Масса для получения изделий из фарфора
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 237672
Авторы: Амаладзе, Гаприндашвили, Хизанишвили
Текст
ОПИСАН ИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУСоюз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельства М л 80) 12/05 Заявле 1967 ( 1136405/29-33 присоединением заявки ЛЪ МП, С 04)УД 1 691.49(088.8 иорцт Комитет по делам обретений и открыт ри Совете т 1 ииистро СССРОпубликогано 2 Л 1.1969, Бюлл Дата опубликования описания етень Л"о 9 Авторизобретения. Хизанишвили, Г, Г. Гаприндашвили и Р. А. т аладзе 5 ВЦТЕЛ Ос- -О;ф ЧВ ффФхв 4 фтф, щ Й ИЗ ФАРФОРА ССА ДЛЯ ПОЛУЧЕ Л 2 9 - 3 5 ОСВ:редлягяемои новным компонент щим материалом, ДИТС 5 В МЯССУ С Ц е(1)ормт 55 ионцьх 55 ССЕ ЯН,ЕЗИТ 5 ВЛ 55 Е ом массы, глина - с технический глинозе лью устранения воза 5 вленй цри изгото вязую- М ВВО- ожных вленци Известны массы для изготовления изделии из фарфора, состоящие в основном из каолиня, кварца, полевого шпата, пластичной беложг;- щейся глины и значительного количества плавней.Известно также много разновидностей мягкого фарфора, получаемых изменением соотношения отдельных составляющих или добавлением лругих материалов к основной известной фарфоровой массе.Во всех случаях при производстве фарс)оровых изделий используют В основном дорогие дефицитные материалы. При этом В процессе обжига требуется относительно Высокая температура.Цель изобретения - повышение химической стойкости и снижение температуры обжига из;елий из фарфора. Достигается это тем, что масса;ля получения изделий содержит слелующикомпоненты, вес. /о.яндезит 60 - 65 глина огнеупорная 28 - 31 техни 5 еск 555 глинозем 5 - 6 окись коб)альта тонкостенных изделий, а окись кобальта в сочетании с андезитом снижает температуру обкпгя на 100 С и и;)илает черенку черныи Оярхятный цвет. После раздельного помола от Лельных составляющих ц цх дозировки массацо:вергается мокрому помолу до тонины, проходящей через сито 10 000 отверстий на 1 сл-.Из полученной суспензии отливают хуложественные и другие изделия в гипсовых формах.10 Издеяп 5 извлекают цз форм ц сушат ОоьньмспосО)Оъ. Издег 5 ц 5 Оожигс)ют В Ооычньх горняк илц В других печах при 1070 в 11 С.Л:Нейня 5 усушка образцов составляет 5,1% .11 кНН 1 ес 555 прочность ня изгиб В возлуш но-сухо) состоянии 33,5 - 36,5 кгс/сз-. Меха)- н:ческая прочность при температуре оожигя 120 ня изгиб 875 - 1338 кге/с.5-, Ня сжатие 2)00 2500 загс/са-. Волопогг)ацен не полученных образцов 0,01 - 0,00 ою. Усялкя огневая ли нецняя ),0",о.ос ченные изделия характер зуютс 5 ровной с 5 ярхягной поверхностью черного цветя и имнот исключительно декоративный Вил.Пол ченныс оорязцы при испытании ня тер мцческую сто 15 кс)ст Соотвстствуот требованияМ ЛЕ 5 СТВуоц 1 НХ тХНИЧЕсКНХ СЛовцй.КНСЛОтостОйКОтЬ ИЗЛЕЛцй СОСтяВЛНЕт99,0 - 99,3 о), т. е. няхолится по данному показятелк: ня уровне продукций перлов.х отече ствснных и зарубежных зяво;тов, Вырябятывя237672 Предмет изобретения Составитель О. МоторинаТехред Л. Я, Левина Корректор Г, И, Плешакова Редактор Н. Михайлова Заказ 130420 Тираж 480 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, пр. Серова, д. 4Типография, пр. Сапунова, и ющих кислотостойкий фарфор, а щелочестойкость - 90 - 92%, т, е. намного превосходит щелочестойкость изделий указанных заводов. Введенные в массу андезит и окись кобальта снижают температуру ее обжига и обеспечивают черный бархатный цвет изделий и их химическую стойкость. Покрытые обычной прозрачной глазурью художественные изделия из описываемой массы имеют черную блестящую зеркальную поверхность. Масса для получения изделий из фарфора на основе андезита, отличающаяся тем, что,5 с целью повышения химической стойкости и снижения температуры обжига изделий, она содержит, вес. %: андезит 60 - 65 глина огнеупорная 28 - 31 10 технический глинозем 5 - 6 окись кобальта 2 - 3
СмотретьЗаявка
1136405
И. Г. Хизанишвили, Г. Г. Гаприндашвили, Р. А. амаладзе
МПК / Метки
МПК: C04B 33/24
Опубликовано: 01.01.1969
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-237672-massa-dlya-polucheniya-izdelijj-iz-farfora.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Масса для получения изделий из фарфора</a>
Керамическая масса для изготовлениякислотоупорных изделий
Номер патента: 833827
Опубликовано: 30.05.1981
МПК: C04B 33/04
Метки: изготовлениякислотоупорных, керамическая, масса
...остат ассыпературелысойную кисИзобретение относитсяупорной керамике и можетпользовано при производсупорных изделий,Известен состав маготовления керамическупорных изделий, в коследующие компоненты,ГлинаШамотМагнийсодержащийкомпонент из группы магнезит, дунитЩелочесодержащийкомпонент из груп=пы нефелин- сиенит,перлит ата опубликования опнсанн ретения - снижение водо- температуры обжига, по-, отостойкости.цель достигается тем, ская масса для изготовоупорных изделий, вклюи шамот, содержит глинудополнительно каолин оотношении компонен833827 Состав, вес.% Компоненты 1 Г Просяновский каолин Формула изобретения 40 25 10 Кембрийская легкоплавкая глина 40 45 55 20 30 35 Шамот Глина легкоплавкая 40-55 Шамот 20-35 Каолин 10-40 20 Т аблица 2 оста...
