Способ термического наклепа изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 255962
Авторы: Мирмельштейн, Трифонов, Штеинберг
Текст
О МС НИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт, свидетельстваЗаявлено 20.И,1966 (М 1086207/22с присоединением заявкил. 18 МПК С 21 т 1ЧК 621,789(088,8) амитет по делам ритет зобретеиий и открытилри Совете МииистровСССР ковано 04,Х 969, Бюллетеньописания 9 Л.1970бликован Авторы зобретени йнберг, Г, А, Трифонов ирмельштейн 3 аявител СПОСО РМИЧЕС О НАКЛЕП ЗДЕЛ ную величину и наиболее благоприятное распределение термических напряжений по объему, с тем чтобы наиоольшая часть объема претерпевала пластическую деформацию.Термический наклеп можно осуществлять, используя термические напряжения только при нагреве или только при охлаждении, либо те и другие в совокупности.Скорость нагрева и охлаждения задают максимально возможными и ограничивают условием предотвращения трещинообразования.Температура нагрева при термическом наклепе не должна превышать температуры рекристаллизации, чтобы предотвратить развитие процессов разупрочнения. Если же температура нагрева близка к температуре рекристаллизации, эффект термического наклепа уменьшается,Степень мическом только ув при нагре влением н клена. Причино прочности увеличение фрагментоИзобретение относится к области термического упрочнения сталей и сплавов,Известен способ термического упрочнения сталей и сплавов, включающий нагрев выше критических точек и охлаждение со скоростя ми, обеспечивающими получение внутренних напряжений значительной величины.Предлагаемый способ отличается от известного тем, что изделия из аустенитных сталей и сплавов нагревают до температур ниже тем пер атуры рекристаллизации со скоростью больше критической и охлаждают от этих температур со скоростью оольше критической. Термин критическая скорость нагрева и охлаждения означает нагрев и охлаждение со 15 скоростями, при которых возникающие термические напряжения превышают предел текучести.В результате повышается прочность и жаропрочность аустенитных сталей и сплавов. 20Способ термического наклепа основан на использовании термических напряжений, возникающих в изделии при нагреве и охлаждении вследствие перепада температур между поверхностными и внутренними слоями. Ве личина этих напряжений зависит от перепада температур и от теплофизических свойств материала.При правильном вили охлаждения мо ыборе скоростеи нагреважно обеспечить достаточ- ЗО пластпческои деформации при тернаклепе может быть увеличена не личением термических напряжений е или охлаждении, но и осущестескольких циклов термического най повышения прочности и жароявляется дробление фрагментов и угла разориентировки блоков и255962 4 Предмет изо бр етени я Составитель С. Бирман Редактор Т, 3, Орловская Техред А. А. Камышникова Корректор Г. С, МухинаЗаказ 656(5 Тиран( 480 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр, Сапунова, 2,Предлагаемый способ наиболее эффективен для металлов и сплавов с ГЦК-решеткой в связи с их пониженной теплопроводностью, высоким коэффициентом линейного расширения, сравнительно невысоким пределом текучести и повышенной склонностью к упрочнению под влиянием пластической деформации. 1, Спосоо термического наклепа изделий из аустенитных сталей и сплавов, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и жаропрочности, их нагревают до температур ниже температуры рекристаллизации со скоростью критической и охлаждают от этих температур со скоростью больше критической.5 2. Способ по и, 1, отличающийся тем, чтотермический наклеп осуществляют нагревом до температуры ниже температуры рекристаллизации со скоростью больше критической.10 3. Способ по п. 1, отличающийся тем, чтотермический наклеп осуществляют охлаждением от температур рекристаллизации со скоростью больше критической.
СмотретьЗаявка
1086207
М. Штеинберг, Д. Трифонов, А. Мирмельштейн
МПК / Метки
Метки: наклепа, термического
Опубликовано: 01.01.1969
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-255962-sposob-termicheskogo-naklepa-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ термического наклепа изделий</a>
Способ определения температуры термической обработки сплавов циркония, обеспечивающей коррозионную стойкость
Номер патента: 455916
Опубликовано: 05.01.1975
Авторы: Лупаков, Парфенов, Плышевский, Тюрин, Шевелев
МПК: G01N 25/00
Метки: коррозионную, обеспечивающей, сплавов, стойкость, температуры, термической, циркония
...устранения указанного недостатка предлагается способ определения оптимальных температур термической обработки на одном образце, отличающийся тем, что закаленный образец подвергают локальному нагреву до расплавления в безокислительной среде, затем последующему нагреву в окислительной среде, а температуру термической обработки определяют по графической зависимости зон коррозионной стойкости образовавшейся окисной пленки на температурной кривой нагрева. После охлаждегп образец выгружаю 25 разрезают в напра шву. Окисление провод щих условия экспл крытой муфельной 30 туре 500 С в теченият в условиях превыш уатации, например, в электропечи при темп 5 час. ю- отИзобретение относиния температуры термвов циркония и их свпечивающей высокуюв...
