Гексаферрит

Номер патента: 714318

Опубликовано: 05.02.1980

Авторы: Гостищев, Демьянов, Дрозд

МПК: G01R 33/12

Метки: больших, магнитных, магнитосопротивления, металлов, полях, поперечного, эффективных

...способом, соответствуюттеоретическим расчетам полевой зависимостимагнитосопротивления (кривая 5 - теоретичес.кий расчет).Использование предлагаемого способа обеспечивает по сравнению с существующим спо.собом воэможность. повысить точность измерения поперечного магнитосопротивления в реаль.ных магищных полях с конечной однородностью поля исоздание низкоомных гиперпроводящих обмоток в электромагнитных систе.мах.Формула изобретения С 1 тособ измерения поперечного магнитосопротивления металлов в больших эффективныхмагнйтных йолях, основанный на определениипадения найряжения потенциальныыи электродами и направлении приложенного электрического йоли, ь тл и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения точности измерениявеличййы...

Номер патента: 57641

Опубликовано: 01.01.1940

Автор: Кушнер

МПК: B21D 28/02, B21D 28/24

Метки: вырубания, которых, листового, меньше, металла, толщины, ширина

...толщинеленть, а потом опиливаются по шаблонам до соответствующего размера, что удорожает продукцию. Пуансоны этих штампов очень часто ломаются. Обыкновенно при работе такого штампа на одну матрицу изготовляется 20 - 25 пуансонов.Предлагаемый способ штамповки состоит в следующем. Штамп изготовляется подобный обычному с той только разницей, что пуансон не имеет части, входящей в матрицу; нижний конец пуансона имеет очертание матрицы с небольшим припуском и спущен на конус. При работе пуансон является только давящей частью и в матрицу не входит; в нижнем положении он недоходит до нее на 0,2 - 0,4 мм в зависимости от толщины материала. Подрежущие части подкладывают две ленты материала и производят упор, Из нижней ленты, лежащей на матри...

Номер патента: 943330

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Кацюк, Филь, Химченко

МПК: C25C 5/02

Метки: металлов, органозолей, сплавов

...частицы металлов, лиофилизированные поверхностно-активным веществом, которое растворено в эмульсии, и за счет непрерывного движения эмульсии эти метал лические частицы срываются с поверхности катода и уносятся из электролизера с потоком эмульсии, Отделение частиц порошка от эмульсии осуществляется магнитной сепарацией или цент рофугированием. Размеры частиц регулируются скоростью движения эмульсии в межэпектродном пространстве. Прокачивание эмульсии влияет накачество полученного порошка металлов. Чем больше скорость прокачивания, тем меньше времени для ростачастиц металлов, их агрегации и вышеих дисперсность, но максимальная скорость прокачивания ограничена временем образования частиц на электроде,и скорость выше 200 м/с приводит...

Номер патента: 700053

Опубликовано: 25.11.1979

Авторы: Есиказу, Такаси, Такеси

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, состав, электродного

...0,4 - 1,6, очищают капли расплавленного металла, обеспечивают равномерное движение исоздают оптимальную атмосферу для сварочной дуги, а, кроме того, обеспечивают необходимуювязкость и скорость эатвердевания шлака, которые особенно существенно влияют на качествошва при сварке в нижнем положении, При этомтакже улучшается процесс сплавления металлаэлектрода с основным металлом и создаютсялучшие условия для получения качественныхваликов в течение всей операции сварки, начиная от подварки корневых слоев шва и кончаяверхними слоями шва.При отношении окиси железа к плавиковому шпагу меньшем 0,4 поверхностное натяже.ние шлака становится слишком малым, в результате чего расплавленный металл легко сте.кает вниз и ухудшает процесс сварки, При...

Номер патента: 939595

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Болбат, Галанин, Мурин, Потапова

МПК: C01G 49/02, C25B 11/02, C25B 9/06

Метки: гидроокиси, железа, электролизер

...0,5-1 от площади боковой поверхности каждого электрода. Все эти отверстия служат, во-первых, для обеспечения одинакового уровня электролита в ячейках электролизера, во-вторых, для непрерывного отвода гидроокиси железа из аппара"та, в-третьих, для обеспечения, теплоотвода из электролизера путем непрерывной циркуляции электролита. Через отверстия в электродах происходит утечка тока, т.е, появляются так называемые фблуждающие токио, которые не затрачиваются на основной процесс растворения железа, и чем больше величина тока утечки, тем больше снижается выход по,току основных продуктов, и тем больше увеличивается расход электроэнергии. Значит площадь отверстий должна быть в таких пределах, чтобы токиутечки были минимальными при...