Способ получения сернистого ангидрида из отработанной серной кислоты

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСПОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Яоаолиительиое к авт. сеид-ву- (22) Заявлено 01.0981 (21) 333.3503/23-26 и 1990647 Союз СоветскихСоциалистическиРеспублик ИцМ.Кл.з, С 01 В 17/58 сприсоедииеиивмзеявки йо -Государствеиный комитет СССР ио делам изобретений и открытий(0888) Олубликоваио 230183, Бюллетень Ю 3 Дата опубликоваиия онисаиия 230183- щЙ д.(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЕРНИСТОГО АНГИДРИДА ИЗ ОТРАБОТАННОЙ СЕРНОЙ КИСЛОТЫИзобретение относится к способам получения. сернистого ангидрида, используемого в производстве концентрированной серной кислоты и олеума иэ отработанной .серной кислоты, образующейся в значительных количествах в производствах химической, нефтехи-. мической и коксохимической и других отраслях промышпенности. Известен способ регенерации отработанной серной кислоты с получением серногои сернистого ангидридов путем термического разложения ее при температуре 450-600 фС и контакте с расплавом, содержащим 55-95 вес. пиросульфата калия и 5-45 вес. пятиокиси ванадия 1.Недостатком этого способа, является применение дорогостоящего катали. - затора.Наиболее близким по технической . сущности и достигаемому результату к изобретению является способ получения сернистого ангидрида из отработанной серной кислоты, заключающийся в том, что последнюю смешивают с горючим и термически разлагают,в зоне высокой турбуленции при температуре б 50-1100 С. При этом в качестве горючего применяют мазут, нефть, уголь,серу и т.д.23Недостатками известного способаявляются высокая температура процес"са, что затрудняет выбор материаЛадля печи взаимодействия, и получениесернистого газа, загрязненного орга.ническими примесями, и с низким (до 1 р 12) содержанием сернистого газа.,Цель изобретения - снижение температуры процесса и увеличение концентрации сернистого газа в продукционном газе.Поставленная цель достигается тем,что в исходную серную кислоту вводятформалин в количестве 8-10 весДобавление формалина в кислотуболее 10 нежелательно, так как формалин добавляют в виде 40 раствора, таким образом, повышение концентрации формалина приводит к сильному,раэбавлению кислоты, а это в своюочередь, приводит к уменьшейню производительности процесса, кроме того,раствор серной кислоты с 15 добавкой формалина склонен к полимериэациипри охлаждении, что затрудняет проведение процесса, Уменьшение концентрации формалина ниже 8 приводит крезкому снижению степени разложения990647 Формула изобретения Составите Техред К КоРРектор Г.Решетнин Редактор В.Лазаренко Тираж 469 . ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Заказ 34/28 Филиал ППП "Патент",и концентрации сернистого ангидрида в газе.Способ апробирован в лабораторныхусловиях.Концентрацию серной кислоты определялищелочным титрованием, Формалина - окислением йодом и дальнейшим1оттитровыванием тиосульфатом натрия, газ на содержание 50 или М анализировали методом эвакуированных колб.Способ осуществляют следующим образом.Серную кислоту с добавкой Формалина подают из напорного сосуда в реактор-печь, где поддерживают температуру 400-600 фС., Расход серной кисло ты определяют по манометру и поддерживают равным 1-3 г/мин. Реактор-печьустроена таким образом, что кислотасначала, попадая в зону высокой температуры, разлагается, а затем газы ;щпроходят по впаянной внутрь печи трубке длиной 185 мм, заполненной до половины насадкой - битым кварцем. Из реактора газы поступают в холодильник,где конденсируются пары воды, а сернистый газ собирают в газометр, далее он может быть использован дляконцентрирования. Продукционный газанализировали на содержание 50.2 и5 О, степень разложения определяли по их соотношению.П р и м е р 1. Серную кислоту сдобавкой формалина 8,06 подают в печьсо скоростью 1 г/мин. Температура впечи 400 С, время разложения 5 мин.Степень разложения серной кислоты59, 91, концентрация 5 Ов продукционном газе 50,50 50 3 0,11.П р и м е р 2. Серную кислоту с добавкой формалина 10,1 подают со скоростью 1 г/мин в течение 5 мин в 40 печь. Температура в печи 600 С. Стео пень разложения серной кислоты 56,36, концентрация Ь Ов продукционном газе 50,50, 5 О 0,11.П р и м е р 3. Серную кислоту с 45 добавкой 10,1 формалина подают со . скоростью 1 г/мин в течение 5 мино в печь, Температура в печи 550 С. Степень разложения серной кислоты 59,76, концентрация сернистого газа 46,5, серного ангидрида 0,05П р н м е р 4. Серную кислоту с добавкой 2,1 формалина подают со скоростью 1 г/мин в течение 5 мин в печь. Температура в печи 400 С. Степень разложения серной кислоты 16,концентрация 50 в продукционном газе 15,9, бО 0,63,П р и м е р 5. Серную кислоту сдобавкой 10,1 Формалина подают соскоростью 1 г/мин в течение 5 минв печь. Температура в печи 900 фССтепень разложения .серной кислоты45,2, коНцентрация 501 43,2,50 0,06.П р и м е р б. Серную кислотус добавкой гб,б Формалина подают впечь со скоростью 1 г/мин в течение5 мин. Температура в печи 350 С. Сте"пень разложения серной кислотй 40,4концентрация ЬОЗ 42, 9, О 0,15Из приведеннЪнс примеров видночто оптимальным является интервалгеМператур 400-600 С, увеличениетемпературы выше 600 ьС (до 700 С, эко"номически нецелесообразно, так какне дает повышение степени разложения,а дальнейшее увеличение температурыдо 900 фС уменьшает степень разложениядо 45,2, снижение температуры разложения до 350 фС также снижает степеньразложения.Предлагаемый способ позволит перерабатывать отработанную серную кислбту, отход производства которой содержит до 10 формалина. Кроме того,этот способ позволит перерабатыватьотбросную разбавленную серную кислоту при более низкой температуре ипри этом получать достаточно концентРированный по Огаз, свободный оторганических примесей, который можнов дальнейшем испольэовать для получения концентрированной серной кислоты и олеума. Способ получения сернистого ангидрида иэ отработанной серной кислотыпутем термического разложения ее,о т ли ч а ю щ и й с я тем, что.с целью повышения концентрации целевого продукта и снижения температуры процесса, в исходную серную кислоту вводят формалин в количестве.8-10 вес,.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМ 688427, кл. С 01 В 17/58, 1978,2, Патент ФРГ Р 1258846,кл. 12 У 17/58, 1968.ль Л.ТемироваМыцьо г. Ужгород, ул, Проектная, 4