Прессформа для изготовления моделей

Номер патента: 616037

Опубликовано: 25.07.1978

Авторы: Зайчиков, Зайчикова, Здобнов, Зуев

МПК: B22C 7/02

Метки: выплавляемых, композиция, моделей, модельная

...поверх.сги мопелей сто ко С,6 - 0,7 апресвка ри 0 Буроу голь нвоск 42канифоль 3церезин 13графит 10 9,6 37 110 0,65 Буроугольный воск 3 канифоль 35 цереэин 13графит7композиция позволяе ность труда на 30 -ной. ор ало. Модельная к5 эыллавляемых моный воск, напол с я тем, что, с ме. моделей, снижени она содержи ысокую теплостойкость ют неболыцую усадк При 90 - 95 С модельную помпо:ицию используют для изготовления моделей.Иэ за мелкодисперсности используемого порошка графита устойчивость суспенэии очень высока, а вследствие его высоких антифрнкци. онных свойств модельная масса отличается высо. кой жидкотекучестью при температурах вьппе 90 С, что позволяет изготовление моделей производить на заливочных машинах под давле.иием, предназначенных...

Номер патента: 1041199

Опубликовано: 15.09.1983

Авторы: Бушуев, Бушуева

МПК: B22C 7/02

Метки: выплавляемым, литье, модельного, моделям, состава, удаления, форм

...близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ удаления модельного состава из форм в20 литье по выплавляемым моделям, включающий одновременную подачу воздуха, нагретого до 130-140 С, на поверхность формы и в ее внутреннюю полость 2 .Целью изобретения является повышение качества форм путем уменьшения в них трещинообразования.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу удаления М модельного состава иэ форм в литье повыплавляемым моделям, включающему одновременную подачу воздуха, нагретого до 130 - 140 С, на .поверхность формы и ее внутреннюю полость, 35 вначале перед подачей во внутреннюю полость формы горячего воздуха в нее подают воздух с температурой 22-25 С в течение 4-5...

Номер патента: 238088

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: М., Озеров

МПК: A61K 6/06

Метки: зубных, литье, масса, моделей, огнеупорных, ол, протезов, форм, формовочная

...кварцем или другими огнеупорными материалами (наполнитель), пексан (связующее) и едкий натр.Предлагаемая масса отличается тем, что в состав наполнителя входят кристобаллит песка - от 30 до 40 з/с, кристобаллит пылевидный - от 30 до 50%, кварц пылевидный или другие пылевидные опггеупорагые материалы - от 20 до 40%В качестве разбавителя-отвердителя в состав массы вводят 10/,-ный водный раствор едкого патра в количестве 17 - 18 п/, от веса наполнителя и пексан (связующее) - 5 - 1070 от веса наполнителя.Такое соотношение компонентов в формовочной массе позволяет получать отливки зубных протезов, идентичные моделям челюстей, обеспечивает текучесть массы в начальной стадии формования, отверждение по его окончании и сохранение размеров модели...

Номер патента: 466065

Опубликовано: 05.04.1975

Авторы: Алешин, Андрианов, Волков, Волкова, Соснина, Сумин, Щуров

МПК: B22C 5/00

Метки: массы, модельной, мочевины, основе, приготовления

...мин при 170 С, 10 мин прпри 150 С.Образование биурета способнению газовыделения при криспозволяет улучшить качество поделей. Растворимость моделей вшается незначительно,риготовочевины ля проя к технике пна основе мпресс-формумодели.готовления мевины расплатемпературе я в мочевине 5% модельную массу и 160 С и 20 мин дельнои влением е более твует устрааллизации и ерхности моводе уменьиготовленная известным способо асса разлагается с образование х продуктов, образующих в мод ы, которые снижают качество п ыделения при чества поверхученный расать о 140 -анения газовулучшения кадлагается полассы перегрев д35 мин.и органическассы вводятки. Приготоваточные емколей.ования биурета - продук едмет изобретени ции и и пре ной м ние 1 -еские ной...

Номер патента: 1447525

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Бабилунга, Иванова, Каркин

МПК: B22C 7/00

Метки: модели-эталону, припуск-модели

...каждаячасть отстояла от поверхности моделиэталона на величину зазора между контрольной отливкой и контрольной Формой (до ее расчленения) . Величину зазора Фиксируют толщиной слоя самотвердеющей массы, например водного шликера на основе плавленого кварца, илипри изготовлении контрольной формы вней располагают подвижные фиксирующие упоры. Затем при совмещении контрольной отливки и контрольной Формыупоры выдвигают из Формы до касанияс контрольной отливкой, т.е. на величину зазора между ними, и Фиксируютв этом положении, После этого частиконтрольной Формы устанавливают так,чтобы каждая из них касалась поверхности модели-эталона упорами. Такимобразом из этих частей получается при"пуск-форма, по которой после заполнения ее полости модельным...