Способ определения скорости собирательной рекристаллизации
Номер патента: 464818
Опубликовано: 25.03.1975
Авторы: Бабад-Захряпин, Герт
МПК: G01N 33/20
Метки: рекристаллизации, скорости, собирательной
...шлиф,изгодящей через вьрмаль к поверхно на- наИзвестный способ определения скорости собирательной рекристаллизации заключается в нанесении окисных пленок, отражающих структуру подложки исследуемого материала, отжцге и металлографическом анализе перемещения границ зерна, при этом скорость рекрцсталлизациц определяется среднестатическим методом.Однако прц помощи такого способа невозможно определить фактическую скорость перемещения границы зерна, так,как канав. ки термического травления оказьввают тормозящее действие на перемещсние границы зерна.Предлагаемый способ позволяет опреде. лить фактическую скорость перемещения границы зерна. Для этого на поверхность диффузцонно неактивной подложки наносят слой и:следуемого материала в...
Способ определения скорости собирательной рекристаллизации
Номер патента: 443291
Опубликовано: 15.09.1974
Авторы: Бабад-Захряпин, Герт, Минашкин
МПК: G01N 23/00
Метки: рекристаллизации, скорости, собирательной
...текстура) скорость рекристаллизации максимальна.На чертеже представлен график реализации предполагаемого способа.Необходимо предварительно построить для выбранного покрытия с заданным типом текстуры зависимость скорости рекристаллизации от ограниченности текстуры. Эта зависимость определяется с помощью эталонов. Ограниченность текстуры может быть определена рентгенографически по полюсным фи44329 Предмет изобретения И Ва 7 П И ЯО 1 ап цп га граеыгиоулрнслурь Ц Составитель В. Вощанкин Редактор Л, Цветкова Техред Е. Подурушина Корректор А. ДзесоваТираж 651 Подписиовета Министров СССРткрытийаб., д. 4/5 аказ 1218/2 Изд.1281ЦНИИПИ Государственного комитетапо делам изобретений иМосква, Ж, Раушская Типография, пр. Сапунова, 2 гурам. В...
Устройство для измерения скорости изменения переменного напряжения
Номер патента: 1780030
Опубликовано: 07.12.1992
Автор: Малафеев
МПК: G01R 19/12
Метки: изменения, переменного, скорости
...13 выборки-хранения подключаются выход первого интегратора 8 со сбросом, При О 12 = Ое переключающий элемент коммутатора 11 55 находится в положении "б" и к информационному входу элемента 13 выборки-хранения подключается выход второго интегратора 10 со сбросом,Запись информации в элементе 13 вь- борки-хранения осуществляется передними1780030 10 О 4 =25 О 7 = -О 4 = Овх = с)зп ал при 0 сТ/4, ЗТ/4 с 1,ТУ 2 30 фронтами импульсов О 2 с выхода умножителя 2 частоты на 4, С учетом логики работы коммутатора 11 в моменты времени с = гпТ/2, щ =0,1,2,.вустройстве 13 выборки-хранения записывается напряжение первого интегратора 8, а в моменты времени с =(2 т+ 1)Т/4, гп = О, 1, 2,. - выходное напряжение второго интегратора 10.Измерение скорости...
Способ вакуумной термической обработки сплавов на основе ниобия
Номер патента: 359972
Опубликовано: 07.11.1990
Авторы: Григорьева, Елисеев, Забавнова, Рябышева, Савинов, Шпицберг
МПК: C22F 1/18
Метки: вакуумной, ниобия, основе, сплавов, термической
...800-14000 С.Предложенный способ отличается отизвестного более высокой скоростью охлаждения при закалке (150 Темпера- Предел Относи- Релаксация напрятельное жения в Х на ленте удлине,3 мм за 200 часов ние У при начальном напряяженин 60 = 40 кг/мм Пределтекучтураиспытаести, г/мм ности, кг/мми 6 20 90-100 80-85 750 75-82 70-75 елаксирует4-5 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) (57) СПОСОБ БАКУУ 111 ОЙ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СПЛАВОВ ИА ОСНОВЕ ИИОБИЯ, включающий закалку с температуры 1500-2000 С и последующий отжпго старение при температуре 800-1200 С, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения механических и релаксационных свойств, закалка производится в масло со скоростью охлаждения 150-300...
Предыдущий патент: Контейнер для вибрационной обработки деталей
Следующий патент: Шахтная вакуумная электропечь
Случайный патент: Устройство для испытания пластов