Сплав на основе ниобия

Номер патента: 623906

Опубликовано: 15.09.1978

Авторы: Жихарев, Павлушина, Романова, Уманский, Чернавская

МПК: C22F 1/18

Метки: ниобия, сплавов, танталом

...при 600-13500 С в течение 10300 мин.Такая совокупность приемов в указанных режимах изменяет состав силава в поверхностных слоях до уровнясодержания в нем ниобия, при которомпроисходит снижение токов утечки 8на получаемых изделиях в 1,5-2 разапо сравнению с прототипом.Сущность способа заключаетсявуменьшении концентрации ниобия вповерхностном слое изделия из сплава ниобий"тантаЛ, Проведение операции насьйцения поверхностных слоевкислородом,путем создания окисной пленки и ее растворения в материале отжигом при 600-1350 С при" 15водит к повышенному испарению ниобия связанного с кислородом припоследующем высокотемпературномотжиге.П р и и е р 1, Ленту из сплаваниобия с 20 тантала после ультразвуковой очистки поверхности оксидиро"вали до...

Номер патента: 168250

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Барон, Бычкова, Карасик, Пахомов, Савицкий

МПК: B21C 1/00

Метки: ниобия, проволоки, сплав, цирконием

...99,97%, и высоких сверхпроводящих характеристик, применяют последовательно операции литья слитка, ковки либо прессования его в вакууме, в защитной атмосфере или в защитной оболочке из других металлов при 25 температуре, например, 1000 - 1500 С, отжигаи закалки прокованного слитка, холодной прокатки в калиброванных валках или ковки на ротационно-ковочной машине, низкотемпературного отжига и закалки при 800 С и хо лодного волочения. Подписная группа21 Известен и применяется в производстве проволоки способ ковки в горячем состоянии. Способ холодной прокатки в калиброванных валках также известен.Предлагаемый способ отличается от известных совокупностью операций; отливки слитка; горячей ковки либо прессования в вакууме, в защитной атмосфере...

Номер патента: 454277

Опубликовано: 25.12.1974

Авторы: Евсеева, Жихарев, Ковалев, Романова

МПК: C22F 1/18

Метки: изделия, ниобия, сплава, танталом, термической

...до 195020 С, выде аждении со скоростью 500 альнейшее охлаждение - ротягивании фольги в вак аждаемый щелевой зазор течки составляет 0,3 - 0,4 к ржке 5 мин и охград/сек до 700 С, произвольное при ууме через водоохустановки, ток ка/10 см 2 едмет изобретени Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к термической обработке изделий из сплавов ниобия с танталом, используемых в электротехнической промышленности.Известен способ термической обработки изделия из сплава ниобия с танталом, включающий нагрев изделия до 1800 в 19 С и последующее охлаждение путем протяжки его в вакууме через водоохлаждаемый щелевой за зор с нерегламентированной скоростью.Предлагаемый способ позволяет улучшить эксплуатационные характеристики, Для этого...

Номер патента: 528343

Опубликовано: 15.09.1976

Авторы: Буров, Гагина, Ильяшенко, Кашникова, Литвак, Савельев, Савицкий

МПК: C22C 27/02

Метки: ниобия, основе, сплав

...30 сплаве на основе ниобия, содер ем титан и лантан, компоненты взяты в с, ющем соотношении, вес. ",:Титан 5 - 8 Лантан 0,2 - 1 Ниобий Остальное.Достижение положительного эффекта за счет увеличения содержания титана в сплаве объясняется повышением твердости и прочности сплава, следствием чего является улучшение полируемости поверхности катода из данного сплава.Очистка и полировка являются необходимыми операциями в технологии подготовки катодов газоразрядных приборов с целью получения более гладкой поверхности, Известно, что шероховатость поверхности изменяет коэффициент ионно-электронной эмиссии катода (т и напряжение горения (Ур), связанные между собой обратной зависимостью:52 Я 43 Рабочие характеристики индикаторов Содержание лантана...

Номер патента: 517656

Опубликовано: 15.06.1976

Авторы: Белов, Захаров, Зубова, Челышев

МПК: C22C 37/08

Метки: железа, основе, сплав

...- 14,0 5,0 - 11,0 0,8 в 1,3 2,0 - 3,4 0,05 - 5,0 Остальное. НикельХромМарганеАлю миниТитанНиобийЖелезо механ 88,5 61,0 46,0 19,2. нагрузке т 250 до ряжений В качестве примесей может содержать не б 25 рода и не более 0,5 в Механические свойст ны в таблице.предлагаемыи сплав олее 0,05 вес. % углес % кремниява сплава представле.517656- Температура, С Показатели 20- 196 95,2 в 1,0 78,0 в 1,0 73,3 - 96,3 4,17 - 17,6 1,39 - 3,8 114,5 в 1,0 87,0 в 1,5 76,4 - 97,7 3 - 16,00 1,74 - 3,5 Предел прочности, кг/мм Предел текучести, кг/мм 2 Предел упругости, кг/мм- Относительное удлинение, Ударная вязкость, кгм/см 10 15 20 Составитель Г, ДудикТекред Е. Подурушина Редактор Т. Девятко 1(орректор Н, Аук Заказ 1510/17 Изд. М 1404 Тираж 764 Подписное...