В. м. цейнер, л. ш. цемехман, л. л. чермак, с. д. шереметьев, б. п. шерман и 3. ф. широкова
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
внв, т 1; " т.-.; гффЩ бивтОЕд 1 БА ОПИС И Е 275413ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Саветс 1 1 Социалистических Реооубдик.1 Х,191029 Заявлен Кл. 40 а, 23/02 с присоединением з Номитет оо делаюоретений и открытийи Совете МинистровСССР МПК С 22 Ь риоритетпубликовано 03,И 1 1970. Бюллетень22ата опубликования описания 18.Х 1.1970 УДК 669.243:669,.046 54(088,8) Авторыизобретения урд, Б. Ф. Вернер, Э , Н, Ф, Успенский, В . Д. Шереметьев, Б,научно-исследовател С, Е, Вайсб . В, Пришлецо . Л. Чермак, СПроектныц и скии институт Гипроникель явител СПОСОБ ПИРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНЫХ НИКЕЛЕВЫХ МАТЕРИАЛОВИзвестен способ обработки расплавленных никелеВых сульфидных в 1 атериалов (фаЙИ- штейн, кобальтовый штейн) расплавленными хлоридами щелочноземсльных металлов ц никеля, При этом содержащиеся в сульфцдных материалах примеси переходят в хлоридный расплав, замещаясь на никель. Полученные сульфид никеля и хлоридный расплав, содержащий кобальт и другие примеси, перерабатывают известнымц способав 1 и. 10Для перевода примесей В расплаВ хлоридов и снижения стоимости никеля ц кобальта предлагается исходный расплавленный никелевый концентрат, це содержащий металлов платиновой группы, предварительно обраба тывать расплавленной смесь 1 о хлоридов кальция ц никеля, а затем очищенный сульфид никеля и хлоридный расплав, содержащиц примеси, перерабатывать известными способами. 20При осуществлении способа сульфидный никелевый концентрат (типа кубинского) расплавляют, например, в электропечи при 800 - 900 С и обрабатывают смесью расплавленных хлоридов кальция и никеля (находящихся в 2 соотношении от 3: до 10: 1). Содержащиеся в концентрате железо, кобальт, медь, цинк, марганец и свинец практически полность 1 о переходят в хлоридный расплав, замещаясь на никель. 3 О Ш. Иоффе, С. Е, Люмкис, М. Цейнер, Л, Ш. Цемехман, П, Шерман и 3. Ф. Широкова Обработку моиспо производитьдиц. в последнем случае с приме р тивотока.Очищенный суп ьфид пикеля продувают кпслородоъ 1 В ИОИВертере (илц другом агрегате) до металлического никеля, который после рафинирования от серы (известным способом) удовлетворяет по содержанию примесей требованиям ГОСТа на никель марки Нили Н. Хлорцдный расплав, содержа ций извлеченные примеси, охлаждают, растворяют в воде, и из раствора экстракцией аминами извлекают кобальт, железо, медь, цинк и другие примеси. После экстракции раствор упарцвают, обезвоживают выделившиеся из него хлориды кальция ц никеля и возвращают их на первую стадию обработки исходного концентрата.Убыль хлористого никеля, замещающего извлеченные примеси, восполняется, например, продувкой газообразного хлора через сульфидный расплав.Проведенные опыты показали, что прц использовании описываемого способа обработки проб кубинского концентрата, содержащего 53% никеля, 33% серы, 5,3% кобальта, 0,4% меди, 1,3% цинка ц 1,0% железа прц хлорцдном расплаве равном 75% веса концентрата. получают металлический никель, содержащий 0,04% кобальта, 0,0005 а 1 о ццн275413 Составитель Н. Плетенева Редактор -Корректор О. А. Лапшина Заказ 31628 Тирак 4 ЬО ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб д. 4 5 Типография, пр. Сапунова, 2 ка, 0,03% меди и железа, 0,003 5 о серы. Прп этом извлечение кобальта в рсэкстракт составляет 95 о/В результате удаления из концентрата всех вредных примесей во время одной операции себестоимость никеля и кобальта снижается на 20% по сравнению с известньви способами переработки аналогичного концентрата,Предмет изобретения Способ пирометаллургической переработкисульфидных никелевых материалов, отлича 1 оп 1 ийся тем, что, с цельо перевода примесей в расплав хлоридов и снижения стоимости никеля и кобальта, исходный расплавленный никелевый концентрат, не содержащий металлов платиновой группы, предварительно обрабатывают расплавленной смесью хлоридов кальция и никеля, после чего очищенный сульфид никеля и хлоридный расплав, содержащий 10примеси, перерабатывают известными способами.
СмотретьЗаявка
1029092
Проектный, научно исследовательский институт Гипроникель
С. Е. Вайсбурд, Б. Ф. Ееркер, Э. Ш. Иоффе, С. Е. Люмкис, Д. В. Пришлецов, Н. Ф. Успенский
МПК / Метки
МПК: C22B 23/02
Метки: цейнер, цемехман, чермак, шереметьев, шерман, широкова
Опубликовано: 01.01.1970
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-275413-v-m-cejjner-l-sh-cemekhman-l-l-chermak-s-d-sheremetev-b-p-sherman-i-3-f-shirokova.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">В. м. цейнер, л. ш. цемехман, л. л. чермак, с. д. шереметьев, б. п. шерман и 3. ф. широкова</a>
Способ выделения радионуклидов кобальта-57 и кобальта-58 без носителя из облученных мишеней никеля
Номер патента: 1029559
Опубликовано: 30.11.1993
Авторы: Гуреев, Исламов, Маматказина, Усаченко, Хасанова
МПК: C01G 51/00
Метки: выделения, кобальта-57, кобальта-58, мишеней, никеля, носителя, облученных, радионуклидов
...с никелем кобальта и, как следствие, к снижениюего химического и радиохимического выхода, Промывание суспензии не менее чемдвухкратным свободному объему колонны30 количеством 2,7-3,2 М соляной кислоты необходимо для вымывания из колонны радиоактивной фракции кобальта; менее, чемдвухкратный свободному объему колоннырасход кислоты ведет в данном случае к35 потерям кобальта и, как следствие, к снижению его химического и радиохимическоговыхода,П р и м е р. Облученную мишень в видемедного колпака с электролитически нане 40 сенным слоем, никеля переносят в платиновую чашку с 10 М соляной кислотой. Колпакпогружают на специальной подвеске в раствор НС до уровня границы слоя М-Со так,что раствор кислоты не контактирует со сло 45 ем меди, Между...
