аммоний 1-3Недостатком такого состава является низкая насыщающая способность,которая при нагреве до 700 С в течение 4 ч достигает 28 мкм.Цель изобретения - повышениенасыщающей способности состава,Указанная цель достигается тем, 40что порошкообразный состав для химико-термической обработки изделий изникелированных углеродистых сталей,содержащий окись алюминия, алюминий,окись хрома, лигатуру ЖКМК-З,олово, - 45хромоникелевый порошок ПХ 20 Й 80,хлористый...
Порошкообразный состав для химико-термической обработки изделий из никелированных углеродистых сталей
Номер патента: 1073327
Опубликовано: 15.02.1984
Авторы: Кухарев, Кухарева, Левитан, Скачкова
МПК: C23C 9/02
Метки: никелированных, порошкообразный, состав, сталей, углеродистых, химико-термической
...порошок ПХ 20 Н 80, хлористый алюминийи окись алюминия при следующем соотношении компонентов, мас.:Алюминий 8-12. Окись хрома 26-30 40Окксь аольфрама 3-7 .Лигатура ЖКМК8-10Олово 8-10Хромоникелевыйпорошок ПХ 20 Н 80 7-9 45Хлористый аммоний 1-3Окись алюминия Остальное 2,.Однако данный состав также даетпокрытия недостаточной коррозионной стойкости в 10-ном растворесоляной кислоты, при 700 С.Вель изобретения - повышение коррозионной стойкости покрытийукаэанная цель достигается тем,,что порошкообразный состав для хи,мико-термической обработки изделий из никелированных углеродистых сталей, содержащий окись алюминия, алюминий, окись хрома, оловохромо- никелевый порошок ПХ 20 Н 80, хлорисФый аммоний, дойолнительно содержит окись молибдена и...
Способ химико-термической обработки стальных изделий
Номер патента: 1640203
Опубликовано: 07.04.1991
Авторы: Корыстина, Меркулова, Тарасов
МПК: C23C 8/24
Метки: стальных, химико-термической
...5, азотнокислый аммоний 10; вода 5, сульфитный щелок 80, Режим нагрева и азотирования - с одновременным сульфидированием, температура 740-750 С, плотность тока 1,5-1,8 А/ /дм, напряжение 185 В, охлаждение - в этой же ванне. Отпуск - непосредственно после закалки в шкафу СНВС.4.4,5/3,5 М, скорость нагрева ЗООпС/ч, выдержка 90 мин при 3500 С, охлаждение - в ванне этого же составаКак показали исследования, чистота поверхности пресс-Форм повьппается на5 5 1640202 клаеса, что уменьшает склонность кналипанию полимерных материалов, назеркале образовывается сульфанитридный слои повышенной твердости,П р и м е р 2. Обрабатывают пресс 5формы для прессования крьппек из полиэтилена диаметром 32 мм, изготовленные из стали ЗОХГСА из...
Способ химико-термической обработки стальных деталей
Номер патента: 560004
Опубликовано: 30.05.1977
Автор: Гришин
МПК: C23C 11/14
Метки: стальных, химико-термической
...в вакууме.Ускорение процесса цеметации достигаетсяза счет предварительной дсгазации деталей в вакууме цсрсд непосредственным диффузионным цдсыц 1 сцисм гзом-рсаге 11 том. 1-1 агрсв деталей в вакууме желательно производить до тсмпературь, равной температуре цементации 1 лц В цгкотОрх слтчаях ( с цс 1 ью лцего Обсзгаживания) выше на 5 - 200 С. Вакуум в печи должен быть достаточно высокий до 1 - 9 10- мм рт, ст., причем, чем выше вакуум, тем быстрее должен протекать процесс с.с уонего насыщения и тем выше качество ДСТ 1,Сй,д 1 т дальцсцц 125 деаз 1- ости деталей. удаление загрязнений. После догмпсрдтуры (1040 С) ичас прц этой тсмцгравактумцьг цдгогы оть цпускают гдз-ргаггнт я От 1 до 800 мм рт. ст.й Вы;1 гржкц деталей (в моц глбццы слоя...
Предыдущий патент: Состав энерговыделяющей пасты для химикотермической обработки
Следующий патент: Устройство для нанесения покрытий в вакууме на внутренние поверхности полых изделий
Случайный патент: Гидравлическое устройство для управления гидроцилиндром"