Способ изготовления двуслойных литейныхстержней

Номер патента: 660771

Опубликовано: 05.05.1979

Авторы: Каганэ, Каневский, Линецкий, Мельник, Мельниченко, Нетес

МПК: B22C 1/22

Метки: литейных, модельно-стержневой, нагреваемой, оболочковых, оснастке, смесь, стержней, форм

...использовать ацетон, хотя возможно применение и других, растворителей (на пример, технического этанола) .Новизна соотношения ингредиентов заключается в повышенном содержании н составе смеси органического растворителя связующего (ацетона).При содержании органического растворителя связующего (ацетона) ниже нижнего и выше верхнего пределов не,наблюдается требуемого повышений прочности оболочковых Форм и стержней,В качестве новолачного ренолофармальдегидного связующего совместно с уротропином предпочтительно испольэовать связующее ПК.: 1660771 4ФЭ смеситель загружают песок, свя- В таблице приведены составы двух зующее,ПКи перемешивают 30 с предлагаемых смесей и ;известной затем вводят технологические добав-смеси, а также указаны...

Номер патента: 1525213

Опубликовано: 30.11.1989

Авторы: Будагьянц, Вихров, Гапотченко, Гималетдинов, Комляков, Павлов, Пузырьков-Уваров, Рямов, Саушкин, Сирота

МПК: C21C 1/00

Метки: валков, двуслойных, прокатных, рабочего, слоя, смесь, чугуна, шлакообразующая

...смесишлама абразивной обработки валков вустановленных пределах ведет к увеличению в чугуне содержание никеля,переходящего из металлической частишпама, что приводит к увеличениюпрочности и твердости чугуна валков.Поэтому при использовании шихтовыхматериалов, обычно применяемых длявыплавки чугуна рабочего слоя валков исполнения ЛПХН - 62, можно полу 13 6чить отливки, по механическим свойствам соответствующие валкам ЛПХН. - 79 и ЛПХИМ - 72, при меньших затратах на легирование, Поскольку в составе шлама металлическая часть составляет 85-903, то ввод смеси со шпамом, представляющим собой неутилизируемый отход производства, обеспечивает также и увеличение объема выплавляемого металла, что равнозначно снижению себестоимости единицы продукции...

Номер патента: 270965

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Битюрин, Кузьменкова, Плис

МПК: B22C 1/00, B22C 1/18

Метки: жидкотекучая, смесь, стержневая, формовочная

...требований не предъявляют. Перед заливкой смеси ящик протирают ветошью, смоченной в воде или керосине. Дальнейший технологический процесс ничем не отличается от общеизвест ного способа изготовления стержней, кантовки ящика, разъема, отделки стержней и т, д.Время разъема стержневых ящиков зависит от веса стержня, габаритов, наличия выступающих и нависающих частей и т. д.10 Стержни подвергаются окраске, но в некоторых случаях могут не окрашиваться (тонкостенные мелкое и среднее литье). Стержни затвердевают на воздухе, Для интенсификации процесса твердения может быть применена 15 продувка холодным или подогретым воздухом,тогда нарастание прочности происходит интенсивней и уже через 20 мин достигает 12 кгс/слт-.Стержни,...

Номер патента: 749539

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Гриднев, Диденко, Литвинов, Носков

МПК: B22C 5/04

Метки: отработанных, регенерации, смесей, стержневых, сухой, формовочных

...отработанных формовочных и стержневыхсмесей работает следующим образом,При включении устройства в работу 40отработанная смесь через воронку 2 непрерывно подается на писк 13 и поп пействием .центробежной силы с возрастающей скоростью перемешается к его периферии. 45При перемещении зерна песка отработанной смеси взаимопействуют с абразивной поверхностью 28 и пластинками 25 диска 13. 50Наталкиваясь на пластинки 25, поток отработанной смеси неопнократно изменяет; направление пвижения ы зерна песка соупаряются пруг с пругом.В результате трения об абразивную поверхность 28 и пластинки 25 писка 13, а также соуцарений межпу собой, зерна песка отработанной смеси интенсивно ос 39 4вобожпаются от инертных пленок и глинистой оболочки.Поп...

Номер патента: 1761377

Опубликовано: 15.09.1992

Авторы: Арбузов, Зайцев, Капланский, Кац, Кривицкий, Сухомлинов

МПК: B22C 5/08, G05D 11/02

Метки: приготовления, смесей, стержневых, формовочных

...приведенных в таблице, получена обобщеннаяэмпирическая зависимость между уплотняемостью смеси (У), высотой слоя смеси (Н),уплотненной катком смесителя, и массойзамеса (гп)У=А+ ВН - Св,где А, В, С - постоянные коэффициенты,При влагосодержании от 0 до 2,75 исодержании бентонита 6% методами ре 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 грессионного анализа установлено, что вышеуказанная зависимость имеет вид У = 7,67 + 6,096 Н - 10.609 тп Коэффициент регрессии управления 0,88,Коэффициент данных таблицы показывает, что погрешность метода при содержании воды в диапазоне 2,5-2,75 при уплотняемости смеси 50 5 (в диапазоне реальных требований к формовочным смесям в литейных цехах) составляет от 6,4 до 14,20 , Среднее значение относительной погрешности...