Устройство для перемещения заготовки при прошивке

СПИИЗОБРЕ 285877 ооз Советских Совидлистиаских Республик. 7 а, 15 7 а, 17/04 с присоединением заявки хв Г 1 риоритет Опубликовано 10,Х(.1070 Гктллстснь Лв 34Дата онубликштання опсания 26.111,107( Комитет деламоткрытий М 11 К В 2(Ь 19,02 В 21 Ь 1902 У,г(, К 621.771.28.52.0иэобретений иори Совете МСССР стр Г Бердянский И В. ф. Веевник, В. С М. И, Ханин, В, В. Во Н. С, Кирвалид. Есаулов,ранцов и 3, Ходак, И Довгань, В льфович, А. зе,И.Г,Б и, В. Х. Суковатыи ов, Я. Л. Ваткин, И. Ю, Коробочкин,А, С. Малкин авторыизобретен им, Ленина епропетровский трубопр тныи за явитсль ГОТОВКИ УСТРО Й СТВО ДЛЯ П ЕР ЕМ Е 1 ЦЕ Н ИПРИ ПРОШИВКЕ На че агаемо ЗО По основному авт. св, Лв 193422 известно устройство для перемещения заготовки при прошивке, включающее пневмоцилиндр, на штоке которого помещена подпирающая головка, а поршневая полость пневмоцилиндра связана через управляемый золотниковый клапан с компрессором и воздухосборником высокого давления.Настоящее изобретение расширяет технические возможности основного изобретения, ооеспечивая регулирование усилия подпора в процессе прокатки. Это достигается тем, что устройство для перемешения заготовки снабжено дополнительным цилиндром, выполненным заодно с пневмоцилиндром и имеющим состаиной поршень в виде зажимного патрона, который размещен на общем штоке.Общий шторок может быть выполнен в виде вспомогательного подвижного корпуса цилиндра с неподвижным поршнем, а штоковая полость пневмоцилиндра сообщена с атмосферой. Зажимной патрон целесообразно выполнить кулачковым в виде корпуса-втулки с конической внутренней поверхностью, в которой размещены кулачки,; подвижной крьцнки с кольцевым выступом, контактирутотцим с кулачками,еже схематически изображено предустройство, Общий вид. Устройство включает пневмоцилиндрс полым штоком 2, который является подвижным корпусом цилиндра возврата подпорной головки и имеет в своей полостт неподвижный 5 полый шток 3 с поршнем 4, дополнительныйцилиндр Б с составным поршнем 6 и подвижной крышкой 7, подпирспошую головку Ь, ж- стко укре:тленную на штоке 2.Поршневая полость пневмоцплиндра 1 мо- О жет быть связана через управляемый клапан9 н дистрибутор О с воздушной магистралью низкого давления, а через вентиль 11, задшою полость дополнительного цилиндра 5 и управляемый клапан 9 - с воздухосборнцком 12 5 высокого давления и компрессором 13.Штоковая полость цилиндра 1 постоянносвязана с атмосферой благодаря зазору между штоком 2 и поршнем 6. Этот поршень выполнен в виде зажиттного патрона, состояще- О го из корпуса-втулки с внутреннец коническойповерхностьюклиновидными кулачкам 11.При частичном подпоре устройство работает следутотцих образом.Вентиль 11 закрыт. В и ходном положс ни тпток 2 с ттодпттрак)цс Головсей 8, поршень 6 и крышка 7 находят я в крайнем заднем положени, управляемый клапан 9 Отсекает воздух высокого давления; полый шток 3 через дистрибутор 15 сообтцаст;я с атмосфсрои; поцнетая ПО,то ть ц 3.цдра 1 тяжеЗаказ 6645/7 Тирак 480 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раунскан наб д. 4/5 ЦТ МО СССР связана с атмосферой через клапан 9 и дистрибутор 10; передняя полость дополнительного цилиндра 5 связана через дистрибутор 16 с воздушной магистралью низкого давленп 51, 11 Отовке) 7 скати Ваетс 51 ВО Входной желоб 15, и дистрибутор (О соединяет поршневую полость цилиндра 1 с магистраль)о низкого давления, Шток 2 с подпирающей головкой перемещается влево и подает заготовку к валкам 19 прошивного статна, В момент встречи заготовки с валками дистрибутор 10 отсекает магистральный воздух, а клапан 9 дистрибутором 20 переключается в положение, при котором задняя полость цилиндра 5 оказывается соединенной с воздухосборником 12 высокого давления. Поршень 6 начинает перемещаться влево, при этом кулачки 14 наталкиваются на кольцевой выступ крышки 7, и шток 2 зажимается кулачками. При дальнейшем движении поршень 6 пере)ме)цает шток 2, создавая подпор заготовке, Ход поршня 6 обеспечивает действие подпора в период заполнения очага деформации металлом. После осуществления частичного подпора клапан 9 отсекает компрессорный воздух. Одновременно задние полости цилиндров 1 и 5 дистриоутором 10 соединяются с атмосферой. Крышка 7 и поршень 6 возвращаются в и;ходное положение. Подпорная головка со штоком 2 возвра)цаетгя в исходное положение путем подачи магистрального воздуха в полость этого штока дистрибутором 15.Работа устройства с полным подпором. Вентиль 11 открыт, Исходное положение элементов устройства, подача заготовки в валки и операции по осуществлению подпора в начальпы 11 момент прок)1 ткп 1 51 кпе ке ка 1 н при прошивке с частичным подпором. По окознчании хода вперед поршень 6 открывает отверстие в ооковой стенке цилиндра 5, сое 5 д)пяя его задкно олость с порп)невой полостью цилиндра ( через Вентиль 11, Передняя полость цилиндра 5 при этом соединяется с атмссферой дистрибутором 16. Воздух высокого давления от компрессора И, заполняя 10 поршневую полость цилиндра 1, создает усилие подпора при установившемся процессе прошивки. Движение)м штока 2 вперед кулачки 14 расклинива)отся. Приведение устройства в исходное положение после прошиВки про изводит)ся так же, как и при работе с частичным подпором.П редмет изооретения1. Устройство для перемещения заготовкипри прошивке по авт. св.193422 отличпю щееся тем, что, с целью регулирования усилия подпора в процессе прокатки, оно снабжено дополнительным цилиндром, выполненным заодно с пневмоцилиндром и имеющим составной поршень в виде зажимного патро на, размещенный на общем штоке.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, чтообщий шток выполнен в виде вспомогательного подвижного корпуса цилиндра с неподвижным поршнем, а штоковая полость пнев моцилиндра сообщена с атмосферой.3. Устройство по пп, 1 и 2, отличающеесятем, что зажимпой патрон выполнен кулачкоВым в виде корпуса-втулки с конической внутренней,поверхностью, в которой размещены 35 кулачки, и подвижной крьппки с кольцевымвыступом, контактируюшим с кулачками,