Способ изготовления микротермопар
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 263932
Авторы: Зеликовский, Кишиневский, Шнайдерман
Текст
ОП И САНИ Е ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 263932 Оаюз Советских Социалистических Республик.ЧПК 6 011 Комитет ло делам обретений и открытий ри Совете Министров СССРвител но-исследовательскии институоприборостроения ПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ М ТЕРМОП 0 Изобретение относится к технологии изготовления микротсрмопар для измерения температур, в том числе в электронроводящих иагрессивных средах,Известен способ изготовления термопар путем механического соединения (пайка, сваркаи т. д.) двух металлических проводов, которыеот спая до зажимов тщательно изолируютсяи для защиты от непосредственного воздействия окружающей среды и придачи механической прочности заключаются в специальнуюарматуру, состоящую из электроизоляционного материала, защитного газонепроницаемогочехла и головки (коробки) с двумя зажимами. 1Однако известный способ отличается длительностью и сложностью изготовления микротермопар и требует большого расхода высококачественных сталей для защиты термопарот воздействия окружающей среды. 2По предлагаемому способу, с целью упрощения процесса, термоэлектроды произвольного диаметра помещают в стеклянпый капилляр, нагревают его в месте соприкосновения термоэлектродов до температуры их 2плавления и вытягивают капилляр вместе стермоэлектродами до получения термопары сзаданными геометрическими параметрами,В результате применения предлагаемогоспособа можно изготовить мпкротермопары с 3 размерами в рабочей части порядка единиц микрон по диаметру и единиц миллиметров по длине, что в свою очередь позволит снизить инерционность. Так как изготовленные по предлагаемому способу микротермопары покрыты сплошной стеклянной изоляцией, их можно применять для измерения температур в электропроводных и агрессивных средах.На фпг. 1 изображен стеклянный капилляр, в который помещены термоэлектроды произвольного диаметра; на фиг. 2 - капилляр после растяжения; на фиг. 3 - готовая термопара,В стеклянный капилляр 1 вставляют два проволочных термоэлектрода 2 и 3 (например, медный - Т 1083 С и манганиновый - 71058 С) и нагрегают в месте соединения 4 термоэлектродов до температуры, близкой к температуре плавления термоэлектродов (в приведенном примере до 1000 - 1 00 С) . Горизонтально ориентированный и нагретый до казанпоЙ температуры участокляра растягивают в обе стороны до тех пор, пока диаметр растягиваемого участка не станст равным заданному (например, единицы микрон), При этом в месте соединения термоэлектродов за счет взаимной диффузии будсг создано механически прочное соединение, обеспечивающее необходимый электрический контакт,263932 П р ед м ет изо бр етения Составитель И, И. ДубсонРедактор С, И. Хейфиц Техред 3. Н. Тараненко Корректор Г. П, Шиль Тираж 500 Подписное а по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушскап паб., д. 4/5аказ 155977НИИПИ Омит Типограф 1 р. Сапунова,Растянутый и разогретый стеклянный капилляр изгибают в месте соединения термоэлектродов, и готовая микротермопара приобретает законченный вид,Не подвергшиеся растяжению концы микротермопары служат для подключения к измерительному прибору.Выбор стекла капилляра зависит от температуры плавления термоэлектродов, ибо температура размягчения стекла должна быть несколько выше температуры плавления термоэлектродов. В приведенном примере пригодны кварцевые стекла. Способ изготовления микротермопар путемсварки термоэлектродов, отличающийся тем, 5 что, с цельюупрощения процесса изготовления микротермопар, термоэлектроды произвольного диаметра помещают в стеклянный капилляр, нагревают его в месте соприкосновения термоэлектродов до температуры их 10 плавления и вытягивают капилляр вместе стермоэлектродами до получения термопары с заданными геометрическими параметрами.
СмотретьЗаявка
1274687
И. Зеликовский, В. И. Шнайдерман, Кишиневский научно исследовательский институт электроприборостроени
МПК / Метки
МПК: G01K 7/02
Метки: микротермопар
Опубликовано: 01.01.1970
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-263932-sposob-izgotovleniya-mikrotermopar.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления микротермопар</a>
Устройство для определения температуры начала плавления полимерных материалов
Номер патента: 324551
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Вуколов, Дереза, Тульчинский, Юрасов
МПК: G01N 11/00
Метки: начала, плавления, полимерных, температуры
...материалов, содержащие заостренный ца конце обогреваемый стержень, нагружающий образец, расположенный на металлической подложке, причем стержень и подложка выполнены из материалов с различной работой выхода, образующих в момент проплавлецця образца термопару, показания которой фиксируются с помоцью потенциометра.Однако известные устройства не позволяют определять температуру плавления блочных полимерных материалов.С целью исследования материалов произвольной толщины в предлагаемом устройстве контакт укреплен на держателе стержня.На чертеже показано предлагаемое устройство.Устройство состоит из направляющей колонки 1 с зубчатой рейкой 2. По колонке перемещается траверса 3 при помощи маховичка 4. Колонка закреплена на основании 5....
