258822
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 258822
Авторы: Коломенский, Короткое, Маслов, Нзобретенн, Сидоренко
Текст
О П И С А Н И Е 258822ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Воевоивевепат.1966 ( 1067445/25 вл с п исоединением заявк ЧПК В 23 УДК 621.914,7:621.83 (088.8) Прио омитет по делам зобретении и открытиипри Совете МинистровСССР 9. Бюллетень1за 1970 сания 21.1 Ъ.1970 публик бликов 1 я о ата о Авторыизобретени, Д. Коротков и А. К. Сидоре П. Налетов, В, И. Маслов,Коломенский заво елого станкостроени витель РТИКАЛЬНОЙ ОСЫО ИЗД ЕЗЕРНЫЙ СТАНОК Пре зован произв леса д дложенный с на заводах т одящих круп ля приводов естен зубофр зубьев колес ументальным содержит ф тапок может быть испольяжелого машиностроения, номодульные зубчатые комеханизмов и устройств. езерный станок для наре- , снабженный несколькими и головками, каждая из корезу. Фрезы имеют общий зания инстр торы прив Описываемый зубофрезерный станок с вертикальной осью изделия отличается тем, что инструментальные головки смонтированы на салазках с помощью прямолинейных горизонтальных направляющих, расположенных под некоторым постоянным углом к вертикальной поперечной плоскости станка, а шпиндели обеих инструментальных головок связаны с общим валом, па котором смонтированы две муфты для одновременного или раздельного вращения инструментальных шпинделей. Для перемещения последних в тангенциальном по отношению к заготовке направлении каждая инструментальная головка соединена с ходовым винтом и муфтой, предназначенными для включения на обработку трапецеидального и эвольвснтного профилей зубьев.Такое конструктивное выполнение станка обеспечивает возможность обработки колес с трапециевидным и эвольвентным профилями зубьев с помощью трехсторонних прорезных или торцовых дисковых фрез.На фиг. 1 показан общий вид станка; нафиг. 2 - структурная схема.5 Зубофрезерный станок с вертикальной осьюизделия содержит коробку настроек 1 и стойку 2 с вертикальными направляющими, расположенную на направляющих станины д.Стойка несет две инструментальные головки 0 4, которые смонтированы на салазках 5 с помощью прямолинейных горизонтальных направляющих, расположенных под некоторым постоянным углом а равным 10 - 15, к вертикальной поперечной плоскости станка: На концах шпинделей инструментальных головок закреплен инструмент (фрезы) 6, К станине прикреплен стол 7 для установки изделий 8.В салазках 5 смонтирован общий вал, связанный со шпинделями обеих инструменталь ных головок 4. На валу установлены кулачковые муфты 9 и 10 для одновременного пли раздельного вращения инструментальных шпинделей.Для перемещения шпинделей в тангенциаль ном по отношению и заготовке направлениилевая инструментальная головка соединена с ходовым винтом 11 и муфтой 12, а правая - с ходовым винтом 13 и муфтой 14. Муфты 12 и 14 обеспечивают раздельное включение и чо одновременное выключение инструментальных5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 головок. Если сганок оснащен трехсторонними прорезными фрезами, инструментальные головки с инструментом (фрезами) б на наклонных направляющих салазок 5 неподвижны. В этом случае резцовые головки перемещаются вверх и вниз при помощи ходового винта 15 в зависимости от попутного или встречного фрезерования.Работает станок следующим образом.а) при резании впадин зубьев зуочатых колес двумя трехсторонними дисковыми фрезами, образующими зуб в форме трапеции.