Буферная смесь для спектрографического определения примесей в вольфрамовых концентратах
Номер патента: 1374104
Опубликовано: 15.02.1988
Авторы: Койфман, Недугова, Савичев, Шугуров
МПК: G01N 21/67
Метки: буферная, вольфрамовых, концентратах, примесей, смесь, спектрографического
...компонентов на результаты спектрографического анализа эа счет стабилизации температуры кипения, так как основным определяющим зту 25 температуру фактором является концентрация в расплаве сурьмы и серы,В табл. 1 приведены составы буферных смесей.Пробы вольфрамового концентрата 30 и образцы сравнения смешивали с буферными смесями 1, 2 и 3 (табл, 1) и буферной смесью по прототипу в соотношении 1: 1, Пробы сжигали в дуге переменного тока силой 15 А; спектры фотографировали на спектрографе ДФСс решеткой 600 штр/мм, использовали трехлинэовую систему освещения щели, ширина которой 0,015 мм, Промежуточная диафрагма 3,2 мм. Аналитические линии, нм:Вх 306,7Я 303,4Бп 266,1Пределы определяемых концентраций, Е:В 1 0,001-0,15Б 0,001-0,01Яп...
Способ получения хлорида кальция, ингибированного нитрит нитратом калбция
Номер патента: 394314
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Коробанов, Мнткевич, Носальскап
МПК: C01F 11/24, C09K 3/18
Метки: ингибированного, калбция, кальция, нитратом, нитрит, хлорида
...ня ох)11)сдяскОм водой вальцо 1 ок рстал,изяторс с Ос)егрющим получением чешуи.При весовом соотношении хлорида кальция к сумме нитрит-нитрата кальция в предезо лах от 1:2 до 4:1 продукт получают в виде304314 оо моногпгной массы путем охгакден ее до температуры 35 - 40 С в металлических барабанах.Смеша 1 шый раствор с общей концентраций солей 3575 пес. % обезьоживают в сушилке кипящего с,оя илн распьлителыои сушилке при теловых режхах, обеспечивающих поддержание температуры частиц продукта 70 в 1 С; прп этом получа 1 от целевои продукт в виде порошка.П р и м е р 1. На установке производительностью 1 т/час готового продукта выпаривают под вакуумом 550 лл рт. ст. раствор, содержащей 25 вес. % нитрит-нитрата кальция, и получают 150 кг/час...
Способ определения хлорида кальция в воздухе
Номер патента: 1529102
Опубликовано: 15.12.1989
Автор: Горская
МПК: G01N 31/22
Метки: воздухе, кальция, хлорида
...хлорида кальция К 1 мл анализируемого раствора доба ляют раствор сульфата меди до концентрации 0,00352 и тиодифениламин до концентрации 0,006 ь. Пробу кипятят на водяной бане в течение 35 ми Далее анализ проводят аналогично примеру 1, В растворе найдено 5,6 мкг/мп хлорида кальция, Ошибка определения 12,3% (ошибка определе1529102 Таблица 1фотн Концентрация Хлоридкальция,мкг сульфата тиодифенил- медИ амина 0,006 0,006 0,006 0,006 0,006 0,0006 0,001 0,002 0,004 0,006 0,008 0,016 О 032 0,0003 0,0007 0,0035 0,0070 0,014 0,0035 0,0035 0,0035 0,0035 0,0035 0,0035 0,0035 0 0035 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 12,716,78,423,953,021,26,48,03,05,021,526 5Таблица 2 Оптическая плотность растворов при нагревании, мин Содержание хло...
Способ получения адсорбента для улавливания платиноидов
Номер патента: 1353501
Опубликовано: 23.11.1987
Авторы: Демидов, Домарев, Караваев, Кипнис, Клещев, Музыченко, Шуклин
МПК: B01D 53/02, B01J 20/02
Метки: адсорбента, платиноидов, улавливания
...емкость по платиноидам 7,2 О/о, влагостойкость высокая, адсорбент не разрушается в течение 49 мин при погружении вводу,Пример 7. Проводят сравнительные испытания полученных по примерам 1 - 6 адсорбентов и известного по улавливанию платиноидов в процессе каталитического окисления аммиака. Испытания проводилисьна промышленном агрегате в течение 5000, чпод давлением 0,713 ИПа, температуре контактирования 900 в 9 С, концентрация аммиака в аммиачно-воздушной смеси 10,5 О/о.Влагостойкость определялась через 2 сутпосле прокаливания, затем через 30 сут, т.е.через 770 ч при относительной влажности37 45 О/, на воздухе.В таблице представлены основные показатели работы адсорбентов в процессе ихэксплуатации. Из таблицы видно, что...
Предыдущий патент: Устройство для компенсации осевых биений штока затравки печей выращивания монокристаллов
Следующий патент: 275417
Случайный патент: Аппарат для гидрирования под давлением