Способ получения термостойкой изоляционнойленты
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
288072 ОПИСАНИ ЕИЗОбРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республикоритетбликовано ОЗ,Х 11,1970. БюллетеньКомитет по делам изобретений и открытн при Совете Министров СССРДата опубликования описания З.П.19 Авторы зобретения ов, Ю. В, Тренке, Л. А. Аверьянова,А. Гольдин, А. К, Александрова,, П. Богданова, Ф.-Б, А. Коленко,и И. А. Плинертельский институт синтетическогодемика С, В. Лебедева Заявите Всесоюзный науч каучукисследовмени ака ПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОСТО Л ЕНТЪИЗОЛЯЦИОННОЙ слуодят оила ного типа причае перекисной0,7 вес. ч, 50%или 0,5 вес. ч. п5 При приготовзатов образцымежду листамисе при 20 С в твулканизуют с0 у-излучения Сорадия. Наиболее высокие казатели прессован (прочность на разрь тельное удлинение д высокой аутогезией тают при соотношен борсилоксан: каучук,о-механические поадиационных лент2 кгс/см, относисо) в сочетании состойкостью достикоподобный поли- В,1 - 4: 96 - б: 94. физик ных р в до о 400 и термпт во СК 20 Пр тет из ете ни Способ по ной ленты п 25 с силоксанов полнителей таллов перел фторэтилена диационной 30 лиактивного, Я, Поддубныи, С, В. АверьяВ. Л, Карпов, А. Х, Брегер, ВЮ. Н. Тимко, В, Н. Королев,В. Б. Осино 1Известен способ получения термостойкой изоляционной ленты путем смешения борсодержащих полисилоксанов с полисилоксановыми каучуками в присутствии наполнителей - белых саж, соединений металлов переменной валентности и политетрафторэтилена с последующим проведением перекисной или ионизационной вулканизации.Для увеличения физико-механических показателей изоляционной ленты предлагается в резиновую смесь добавлять диалкилсебацинат или низкомолекулярный силоксановый полимер.Предложенный способ основан на смешении полиборсилоксапа с соотношением атомов бора и атомов кремния 1:2 - 1: 10 с силоксановым каучуком в присутствии наполнителей - белых саж, соединений металлов переменной валентности (например, РеОз), тетрафторэтиленз с последующим проведением известных приемов вулканизации под действием ионизирующего излучения или органических перекисей. Соотношение в резиновой смеси борсилоксанового полимера и силоксанового каучука составляет 2: 98 - 2: 80.П р и м е р, Смешивают каучук СКТВ,1 и воскоподобный полиборсилоксан (100 вес. ч.) с 30 - 35 вес. ч. аэросила, 10 вес. ч. 1,"еОз и в отдельных случаях с 1 вес. ч. порошкообразного политетрафторэтилена на вальцах обычкомнатнои температуре, В вулканизации при этом вв ной пасты перекиси бенз ерекиси дикумила.ленни радиационных вулканпрезиновых смесей прессуют кальки или целлофана в пресечение 15 - 20 мин. Затем ихиспользованием истбчника о активностью 1450 лт г-экв. лучения термостойкой изоляционутем смешения полиборсилоксана ым каучуком в присутствии на - белых саж , соединений ме 1 енной валентности и политетрас последующим проведением равулканизации под действием ракобальта, отличающийся тем,288072 Корректор О. Б. Тюрина Редактор Н. Коган Издат, Мв 63 Заказ 99/7 Тираж 480 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 что, с целью повышения физико-механических свойств полученной изоляционной ленты, в качестве полиборсилоксана берут некаучукоподобный полиборсилоксан и к исходному составу компонентов добавляюг диалкилсебаци. пат или низкомолекулярные полисилоксаны.
СмотретьЗаявка
967174
И. Я. Поддубный, С. В. Аверь нов, Ю. В. Тренке, Л. А. Аверь нова, В. Л. Карпов, А. Брегер, В. А. Гольдин, А. К. Александрова, Ю. Н. Тимко, В. Н. Королев, Е. П. Богданова, Ф. Б. А. Коленке, В. Б. Осипов, И. А. Плинер, Всесоюзный научно исследовательский институт синтетического каучука имени академика С. В. Лебедева
МПК / Метки
МПК: C08L 83/04
Метки: изоляционнойленты, термостойкой
Опубликовано: 01.01.1970
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-288072-sposob-polucheniya-termostojjkojj-izolyacionnojjlenty.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения термостойкой изоляционнойленты</a>
Способ получения белого пигмента
Номер патента: 763413
Опубликовано: 15.09.1980
Авторы: Добровольский, Панихидина, Шейнкман, Юнусова
МПК: C09C 1/36
...0,07"1,4 к смеси в пересчете на окись калия.Предложенный способ обеспечивает улучшение оптических свойств белого пигмента за счет увеличения коэффициента отражения по сравнению с изве стным до величины 97,9 и более чем в 5 раз блеска покрытий на его основе и замедляет процесс старения последних, а также снижает содержание в пигменте свободной.окиси магния до 15 и болееП р и м : р 1. В Шаровую мельницу емкостью 40 л загружают 3,80 кг карбоната магния, 3,17 кг двуокиси пиг763413 Формула изобретения Составитель В. Сядук Редактор С. Патрушева Техред Т,Маточка Корректор М. Вигула 1Подписноеета СССРрытийнаб., д. 4/5 Тираж 725 дарственного коми изобретений и от а, Ж, Раушская Зак ВНИИПИ Рос по дела 3035, Москилиал ППП Патент, г. Ужгород,...
