Устройство для изготовления термоспиралей

Номер патента: 263933

Авторы: Завадовска, Шевцов

ZIP архив

Текст

изоБЕЕтения К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ висимое от авт, свидетельствал,421, 8/02 Заявлено 16.Х 11.19(088.8) Комитет по делам аобретений и открыти 1, ри Совете Мииистрое СССР, М. Кир мский политехнический институт явител ЕРМОСП ИРАЛ ЕЙ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛ м, вмон вающую яющими етым ци етрическим винто метически закрь анным с направл ьками с упомян икроз гер связта, а также и тиров анным в ванну крышку, соединенными шпи линдром.На фиг. 1 показан ройства; а фиг. 2Устройство включ узлы: микровинт 1, 2, цилиндр 3, элек му 5 питания уст ого уст хема о- циль исываедрующее щее у ванну основные тройство 4, систеает сле регулируюролизнуюновки,Изобретение относится к областями измерительной техники, а именно к установкам дляизготовления термоспиралей и может найтиприменение в калориметрии.Известны электролизеры для изготовлениятермоспиралей, включающие источник постоянного тока, электролит, помещенный вэлектролизную ванну с укрепленными на нейэлектродами, из которых катодом являетсярамка с намотанной на нее проволокой для 10электролитического покрытия,Однако термопары, изготовленные в известных устройствах, отличаются по длине междусобой до 1,5 - 2 лл, имеют неоднородное покрытие, так как отсутствует покрытие в местах касания рамки и проволоки, Кроме того,при использовании известных устройств электролит загрязняется инородными примесями,и в окружающий воздух попадают пары электролита.20Целью предложенного устройства являетсяповышение точности изготовления термоспиралей, получение более каче твенного покрытия и улучшения условий труда.Это достигается тем, что устройство снабжено разъемным вдоль оои цилиндром с канавкой для навивки спирали, верхняя частькоторого вместе с прилегающим к нему фиксатором служит для экранирования верхнейчасти витков спирали от действия электроли Микровинт 1 состоит из медного стержня б, на верхнем конце которого закреплен стальной диск 7, разбитый на 100 частей, а нижний конец вставлен в латунную втулку 8 и затянут медной гайкой. Втулка выступами вставлена в пазы медного держателя. Стержень б вкручен по резьбе в центральное отверстие стального стакана 9, который закреплен вантами к крышке 10 из плексигласа. Держатель выступом упирается в крышку с одной стороны, и затягивается гайкой 11 из стали с другой стороны,Регулирующее устройство состоит из двух медных стержней 12, концы которых с одной стороны вкручены по резьбе во втулку 8, а другой стороны поддерживают медную пластину И Шпильками 14 прикреплены к медной пластине с одной стороны с помощью гаек, а5 10 15 20 25 30 35 40 45 с другой стороны вкручены в отверстие верхней части цилиндра д.Цилиндр состоит из развертки 1 б, проволоки для нанесения электролитического покрытия, верхней 1 б, средней 17 и иняней,18 частей, которые стянуты между собой двумя стопорными винтами 19, Проволока 20 намотана на цилиндр по канавке, прорезанной на верхней и нижней частях цилиндра таким образом, что проволока лежит на поверхности средней части цилиндра, фикоируется верхней частью цилиндра и разверткой с помощью трех винтов 21. Все трои части цилиндра тщательно притерты между собой, внешняя поверхность верхней части цилиндра и внутренняя поверхность развертки тщательно притерты между сооой. Канавка прорезана так, что внешняя поверхность средней части цилиндра служит продолжением поверхностями дна направляющей канавки.Электролизная ванна 4 состоит из электролита 22, двух анодов 28 (катодом является покрываемая проволока), корпуса ванны, выполненного яз стекла, крышки 10 с закрепленным на ней микровинтом.Система Б питания установки включает источник 24 постоянного тока - аккумулятор типа 5 КНм, реостат 2 б, сопротивление которого 600 ом и максимальная мощность 216 вт, миллиамперметр 2 б типа Мдля измерения тока, вольтметр 27 типа Мдля измерения напряжения и ключ 28.Устройство работает следующим образом.Проволока 20, предназначенная для электролитического покрытия, наматывается на цилиндр, стянутый стопорными винтами 19, по канавке и фиксируется посредством винтов 21, развертки 15;и верхней части цилиндра, Затем стопорные винты выкручиваются,и выталкивается средняя часть цилиндра, на поверхности которой не нарезана канавка, а за ней убирается и нижяя часть цилиндра. Проволока, зафиксированная верхней частью цилиндра и р азверткой, сохр аняет форму спирали. В отверстия верхней части цилиндра вкручиваются шпильки 14. Проволока, имеющая форму спирали, обезжиривается, Шпильки 14 вставляются в отверстие пластины, и с помощью регулирующего устройства спираль устанавливается параллельно уровню поверхности электролита. Собирается цепь по схеме и замыкается ключом 28. С помощью микро- винта опускают спираль до точки отсчета. За точку отсчета, определяемую визуальным и электрическим способами, принимают точку соприкосновения спирали с поверхностью электролита. В момент касания спирали электролита цепь замыкается. При определении точки отсчета цепь размыкается с помощью ключа 28, При помощи диска 7 с делениями спираль опускается на заданную глубину, Замыкается цепь. Через некоторое время извлекают изготовленную термоспираль.На описанной установке можно получить медь-константановые термоспирали, термопары которых отличаются друг от друга по длине не более чем на 0,03 - 0,05 ли. Термоспирали имеют прочное однородное:и равномерное покрытие. Предмет изобретения Устройство для изготовления термоспиралей, содержащее электролизную ванну с электролитом для,нанесения электролитического покрьгпия, отличающееся тем, что, с целью повышения точности изготовления термоспиралей, получения более качественного покрытия и улучшения условий труда, оно снабжено разъемным вдоль оси цилиндром с канавкой для павинки спирали, верхняя часть которого вместе с прилегающим к нему фиксатором служит для экранирования верхней части витков спирали от действия электролита, а также микрометрическим винтом, вмонтированным в герметическими закрывающую ванну крышку, связанным с направляющими, соединенными шпильками с упомянутым цилиндром,263933 фиг. 2 Составитель ДубсонРедактор С. И. Хейфиц Техред А. А. Камышникова Корректор А. М. Глаз Типография, пр, Сапунова,Заказ 1395/15ЦНИИПИ Комитета по деламМосква Тираж 500 бретений и открытий при Совет5 К, Раушская наб., д. 4/5 г 3 Подписное инистров СССР

Смотреть

Заявка

1290047

Е. К. Завадовска Е. М. Головчанский, Г. И. Шевцов Томский политехнический институт С. М. Кирова

МПК / Метки

МПК: G01K 7/02

Метки: термоспиралей

Опубликовано: 01.01.1970

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-263933-ustrojjstvo-dlya-izgotovleniya-termospiralejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для изготовления термоспиралей</a>

Похожие патенты