Масса для жароупорных изделий
Номер патента: 380606
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C04B 28/34
Метки: жароупорных, масса
...масса в качествефосфатного связующего содержит алюмофосфатную связку при следуюпем соотношении 15компонентов (вес. % ):Шамот 45 - 55Зола-унос 25 - 30Алюмофосфатное связующее 20 - 25Предлагаемая масса готовится следующим 20образом.В качестве исходных компонентов используются шамотный порошок фракции менее4 лм, зола-унос и алюмофосфатное связуюгцее с весовым отношением РвО,/А 1 аОз=4: 2, 25для чего в 5,9 вес. ч. 65% концентрированнойортофосфорной кислоты при кипячении растворяют 1 вес. ч. гидрата окиси алюминия.Полученный прозрачный раствор послеохлаждения готов к употреблению в качестве ЗОсвязующего. Компоненты, взятые в нужном соотношении, тшательно перемешиваются, после чего масса готова к формованию в изделия,Изделия цз предлагаемой...
Масса для смолосвязанных изделий
Номер патента: 833867
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Белкин, Белопольский, Борисов, Стеганцев, Холодова
МПК: C04B 35/06
Метки: масса, смолосвязанных
...2 7 Соста- вы ИДТБСИДТБСМДТБСОбъем Порисный тость, вес, Ъ г/см Пористость,ф Показательсжатия(извест ный) 2,93 3,20 389 2,95 2,3 387 2,78 3,08 1 535 2,99 2,82 498 3 02 2 93 состава расплавление пека, его спекание и коксование позволяет создатьоднородную мололитную смесь, В службе огнеупорные изделия нового состава имеют повышенную износоустойчивость, отсутствует вьмывание отдельных зерен шлако-металлическим расплавом конвертерной плавки в процессеее продувки кислородом. Замес массы осуществляется попринятой и известной технологии.Общий цикл перемешивания равен20 мин. Прессование осуществляетсяусилием не выше 1280-1300 кг/см.В табл. 1 представлены полученныесоставы, - в табл. 2 - их свойства,доломит 45 55 42 65 30 60 Каменноугольная...
Способ получения прессовочных масс для электроугольных изделий
Номер патента: 98268
Опубликовано: 01.01.1954
Авторы: Сысоева, Тарасов, Успенский, Щербин
МПК: C01B 31/02, H01B 1/04
Метки: масс, прессовочных, электроугольных
...способ позволяет устранить указанные недостатки и упростить технологию получения прессовочных масс. Это достигается благодаря тому, что для придания прессовочной массе необходимой пластичности без применения растворителей (каменноугольная смола, антраценовое масло) в качестве связующего применен каменноугольный нек, предварительно размолотый при температуре ниже нул 5 до воронкоооразного состояния. Процесс неремеш ива ния составляющих прессовочной массы проходит нри температуре ниже 0,Каменноугольный пек при указанной температуре становится хрупким, легко поддается размолу до любой дисперс ности и может смешиваться с другими компонентами. Это позволяет использовать указанный пек для получения прессовочных масс путем его размола и...
Способ сушки изделий из глины
Номер патента: 73725
Опубликовано: 01.01.1948
МПК: C04B 33/30
...ь 194 я г,угольные, сланцевые, древесные, нефтегазовые и др; пеки торфяные, каменноугольные, хвойных, лиственных пород и др.; битумы естественные и искусственныс, нефтяньн. масла, кислые и щелочные нефтяныс гудроны и др, Не исключена возможность применения канифоли, некоторых искусственных смол и тому подобных веществ, Омыляемые добавки (например, пеки лиственных пород, канифоль и др,) удобно вводить в виде натровых мыл. Возможно применение готовых мыл, например, мылонафта.Те из перечисленных веществ, которые прп нормальной температур имеют жидкую или вязко-жидкую консистенцию, удобно вводить в виде простейшей эмульсо-суспензии, изготовляемой на месте путем смешивания дегтя или битума с водой в присутствии глины. Введение более...
Предыдущий патент: Способ обогащения глины
Следующий патент: Способ облицовки декоративной плиткой строительных конструкций
Случайный патент: Устройство для ориентации объекта