Устройство для замены ленты на конвейере
Номер патента: 912600
Опубликовано: 15.03.1982
Авторы: Богомолов, Напара, Павлов, Щелканов
МПК: B65G 15/28
Метки: замены, конвейере, ленты
...конвейере.Способ замены ленты осуществляетсяследующим образом,Над грузовой лентой конвейера по всейего длине дополнительно устанавливаютсядвойные роликоопоры 1. Над грузовой ветвью конвейера в районе приводной и натяжной станций устанавливаются оси 2 отклоняющих барабанов 3.Намотанный на катушку кусок новойленты доставляют в шахту и расстилают. на двойных роликоопорах 1. После расстилки первого куска ленты конец его соединяют(вулканизируют) с концом другого кускаленты, находящегося во второй катушке,после чего второй кусок новой ленты такжерасстилают на двойных роликоопорах 1.После расстилки второго куска новой ленты(отметим, что один конец его соединен спервым куском, расположенным уже на двойных роликоопорах) его свободный...
Способ получения высших жирных спиртов
Номер патента: 615058
Опубликовано: 15.07.1978
Авторы: Бромберг, Русинов, Сущенко, Шиман, Элькина
МПК: C07C 31/02
Метки: высших, жирных, спиртов
...в количестве 1/3 отоксидата, после чего смесь перемеши 1 3 5 час ппи темпепвч ртов пкгьпгь о100 С, Водный слой отделяют отстаиванием и оксидат промывают дважды такимже количеством воды,К промытому оксидату добавляют расчетное количество борной кислоты и ведутэтерификацию 1 час при 140 С, От этеорифицированного продукта отгоняют углеводороды, борнокислые эфиры разлагаютводой и выделенные спирты анализируют,В табл, 1 приведена качественная характеристика смеси спиртов, полученныхпредлагаемым (1 а) и известным (1 б)способами,Как видно из приведенногов табл, 1,спирты, полученные предлагаемым способом,имеют значительно лучшую качественнуюхарактеристику, Они примерно в два разаменьше содержат карбонильных, эфирныхи непредельных соединений,...
Способ очистки дизельного топлива от серосодержащих соединений
Номер патента: 1744098
Опубликовано: 30.06.1992
Авторы: Балак, Гавсевич, Камалов, Лебедев, Лозицкая, Некипелов, Тотолин
МПК: C10G 29/06
Метки: дизельного, серосодержащих, соединений, топлива
...1), б 0 мл дилотность образцов топлив составляет зельного топлива прямой перегонки.0,1-0,2 при норме не более 5 мг (ГОСТ 305"82) нагревают до 11 О С. ЧеКОН/100 мл; зольность - 0,0008 " рез топливо в течение 12 ч барботиру"0,0016 лрн норме не более 0;010, кок- эт еоэдУк с объемней скоростьосуемость 104-ного остатка " 0,004 - 26, 00 мин . Получают темно-бурую жид 0,001 при норме не более 034; содер- .кость с содержанием серы 0,14 мас.ф.жание фактических смол в различных . Существенность заявляемых режимов.образцах - 25-30 мг/100 мл топлива заключается в том, что добавки смеси(норма не более 40 мг/100 мл топлива); карбоксилатов кобальта или меди ввоцетановое число 50-54 (норма не ме 2 дят в нагретое топливо в диапазоненее 45)....
Я м. а. стальнова, м.н. брагина, в. п. ulycxpoba, л. и. ф. захарченко и в.н. давыдованаучно-исследовательский институт плacтичecк
Номер патента: 193712
Опубликовано: 01.01.1967
МПК: C08G 8/10
Метки: ulycxpoba, брагина, в.н, давыдованаучно-исследовательский, захарченко, институт, мн, плacтичecк, стальнова
...лс 1 тИ 11 взя 1 хв количестве менее 2 с, с сосле,:уошей сушкой. Выделямые при эгом поволачпые смолыотверждаются при 150 С за 40 сен, а при 15180 С за 15 сек. На основе этих смол получают быстроотверждающиеся пресспорошки, чтопозволяет увеличить прессосьем изделий на25 - 30 осо,П р и м е р 1, Быстроотверждаюшиеся поголаки получают в трехгорлой колбе, снабженной мешалкой, обратным холодильникоми термометром. В колбу помещают смесь, состоящую из фенола (1 со.гь) и формалин10,7 ло,гь). После 15 - 20,исн перемешиваИ 25добавляют катализатор - моиохлорацетдтлапта:1 а (0,5 - 1",от веса фенола). Смесь перемешивают с катализатором 15 - -20 лин, после чего отоиргпот пробу для определения рН (рН 4,7 - -6). Далее смесь нагревают до 95 - 98 С и пр...
Предыдущий патент: Керамический материал
Следующий патент: Высоковольтный малоиндуктивный импульсный коаксиальный кабель
Случайный патент: Генератор псевдослучайных чисел