Способ ускоренных испытаний на усталость зубьев зубчатых колес

Номер патента: 1230764

Опубликовано: 15.05.1986

Авторы: Бегагоен, Бойко, Николаев

МПК: B23F 19/02

Метки: зубчатых, зубьев, колес, профилей, чистовой

...что моменть нагружения (М) (фиг,З) направлены в230764 3противоположные стороны, что обеспечивает одновременную обработку обеих боковых поверхностей зубьев обра 15 20 25 30 вала в этом положении. Проворачиваявал с инструментом то в одну, то вдругую сторону, определяют отсутствие зазоров в зацеплении.40Аналогичную операцию повторяют ;для второго зубчатого инструмента. 50 батываемого колеса, вследствие чего отпадает наобходимость в реверсировании вращения привода.Перед началом обработки зубчатых колес с помощью предлагаемого устройства необходимо произвести его наладкуДля наладки устройства на вал 3 вместо обрабатываемого зубчатого колеса устанавливают эталон, представляющий собой точно изготовленное зубчатое колесо с размерами зубьев,...

Номер патента: 648829

Опубликовано: 25.02.1979

Автор: Архипов

МПК: G01B 5/20

Метки: бочкообразности, зубчатых, зубьев, колес

...для взаимодействия. с боковыми поверхностями зубьев контролируемого колеса.На чертеже показано устройство,поперечный разрез.Устройство содержит корпус,выпащенный в виде приам 1 и2, шарнирно связанных осью 3, обеспечивающей параллельность биссекторныхполостей призм. Смещение призмы 2относительно призмы 1 ограничено винтом 4 и пружиной 5, усилиями которойкорпус удерживается на зубчатом венцеизмеряемого колеса. В корпусе размещены салазки 6, которые установлены свозможностью перемещения от рукоятки7 вдоль биссекторной плоскости призм1 и 2.Устройство также содержит. рычаги8 и 9, шарнирно связанные между собой осью 10 и установленные и плос кости, перпеидикулярной к направлению, рычагов связаны со штоком индикаторной головки 11, закрепленной...

Номер патента: 1602634

Опубликовано: 30.10.1990

Авторы: Айрапетов, Алибаев, Васенков, Шарипов

МПК: B23F 9/00, B24C 1/00

Метки: гидроабразивной, зубчатых, зубьев, колес

...эжекторы 18 и 19, подающие направленную струю сжатого воздуха через наклонные пазы 16,17, выполненные в уплотнительных планках 14,15, точно взону критического зазора Ь, имеющего сечение трапецеидапьной формы,Устройство работает следующим образом,Подлежащий обработке зуб зубчатогоколеса 10 и зубчатого колеса 11 устанавливают с зазором по двум сторонам двухсторонней зубчатой рейки 1между зубьяли 2,3, при этом число зубьев зубчатой рейки превышает числоодна часть правого эвольвентного профиля зубьев обрабатываембго зубчатого колеса 11. Далее выводят из зацепле." ния с зубчатой рейкойобрабатываемые колеса 10, меняют их местами, зубчатую рейку возвращают в исходно положение, и повторяют цикл обработки. После второго цикла получают...

Номер патента: 670365

Опубликовано: 30.06.1979

Авторы: Дорожкин, Карпушин, Кузьменков, Челышев

МПК: B21H 5/00

Метки: восстановления, зубчатых, зубьев, колес, профиля

...фиг. 1 представлена схема восстановления изношенных зубчатыпрофилей; на фиг. 2 - механизм синхронизации вращения обрабатываемых изделий,Зубчатые колеса 1 и 2, имеющие изношенный профиль, предварительно термически обрабатывают и удаляют по профилю дефектный слой металла толщиной, равной толщине дополнительного материала. После этого их приводят во вращение. Между ними пропускают две ленты 3 и 4, выполненные из порошка твердого сплава, на.670365 ФиаГ НИИПИ НПО Поиск Заказ 1699/17 Изд.38 аж 1034 Подписное Типография, пр, Сапунова,3пример СНГН, скрсплеппого пластификатором. Соприкасающиеся поверхности лент промазывают графитом 5, химически инертным по отношению к металлической основе и пластификатору. 5Нагрев контактирующих поверхностей...

Номер патента: 810350

Опубликовано: 07.03.1981

Авторы: Павликов, Павлов, Рыжов

МПК: B21H 5/02

Метки: зубообрабатывающему, зубчатых, зубьев, колеск, обкатки, станку, узел

...тягой с гайкой 11.На торцах корпуса 1 пос углом о на подшипникахновлены деформирующие ролики 12. Расстояние между частями корпуса изменяется с помощью амортизатора 13. Крутящий момент от оправки 2 передается через шпонку 14 и шариковую шпонку 15. Усилие при жатия корпуса к амортизатору 13 изменяется посредством закручивания гаек 16 на оправке 2. Обрабатываемое зубчатое колесо 17 устанавливается на стол зубофрезерного станка. оУзел работает следующим образом.После обработки червячной фрезой зубофрезерного станка зубьев зубчатого колеса 17 с окончательным чистовым размером узел устанавливают так, чтобы рас стояние между роликами 18 и 19 на дели- тельной окружности колеса было меньше толщины зуба на 0,05 - 0,1 м. Тангенциальным...