От электродвигателя 1 б главного движения вращение через настроечный элемент 17 передается на две включенные муфты 9 и 10 и на трехсторонние прорезные дисковые фрезы 6, Движение подачи за один оборот инструмента передается от электродвигателя 18 через настроечный элемент 10 на ходовой винт 15 и перемещает инструментальные головки, на шпинделях которых установлены трехсторонние дисковые фрезы 6. Прорезав половину впадины правой и левой сторон зуба, салазки 5 с установленными на них кронштейнами нажимают на концевой выключатель, который отключает электродвигатель 18, реверсирует его и ускоренно возвращает салазки с инструментальными головками и инструментом в исходное положение. При этом кронштейн нажимает на другой концевой выключатель, который отключает электродвигатель 18 от ускоренного хода и дает команду на включение электродвигателя 20 единичного деления стола, движение которого через делительный механизм 21 передается настроечному элементу 22, на суммирующий механизм 23 и через настроечный элемент 24 происходит деление заготовки на один зуб;б) при фрезеровании зубьев колес торцовыми дисковыми фрезами, образующими эвольвентный профиль зуба.Вращение электродвигателя 16 передается через настроечный элемент 17 и включенную муфту 10 к торцовой фрезе б правой инструментальной головки. При этом муфта 9 левой инструментальной головки выключена. После включения электродвигателя 1 б включается электродвигатель 25 обкатки, который передает движение через включенную муфту 4 на винт 13 перемещения инструментальной головки с торцовой фрезой б под углом к=10 - 15, а также через суммирующий механизм 23, работающий как редуктор, на настроечш.ш элемент 24 и далее на доворот изделия 8. Взаимное движение инструмента б и изделия 8 в процессе резания формирует половину стороны зуба на эвольвентной образующей. После рабочего хода, ограниченного настраиваемыми концевыми выключателями, электродвигатель 1 б отключается, а электродвигатель 25 реверсируется для ускорения возврата инструмента б и изделия 8 в исходное положение, С выдержкой по времени включается электродвигатель 20, который передает движение через делительный механизм 21, настроечный элемент 22, суммирующий механизм 23, работающий как планетарный механизм, и настроечный элемент 24 на поворот изделия на один зуб. Профрезеровав одну сторону всех зубьев колес по эвольвентной кривой на какой-то части длины зуба, правую инструментальную головку отключают и повторяют цикл обработки левой инструментальной головкой с реверсированием электродвигателя 25 в обратном направлении аналогично вышеописанной схеме, Образовав профиль эвольвенты на другой стороне зубьев всего колеса, включают электродвигатель 18, который через настроечный элемент 19 и винт 15 перемещает салазки на величину подачи. После этого цикл работы станка повторяется,Предмет изобретенияЗубофрезерный станок с вертикальной осью изделия, содержащий две инструментальные головки, установленные на салазках, которые смонтированы на суппорте, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности обработки колес с трапециевидным и эвольвентным профилями зубьев с помощью трехсторонних прорезных или торцовых дисковых фрез, инструментальные головки смонтированы на салазках с помощью прямолинейных горизонтальных направляющих, расположенных под некоторым постоянным углом к вертикальной поперечной плоскости станка, а шпиндели обеих инструментальных головок связаны с общим валом, на котором смонтированы две муфты, служащие для одновременного или раздельного вращения инструментальных шпинделей, причем для перемещения последних в тангенциальном по отношению к заготовке направлении каждая инструментальная головка соединена с ходовым винтом и муфтой, предназ. наченными для включения на обработку трапецеидального и эвольвентного профилей зубьев.4 Составитель Н. СлатинТехред А. А. Камышникова Корректор Г, С, Мухина Тираж 499 Подписноепо делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва Ж.35, Раушская наб., д, 4/5
СмотретьЗаявка
1067445
нзобретенн С. П. Налетов, В. И. Маслов, В. Д. Короткое, А. К. Сидоренко, Коломенский завод желого станкостроени
МПК / Метки
МПК: B23F 5/20
Метки: 258822
Опубликовано: 01.01.1970
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-258822-258822.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">258822</a>
Предыдущий патент: Мембранное зажимное приспособление
Следующий патент: Способ обработки зубьев плоского колеса
Случайный патент: Способ определения неперпендикулярности оси чувствительности маятникового акселерометра