Способ получения красок на основе продуктов окисления углеводородов нефти

Номер патента: 1650678

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Аристов, Астафьева, Вильнер, Водолазская, Волкова, Горенко, Давыдова, Карлов, Орел, Смрчек, Щипакина

МПК: C09B 47/04, C09D 11/00

Метки: краска, красок, основе, паста-подцветка, печатная, печатных, черная, черных

...далее перемешивают с техническим углеродом, пастой-подцветкой и 45 адкидными смолами. Полученную пасту перетирают на бисерной мельнице до дисперсности 10 мкм, разбавляют керосиновой фракцией и сиккативом 50 П р и м е р 14. Готовят офсетную краскудля печати книжно-журнальной продукциина рулонных машинах со скоростью до 25тыс, оттисков/ч следующего состава, мас.ч.:Технический углерод К - 354 18,0 55 Паста-подц ветка 6,0Пентафталевая алкидная смола, модифицированная жирными кислотами льняного масла (алкид Д - 1600, ПН) 5,0Фенолформальдегидная смоПолимеризованное льняноемасло 2,5Льняное масло 6,4Синтетическая фракция с пре делами кипения 260 - 290 С 6,4Минеральное масло с анилиновой точкой 62 - 66 С (маслоМП - 1) 7,4Керосиновая фракция с...

Номер патента: 2002725

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Вильхельмус, Убальдус, Хенрикус

МПК: B01J 31/22, C07C 27/12

Метки: «и—или», гидроперекиси, кетона, кислородом, окислением, процессе, разложения, спирта, углеводорода, циклического

...Для гарантии тщательного температурного контроля процесса тепло, образуемое в процессе реакции разложения, необходимо адекватно поглощать и отводить. Это возможно осуществить при использовании реактаров с псевдаожиженным слоем, В процессе разложения необходимая температура поддерживается благодаря, например, обратным холодильником, где хотя бы часть тепла отводится. Не требуется регенерация испаряемых продуктов, которые влияют на выход требуемого продукта.Количество используемого комплексного соединения равно 1-250 частей на миллион металла, в расчете на окислительную смесь, Предпочтительно содержание металла - 50-150 частей на миллион,Температура процесса разложения лежит в пределах от 25 до 150 С. Давление обычно выбирается немного...

Номер патента: 535027

Опубликовано: 05.11.1976

Авторы: Жак, Франсис

МПК: B01J 23/22, B01J 27/18, B01J 37/04

Метки: ангидрид, бензола, катализатора, малеиновый, окисления, углеводородов

...Цель изобретения - устранение указанных недостатков - достигается тем, что то кие порошки пятиокиси ванадия и фосфата лития смешивают с фосфорной кислотой и водой, полученную одноводную пасту сушат 1-3 час пи 120-150 С и сплавляют при 750-1100 С.П р и м е р 1. Готовят катализатор шением 86%-ной фосфорной кислоты, пяти си ванадия, фосфаты лития и воды, сушат, дробят, собирают зерна определенного разм ра и используют для окисления различных углеводородов, проводимого в реакторе,Полученные результаты приведены в таблице,После введения системы в режим в течение 100 час в центробежном уловителе определяют унос катализатора за определенный период времени.Для получения фталевого ангидрида через слой катализатора (температура в слое 350...

Номер патента: 621369

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Гафарова, Лыкова, Надиров, Шестоперова

МПК: B01J 23/34

Метки: катализатор, н-гексадекана, окисления

...0,58 г марганцевокислого калия, сушат 12 ч на воздухе 3 ч при 120 оС и прокаливаютЮпри 500 С. Полученный катализаториспытывают в реакции окисления и -гексадекана100 вес.ч. гексадеканаонагревают до 150 6. При зтом в реакционную зону вносят 0,5 вес. катализатора, размолотого от 100 до150 меш. Окисление и перемешиваниеведут кислородом воздуха 9 ч при, Г,скорости подачи воздуха 0,65 л/ч на1 г сырья. Результаты испытания представлены в таблице.П р и м е р 2. Катализатор, сОдержащий (вес.): 0,4 окиси марганца,0,34 окиси калия, 99,26 окиси алюминия, готовят методом пропитки 100 ггранулированной Я АВОз (длинагранул 3 мм, ширина 2 мм) 300 мл раствора, содержащего 1,44 г марганцевокислого калия, сушат 12 ч на воздухе,3 ч при 120 С и...

Номер патента: 1817705

Опубликовано: 23.05.1993

Автор: Мион

МПК: B01J 19/18

Метки: алкилароматического, ароматическую, карбоновую, кислоту, окисления, реактор, углеводорода

...20 до 25,45 а угол смещения насадка от плоскости, наплавленной радиально от продольной осиреактора, (Ог) находится в пределах примерно от 30 до 90 О, предпочтительно в пределах примерно от 45 до 70 О, для50 предпочтительного направления газовогопотока, которое является приблизительнотангенциальным по отношению к круговойплощади, сметаемой нижним рабочим колесом.На фиг. 3 и 4 показано также расположение отражателей 6 относительно стенки реактора и друг друга, а также их расположение по отношению к впускным газопроводам. Радиальный угол между впускным газопроводом и ближайшим отражателемотражателей и рабочего колеса в виде шес-тилопастной турбины с лопастями, наклоненными под углом 45 О, а также переносгазовых насадков из верхнего в...