Волокнистая масса для изготовления фильтркартона
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 268893
Авторы: Всесоюзный, Каган, Лев
Текст
268893 ОПИСАН ИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУСаюа Советских Социалистицеских РеспубликЗависимое от авт, свидетельствал. 5512/1 явлено 31,1,1969 ( 1302101/29-33) с присоединением заявкиМПК Р 211 11/14Е 211 т 3/36 Р 2111 5,00 УДК 676.41(088.8 риоритетпубликовано 10.17.1970. Бюллетень14 Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР1970 Дата опубликования описания АвторыизобретенияЗаявитель О, А. Малев и М, Р. КаганВсесоюзный научно-исследовательский целлюлозно-бумажной промышлен КНИСТАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИЛЬТР КАРТОНА 4 Изобретение относится к области целлюлозно-бумажной промышленности.Известные фильтркартоны недостаточно гидрофобны и прочны,Целью изобрегения является повышениегидрофобности, механической прочности, эксплуатационных и фильтрующих свойств.Достигается это тем, что волокнистая массасодержит, % от веса абсолютно сухого волокна:Синтетический латекс в виде1,0 - 1,25%-ного раствора - 8Квасцы в виде 1,5 - 2,5%-ногораствора 2 - 4Стеклянное волокно в видеволокнистой суспензии сконцентрацией 0,8 - 1,2% 10 - 35Сульфатную целлюлозу обрабатывают щелочью (ХаОН 180 - 210 г/л) на холоду полюбому из известных способов. Затем массуотмывают от щелочи до нейтральной реакции,размалывают,в роллах до 14 - 16 ШР и подвергают гидрофобизации путем введения впериод размола, непосредственно в роллы, рабочего,раствора синтегического латекса, например, ДВХБ(ГОСТ 9501 - 60). Рабочийраствор латекса приготовляют в виде 1,0 -1,25%-ного раствора путем разбавления стандартного раствора синтетического латекса(для латекса ДВХБмарки Л сухой остаток - 25%).Вводимый в.период размола целлюлозы латекс распределяется в виде мельчайших час тиц на поверхности волокна, По окончанииразмола в вылегченный ролл равномерной струей вводят предварительно приготовленный раствор коагулянта, В качестве коагулянта используют 1,5 - 2,5%-ный раствор алюмо калиевых квасцов или сернокислого глинозема. Процесс введения квасцов проводят осторожно, при постоянном контроле рН среды 4,1 - 4,7. Необходимо, чтобы агломерация частиц латекса при коагуляции не приводила к 15 образованию частиц, видимых невооруженнымглазом.Стеклянное волокно (диаметром до 20 лк)вводят в работающий ролл в слабокислой среде (рН-З), создаваемой прибавлением мине ральных кислот,к воде (например, Н 304), итемпературе среды 20 С.Далее барабан роллаприсаживают и волокно подвергают обработке в режиме расчеса в течение 5 - 10 лаан, после чего барабан вылег-.25 чивают, а содержимое ролла после кратковременного перемешиванпя спускают в рабочий бассейн, где уже,находится целлюлоза, предварительно подвергнутая гидрофобизации по вышеописанному режиму. Концентрация 30 массы в смесительном бассейне 3%. КонцентЗаказ 1779/5 Тираж 480 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр, Сапунова, 2 рация массы в напорном ящике каргоноделателыной машины 0,3 - 0,35%, Отлив, прессование и сушку производят на картоноделательной маипине столового типа,Фильтркартон, изготовленный из массы описываемого состава, позволяет значительно уменьшит сопротивление постоянному потоку воздуха, увеличить относительную:пылеемкость и срок службы.,Предмет изобретенияВолокнистая масса для изготовления фильтр- картона, преимущественно для очистки воздуха от загрязнений, на основе мерсеризованнои целлюлозы, отличающаяся тем, что, с целью повышения гидрофобности, механической прочности, эксплуатационных и фильгрующих 5 свойств, она содержит (% от веса абсолютносухого волокна):синтетический латекс в виде1,0 - 1,25%-ного раствора 4 - 8квасцы в виде 1,5 - 2,5%-ного10 р аствор астеклянное волокно в видеволокнистой суспензии сконцентрацией 0,8 - 1,2% 10 - 35
СмотретьЗаявка
1302101
О. А. лев, М. Р. Каган, Всесоюзный научно исследовательский инсти вут целлюлозно бумажной промышленности
МПК / Метки
МПК: D21H 27/08
Метки: волокнистая, масса, фильтркартона
Опубликовано: 01.01.1970
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-268893-voloknistaya-massa-dlya-izgotovleniya-filtrkartona.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Волокнистая масса для изготовления фильтркартона</a>
Датчик массы волокна
Номер патента: 1189903
Опубликовано: 07.11.1985
Авторы: Антипов, Расторгуев
МПК: D01G 23/06
...бункера (не показан), и размещены на внутренних сторонах передней и задней стенок бункера, Все нечетные пластины 1, 3 и 5 электрически связаны между собой, а четные пластины 2 и 4, размещенные на внутренних сторонах каждой стенки, также электрически связаны между собой. Пластины образуют электрические емкости С, С и Сз. каждая емкость Сь Сь Сз датчика включена в соответствующий колебательный контур, содержащий генератор 6. Выход генератора 7 фиксированной частоты подключен к первым входам частотных дискриминаторов 8, вторые входы которых подключены к выходам соответствующих генераторов 6. Дискриминаторы 8 выходами связаны с детекторами 9,а последние - с сумматором 10. К сумматору 10 подключен вычислительный блок11, соединенный с...
