Способ обогащения каолина

(23)Приоритет Гвсуаерстееай квмктет СССР йв амам изебретенкй и втхрмтий(53) УДК 622. .77 1 (088.8) Опубликовано 15.01.83. Бюллетень2 Дата опубликования описания 15.01,83 В. И. Заец и В. С. Семенов 4. й) Всесоюзный научно-исследовательский институт" нерудных строительных материалов и гидромеханизации(54) СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ КАОЛИНА 20 1Изобретение относится к обогащениюполезных ископаемых и может быть использовано для производства каолинасухим способом в промышленности строительных материалов.Известен спв:об сухого обогащениякаолина, включающий предварительноедробление сырого каолина-сырцаеговысушивание, измельчение высушенногокаолина-сырца, отделение от него посредством пневматической сепарации песков,осаждение из получаемого при сепарировании аэрозоля тонкого готового продук-.та, сухое обеспыливание технологического воздуха, мокрое обеспыливаниетехнологического воздуха, сухое и мокроеобеспыливание отработанного сушильногоагента 11,Недостатком этого способа являетсянизкое качество каолина, так как он,не обеспечивает получения высококачественного каолина с малыми остатками на" контрольных ситах. 2Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ обогащения каолина, включающий сушку каолина, измельч ение высушенного каолина, пневматическую сепарацию, осаждение тонкого продукта сепарации, сухое и мокрое обео пыливание отработанного технологического воздуха, и отработанного сушильного агента 2.Недостатком этого способа является низкое качество каолина.Цель изобретения - повышение качеств ва каолина.Поставленная цель достигается тем, что в способе обогащения каолина, включающем сушку каолина, измельчение высушенного каолина, пневматическую сепарацию, осаждение тонкого продукта сепарации, сухое и мокрое обеспыливание отработанного технологического воздуха и отработанного сушильного агента, тонкий продукт сепарации. после осаждения измельчают с одновременной подачей вВвиду того, что операция измельченияосуществляется с одновременной подачей 5воздуха, измельченный каолин получаютв виде аэрозоля. Поэтому, с целью поучения готового продукта, является необходимым применение операции осажденияизмельченного каолина из аэрозоля.Получаемый при осаждении измельченного каолина запыленный воздух в случаевыбрасывания его в атмосферу требуетприменения дополнительных операций,сухой и мокрой,обеспыливания. Одновременно существует необходимость подачи воздуха и операцию измельчения, Поэтому в целях ликвидации дополнительныхопераций сухого и мокрого обеспыливания,повышающих стоимость получаемой продукции, является целесообразным получаемый при осаждении запыленный воздухнаправлять повторно в операцию измельчения тонкого продукта сепарации. Этообуславливает необходимость осушествления операций измельчения тонкого продукта сепарации и осаждения измельченного каолина в замкнутом цикле с использованием циркулирующего воздухав операции измельчения.На чертеже представлена технологическая схема способа обогащения каолина.Исходный каолин-сырец 1 поступаетв операцию 1 сушки каолина-сырца. Продуктами сушки являются отработанныйсушильный агент 2 и высушенный каолинсырец 3, направляемый в операцию и имельчения каолина-сырца. В эту же операцию подается атмосферный воздух 4,используемый в качестве технологического 40 воздуха для аэрирования и перемещенияпродуктов, При измельчении каолинасырца от него частично отделяются крупные пески 5, которые выводятся из процесса, Измельченный каолин-сырец 6 в 45 аэрированном состоянии направляется напневматическую сепарацию Ю где разделяется на грубый продукт 7 и аэрированный тонкий продукт 8 сепарации. Грубый) 50 тонкий продукт 8 направляется в операцию Ч осаждения, где разделяется наосажденный промежуточный продукт О изагрязненный каолиновой пылью технологический воздух 10. Промежуточный 55 продукт 9 подвергается измельчению воперации Ч измельчения осажденного каолина, в результате чего получается аэрированный измельченный продукт 11, на 3 988операцию измельчения воздуха, после чго измельченный продукт в состоянииаэрозоля подвергают операции осаждения,а отделенный при этом воздух подают иоперацию измельчении тонкого продуктасепарации,Способ обогащения каолина осущесчвляется следующим образом,Исходный каолин подвергают сушке,затем высушенный каолин направляют на.