274288

О П И С А Н И Е 274288ИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Реслубликриоритетпубликовано 24. Комитет изобретений ори СоветеСС дела открытий минстрое 1970, Бюллетень2 та опубликования описания 2.Х.197 Авторыизобретения ейдииПь 1 ;с О, Л. Москович, М, Ф, Никишина, Б. Г, Ф и В, К. Цысковский Е. М. витель СПОСОБ ПОЛУЧЕН ИСЛОРОДСОДЕРЖАЩИХ ПР Изооретеиие относится к способу получения кислородсодержащих продуктов, в особенности продуктов, применяемых в качестве присадок к битумам.Известен способ получения кислородсодержащих продуктов окислением парафицовых углеводородов в присутствии марганцевых катализаторов кислородсодержащим газом с выделением из отходящего газа маслянистых продуктов и последующим возвратом их на стадию окисления.Полученные таким путем продукты окисления, например кубовые остатки от разгонки с интетических жирных кислот, окислеьпый петролатум, применяются в качестве присадок к битумам для улучшения их адгезионных, пластифицируюецих и морозоустойчивых свойств.Однако глубина окисления по этому способу недостаточна для повышения концентрации в кислородсодержащих продуктах активных веществ.Цельео изобретения является повышение глубины окисления, а следовательно, и концентрации активного вещества в кислородсодержащих продуктах. Это достигается тем, что процесс осуществляют до остаточного содержания парафицовых углеродов в реакционной смеси около 30 вес. обо, прекращают возврат маслянистьех продуктов и полученную реакционную смесь океесляют до остаточного содержания парафиновых углеводородов в ией, равного 5 - 8 вес. ,о.П р и м е р. 2 т фракце,ц ькеедких парафинов,5 выкипающей в пределах 240 - 358 С и содержащей 0,5 о полиеьиклических ароматических углеводородов, окисляеот кислородом воздуха в барботажцой колонне под давлением 3 ата.Окисление проводят в присутствии жирцокис лой соли Мп в качестве катализатора, расходкоторого составляет 0,75 о иа сырье по Мп.В начале процесса применяют прием термического толчка при 140 С в течение 1 час, затем температуру снижают до 130 С и окис ление продолжают с высокой скоростью.Практически полного превращения исходного сырья достигают за 24 час. За б час до конца окисленця прекращают подачу флегмы в зону реакции, т, с. уносимых окисляющим 20 воздухом маслянистых продуктов окисления.После окончания процесса в колонну дляпромывки оксидата от водорастворимых компонентов подают 1 т воды, и оксидат промывают при малом барботаже воздуха в течение 25 1 час при 80 С. Затем водорастворимую частьотделяют, оксидат сушат ири 90 С и барботаже воздуха до полного удаления влаги.Полученный оксидат (1,64 т или 82 оео иавзятый парафин) имесг следующую характе 30 ристехку.274288 Кислотное число, дгг КОН/г 256,0 Число омыления, пг КО 11,г 446,3 Эфирное число, лг КОН/г 190,3 Карбоппльное число, лтг КОН/г 9,0 Гидроксильное число, мг КОН, г 8,2 Содержание углеводородов,вес. % 30Оксидат имеет следующий состав, вес. %.Монокарбоновые кислоты 13 Бпфункциональные кислоты 80 Спирты 2 Кетоиы 2Углеводороды 3Полученный оксидат добавляют в количестве 3,5 - 4% к нефтяному битуму.В таблице приведены сравнительные характеристики битума без присадки и с присадкой 4% глубокоокпсленпого жидкого парафина. 10 Предмет изобретения 20 С дооанкой 4 об окси- дата Без добавки(о оаллов)- 150,44 цс выдер- жцьаег 35 103 70 50 52- 21- 12 Составитель В. Нохрина Редактор О. Кузнецова Корректор Т. А. Абрамова Заказ 279219 Тираж 480 Подписное11 ИИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж.85, Раушская цаб., д. 4/5 Типография, цр. Сатнова, 2 Глубина проникания иглы грц 25 С, сгиТо же, при 0 С, сгцТемпература размягчения по методу КиШ, СРастяжимость при 25 С, сьцТо же, прц ООС, сцТемпература хрупкости но Фраасу, ОСПо 1 еря в весе, вес.Испытание на сцепление с мрамором цли пескомГлубина пронина ия иглы в остаток прц 25 С, после прогрева в течение 5 кас прц 160"С, с.цТемпература размягчения по методу КиШ после прогрева, СТемпература хрупкости по Фраасу после прогрева, С Из таблицы видно, что свойства битума после внесения в него 1% глубокоокислениого парафина существенно улучшаются. Повышение сцепляемости (адгсзии) битума с мине:альпой массой, увеличение морозоустойчивости битумной массы, снижение температуры размягчения до и после прогрева способствуют получению дорожных покрытий высокого качества. Показатель по растяжимости бйтума с присадкоЙ ка:. ри 25 С, так и при 0 С достаточно высокий ио сравнению с исходным образцом. Способ получения кислородсодержащих продуктов, применяемых, например, в качестве присадки к битумам, путем окисления парафиновых углеводородов кислородсодержащим газом в присутствии марганцевых катализаторов с выделением из отходящего газа маслянистых продуктов и с последующим возвратом их на стадию окисления, отланагощийся тем, что, с целью повышения глубины окисления, процесс осуществляют до остаточного содержания парафиновых углеводородов в реакционной смеси около 30 вес. ", прекращают возврат маслянистых продуктов и полученную реакционную смесь окисляют.до остаточного содержания парафииовых углеводородов в ией, равного 5 - 8 вес. %.