Реактивная турбина

Номер патента: 823622

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Громов, Матвеев

МПК: F03B 1/00

Метки: ковшовойгидротурбины, отсекатель, сопла, струи

...следующим образом.При подаче воды из сопла 1 на рабочее колесо гидротурбины 2 и при угловой скорости вала гидротурбины мень ше оптимальной жидкость из, насоса 4 идет к ограничителю 5 расхода и далее на слив в бак 10. Ограничитель 5 расхода отрегулирован на пропуск определенного количества жидкости, соответствующего производительности насоса 4 при определенной угловой скорости вращения .вала гидротурбины.При угловой скорости вала гидротур бины 2, меньше оптимальной, давление жидкости в гидролинии б неболь" шое и не в состоянии преодолеть усилие пружины 9 и рабочего органа 8 гидроцилиндра 7.При превышении оптимальной угловой скорости ва 3 та гидротурбины 2 жидкость, нагнетаемая насосом 4, не успевает проходить через ограничитель...

Номер патента: 1819735

Опубликовано: 07.06.1993

Авторы: Архипов, Новиков, Савватеев, Шошин

МПК: B23D 31/00, B26F 3/00

Метки: жидкости, режущей, сопло, струи

...струи 10. жидкости содержит штуцер 1 со сферическим торцом, на котором закреплен держатель 2, соосно размещенную в нем втулку 3и установленные в последней эластичныйэлемент 4 и вкладыш 5, Во втулке 3 выполнено отверстие 6 соосно выходному отверстию 7 вкладыша 5. Диаметр отверстия 6 вовтулке 3 равен бвт=(8 - .10)овкл, а длина этогоотверстия равна Гвт=(40 - 50)бвкл, где бвкл -диаметр выходного. отверстия вкладыша 20(мм).При диаметрах и длинах отверстия 6 вовтулке 3 меньших или больших указанногооптимального интервала размеров периферийная зона струи жидкости из сопла получается распыленной, что резко снижаетрежущие свойства струи,Сопло для получения режущей струижидкости работает следующим образом.Вкладыш 5 изготовленный из сапфира,...

Номер патента: 26911

Опубликовано: 30.06.1932

Автор: Трипецкий

МПК: F04F 5/24

Метки: действующий, инжектор, мятым, паром

...смешения и служит для добавочной.воды, подаваемой по добавочному трубопроводу 21, снабженному делительнойпробкой 20 и расположенному в части Г,через главный трубопровод 19 которойвода из водоприемной трубы поступаетв водяную камеру к соплу 2, В части Б убликовано 30 июня 1932 г инжектора помещены сопла: напорные 7 и обратное 8 и питательный клапан 1 б, для осмотра которого служит крышка 15. Часть З соединена с вестовой трубой 27, снабженной обратным клапаном. Часть В - крышка иижектооа - снабжена трубой 18, составляющей одно целое с нею и слуиеащей для подвода свежего пара в сопло 17 при работе инжектора во время стоянки паровоза,Во время работы паровых машин паровоза мятый пар через сопло 1 поступает в инжектор в засасывает подаваемую...

Номер патента: 78566

Опубликовано: 01.01.1949

Авторы: Дерягин, Малкина, Прохоров

МПК: G01N 7/10

Метки: внешней, воздух, газ, диффузии, жидкостей, жидкости, или, испаряемости, коэффициентов, паров, посторонний, содержания, среде, также

...паров жидкости, налитой в камеру, если диффузионное сопротивление фильтра, опре./гделяемое произведением - , великопо сравнению с диффузионным сопротивлением слоя воздуха толщиной Омежду жидкостью и пористой перегородкой. В большинстве случаев дляч можно взять значение, соответствующее чистому газу (или воздуху),если содержание паров невелико( 1Для определения константы прибора К можно воспользоваться жидкостью, для паров которой известны Ви р,. В качестве проверки метода ниже даны результаты определения К спомощью различных жидкостей,М 78566 Название вещества Коэффициент диффузии0,1525 103 3 0 еО И 1,8.10 5, 8. 1 О , 10 а1 20 Этиа- эфир 0,0892 Ь С 1 айя В тех случаях (например, при недостаточно малом содержании паров), когда...

Номер патента: 138229

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Анохин, Демидкин

МПК: B01J 23/86, B01J 37/02

Метки: взвешенном, водяным, железохромового, катализатора, конверсии, механически, окиси, паром, приготовления, прочного, состоянии, углерода, шарообразного

...готовый прокаленный катализатор.Способ позволяет увеличить механическую прочность катализатора и тем самым резко снизить унос его из контактного аппарата.Технологический процесс приготовления катализатора заключастся в следующем.Компоненты, входящие в катализатор, смешивают в следующих соотношениях: порошка железохромового катализатора - 70 - 754, каолина - 12 - 15% и глицерина - 12 - 15 о.Из полученной пластической массы готовят катализаторные нити, из которых прокатыванием па пресс-формах получают шарообразные гранулы диаметром 3 лл. Для предотвращения прилипания нитей к пресс-форме последнюю смачивают ке 1)осином. Готовые гранулы провяливают в течение 16 - 20 час, подсушивают при 120 - 130" и прокаливают в течение 6 - 8 час при...