Указатель массы для квадрупольных масс-спектрометров
Номер патента: 1019522
Опубликовано: 23.05.1983
МПК: H01J 49/42
Метки: квадрупольных, масс-спектрометров, массы, указатель
...любых значениях амплитуды и частоты питающегоанализатор напряжения.Поставленная цель достигается тем,что в указатель массы для квадрупольных,масс-спектрометров, содержащий .амплитудный детектор, вход которогосоединен а выходом источника питающего анализатор напряжения,и измеритель напряжения, введены последовательно включеннце управляемый источник напряжения, коммутатор напряжения, два интегратора и пиковый детек 65 тор, расположенные между выходом амп. литудного детектора и входом измерителя напряжения, при этом переключаю щий вход коммутатора напряжения со" единен с выходом делителя. частоты, вход которого подключен к выходу источника питающего анализатор напря. жения.На Фйг.: 1 представлена структурная схема предлагаемого...
Способ получения раствора для формования полиоксадиазольного волокна
Номер патента: 973677
Опубликовано: 15.11.1982
Авторы: Дорофей, Егоров, Кудрявцев, Макарова, Окромчедлидзе, Охотников, Паркалова, Семенова, Хропко
МПК: D01F 13/04
Метки: волокна, полиоксадиазольного, раствора, формования
...на фильтрацию и дегазацию. После обеэвоэдушинания готовый раствор непосредственно можно применять для формовання термостойких пленок и волокон для изготовления фильтровальных тканей технического назначения. Полученные волокна по описанному способу имеют удовлетворительныеЗ физико-механические показатели и высокую .термостойкость после длительной температурной экспозиции (при 350 ОС в течение 25 ч волокно сохраняет 70- 100 от исходной прочности).П р и м е р 1, В реактор емкостью 360 л, снабженный мешалкой и люком, а также штуцером для загрузки исходной смеси некондиционного волокна, серной кислоты и олеума, дозируют концентрированную серную кислоту (ГОСТ 2184-67 марки А, улучшенная) с концентрацией 94 н количестве 40 л (75,2 кг)....
Способ получения прядильного раствора для формования полиимидного волокна
Номер патента: 979531
Опубликовано: 07.12.1982
Авторы: Батырбаев, Галеева, Егембердиева, Кряжев, Кудрявцев, Оприц, Соломон
МПК: D01F 6/74
Метки: волокна, полиимидного, прядильного, раствора, формования
...ф,0308 моль)ФЭ) рас.зда и кв течениемоля)4 диаш цдрида пиромеллитовой кислоты (ДПК).. с Телгггс 1 гагу 1 лг сгзгпеза 8 +С. Затем ц рсак. циогиую массу вводят смесь 0,65 Г (0,0003 моля) модифзщируюшсй добавки формулы ,(5% от массы мономеров) с 0,065 г (0,0003 моля) диангидрида пиромеллитовой кислоты, растворенную в 3 мл диметилформ. амида, после чего перемешивацие продолжают в течение 45 мин. Полученный прядильный раствор формуют в известные водно-диметил. формамидные ванны, содержащие роданид, натрия, с известной фильерной и пластифика. ционной вытяжками. Свсжесформованное волокно после промывки,сушки и термической обработки в вакууме в известном режиме имеет прочность 57,5 сН/текс, разрывное удлинение21,5% и длительный ресурс ра. боты...
Раствор для формирования самозатухающего волокна
Номер патента: 611951
Опубликовано: 25.06.1978
Авторы: Жиляев, Ивойлова, Каменский, Крейндлин, Лещинер, Могилевский, Николаева, Самойлов, Хисматуллина, Шимко
МПК: D01F 2/14
Метки: волокна, раствор, самозатухающего, формирования
...35 м/мин. Волокно подвергают отделке в резаном виде и высушивают в обычном режиме.В таблице приведены сравнительные свойства самозатухающего вискозного волокна, полученного из предложенного (образец 91) и известного раствора, сддержащего 1,78 ТДПФ от массы раствора, но без введения азокрасителя (образец 92) .Пример 2. Вискозный прядильный раствор состава 7,8 ксантогенатацеллюлозы, 4,0 гидроокись натрия, 1,5 ТДПФ, 0,006 азокрасителя краснокоричневого В, 86 воды. Этот прядильный раствор формуют н волокно в условиях, как описано в примере 1. Полученное волокно по физико-механическим показателям не отличается от волокна, полученного в примере 1. Значение ПКК в этом случае составляет эффект самозатухания до 10 циклов стирки.Пример...
Предыдущий патент: Бумажная масса для изготовления фильтрующей бумаги
Следующий патент: В. к. е. я. печко, н. н. колосов, а. а. бадусов, а. яа. п. токарев иа. с. х. ламенкоесйсгшзиамналеннкроггио• птшйч: скля
Случайный патент: Способ фотохимического определения органического углерода в водных растворах