измельчение, куда также подают атмооферный воздух, используемый для аэриро:вания и перемешивания продуктов. Измельченный каолин в аэрированном состоянии направляется на пневматическуюсепарацию, где разделяется на грубыйпродукт и аэрированный тонкий продукт.Грубый продукт выводится из процесса,а тонкйй направляется в операцию осаждения, где разделяется осажденный промежуточный продукт и загрязненный каолиновой пылью технологический воздухПромежуточный продукт подвергаетсяизмельчению с одновременной подачейв операцию измельчения воздуха. Измельченный продукт в состоянии аэрозоля подвергается осаждению, а отделенный при этом воздух подают в операцию измельчения тонкого продукта сепарации. Запылений воздух из операцииосаждения последовательно подвергаетсяоперации сухого и мокрого обеспыливания. Сушильный агент также последевательно подвергается операции сухого имокрого обесплыивания.Применение операции измельченияосажденного тонкого продукта сепарациипозволяет измельчить содержащиеся в немчастицы крупнее 140 мкм, 90 мкм и56 мкм, которые не могут быть удаленыпосредством пневматической сепарации,без снижения производительности. Вследствие этого качество каолина повышаетсядо уровня требований ГОСТ 19608-74к маркам КР, КРК и ККТ без сниженияпроизводительности. При этом подлежащийизмельчению каолин из операции осажде-.ния тонкого продукта сепарации выходитв виде тонкодисперсного порошка, ноторый в обычном состоянии не измельчаетсятак как рабочие органы применяемых дляэтого агрегатов забиваются порошком.Поэтому, с целью обеспечения возможности измельчения, в операцию измельчениянеобходимо подавать воздух, Измельчаемый каолин сухого обогащения в этомслучае интенсивно аэрируется подаваемьпчвоздухом исключая .забивание рабочихорганов, Таким образом, без подачи69 4воздуха операция измельчения каолина не может быть осуществлена.особу По извести 1.0,035,46 2 1285 ерации измельчения менение спосо 1,0812 4,0,00,262 12 0049 5 Т 21285,481 4 003 ного каолина, пне осаждение тонкого сухое и мокрое об танного технологи работанного сушил менения предлагаем В результат пособа обог я качество ка овышаащения к лина.изобре и о р а чающийсяшения качества ксепарации после щения каолина, включ а, иэмельчение высб обогку каолин Сп щий с5 9883 правляемый далее в операцию ч осаждения, В операции Ч осаждения продукт 11 разделяется на готовую продукцию 12 изапыленный воздух 13, снова направляемый в операцию Ч измельчения по замкнутому циклу. Запыленный технологичес кий воздух 10 из операции Ч осаждения поступает в операцию ЧЧ сухого .обеспыливания, где от него частично отделяется сухая каолиновая пыль 14, направляемая ф в готовую продукцию. Частично обеспыленный технологический воздух 15 направляется в операцию М 1 И мокрого обеспыливания, из которой очищенный техно,логический воздух 16 выбрасывается в и атмосферу, а вьщеленная иэ него пыль в виде пульпы 17 направляется на пов торное обогащение мокрым способом в фабрику мокрого обогащения. 69 ЬОтработанный сушильный агент 2 из операции 1 сушки направляется в операцию 1 Х сухого обеспыливания, где от него отделяется сухая пыль 18, направляемая затем в операцию Й измельчения каолина-сырца. Частично обеспыленный отработанный сушильный агент 19 подается далее в операцию Х мокрого обеспыливания, откуда обеспыленный сушильный агент 20 выбрасывается в атмосферу, а вьщеленная иэ него пыль в состоянии пульпы 21 направляется на повторное обогащение в фабрику мокрого обогащения.Результаты сравнительных испытаний технологического процесса сухого обога щения каолина известным способом и способом с применением операции измельчения приведены в таблице. вматическую сепарацию продукта сепарации, еспыливание отрабоческого воздуха и от ьного агента, о т л и тем, что, с целью повь аолина, тонкий продукт осаждения измельчают