Способ соединения экранированных кабелей малого диаметра с изоляцией из прессованного минерального материала
Номер патента: 1095890
Опубликовано: 30.05.1984
Автор: Жан-Клод
МПК: H02G 1/14
Метки: диаметра, изоляцией, кабелей, малого, минерального, прессованного, соединения, экранированных
...в трубчатом металлическом элементе, диаметр кото- рого превышает диаметр соединяемых кабелей, введении изоляционного порошкообразного минерального материала внутрь трубчатого элемента через проем в его стенке, герметичном соединении трубчатого элемента с оболочками кабелей, закрытии сваркой проема и механической обработке полученной сборки протяжкой для уменьшения по:перечных размеров, используют трубчатый элемент с проемом, выполненным в виде продольной. прорези, имеющий внешний диаметр, при котором при сжатии трубчатого элемента в радиальном направлении до сближения краев про-. дольной прорези получают диаметр трубчатого элемента, соответствующий диаметру кабеля, до снятия оболочки концы подлежащих соединению кабелей...
Способ соединения стеклянных трубок разного диаметра
Номер патента: 903314
Опубликовано: 07.02.1982
Авторы: Борода, Вартанянц, Дедковский, Захаров, Пелезнев
МПК: C03B 23/207
Метки: диаметра, разного, соединения, стеклянных, трубок
...на фиг. 4 - нагрев закрытого конца трубки большего диаметра; на фиг. 5 - прожиг стенки трубки большего диаметра.Способ представлен при сборке термоампул медицинских термометров,Резервуар термометра представляет собой трубку большего диаметра 1 с одним закрытым концом, в которую впаивается капиллярная трубка или трубка меньшего диаметра 2 с закрытым концом и тарелочкой 3 на противоположном конце, источник энергии предназначенный для полуцения спая, и источник энергии 5 - для подогрева закрытого конца трубки большего диаметра 1 и прожига ее стенки.Стеклянную трубку меньшего диаметра 2 с тарелочкой 3 помещают в . трубку большего диаметра 1 тарелочкой 3 к закрытому ее концу, закрепляют все в патроне и включают вращение. На место...
Способ соединения стеклянных полых изделий и устройство для соединения стеклянных полых изделий
Номер патента: 945097
Опубликовано: 23.07.1982
Авторы: Бакулкин, Езерский, Кулямина, Маслов, Скакунов
МПК: C03B 23/207
Метки: полых, соединения, стеклянных
...и на ней же установленпереклецатель 15 режимов нагрев ( дотемпературы схватывания - сваркидеталей - отжиг. Для центровки труб50перед сваркой используется эажимное приспособление, содержащее хомуты 16 и 17 и зубчато-реечный механизм 18. Для охлаждения дорнапосле окончания схватывания - сваркитруб используется ловушка 19, выполненная в виде обоймы, одеваемой наконец одной из труб, в от кидываю 97 6 щейся части 20 которой смонтированыролики 2 1, направляющИе трос 12,Части ловушки соединены между собойшарниром 22,Способ осуществляется следующимобразом.На стыкованные и сцентрированныетрубы 1 и 2 толщиной 4 мм и диаметром 67 мм одевают в месте стыка враскрытом виде и смыкает половины3 и 4 корпуса муфельной печи. Затем подключают к печи...
Способ обезвоживания семиводного сульфата железа при высоких температурах без плавления
Номер патента: 74315
Опубликовано: 01.01.1949
Авторы: Абахаев, Аксенова, Винокурова
МПК: C01G 49/14
Метки: высоких, железа, обезвоживания, плавления, семиводного, сульфата, температурах
...Ге 50, НзО -РеаОз ++ОзО,+Н,ОПолученная пр,и этихокись железа Ре 20 з обладае дисперсностью и образуетствии малоактивную массу.Поэтому сушку сеицводното сульфата железа для указанной цели проводят прц невысоких температуПредлагаемыц способ позволяет вести сушку семиводного сульфата железа при высоких температурах без его плавления. Для этого семи- водный сульфат железа загружают на холодный под печи заметным слоем с тем, чтобы температура пода печи поддерживалась ниже 120 С. Горячие дымовые газы подсушивают поверхностный -лой сверху; подсушенный слой переме 1 ццвают со следующим слоем и снова подсушивают и т. д, Таким образом, удается осуществить всю суцгку, не допуская, плавления семиводного сульфата железа. Предлагае 1 мый спссоб...
Предыдущий патент: 263931
Следующий патент: Устройство для изготовления термоспиралей
Случайный патент: Магнитострикционное устройство микроперемещений