220118

Союз Советскик Социалистических Реопу 0 лик( 925383/29-1 явки У МПК С 04 Комитет по аслам иоритет иаобретеиии и открытию при Совете Министров СССР,т 1.1968. Бюллетень М 19 публикова та опубликования описания 28 Л 111.1968 Авторизобретен. Г. Корпаче аявитель СНОСОВ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРСТЕРИТОВЫХ КЕРАМИЗДЕЛИЙ пс- ошщем,Порошкоооразные ставляющие шихту за исключением ок го магния, смешива агя, коли стехиометрическом честву окиси магнцсырьевые материалы, софорстеритовой керамики, си магния или углекцслоют с порошком металличеество которого берут в отношении, равном колиилц углекислого магния Изобретение может быть использовано в электровакуумной и радиотехнической промышленности.Известны способы изготовления форстеритовых керамических изделий из пресспорошка, содержащего тальк, магниевую добавку и плавни, путем смешивания со связующим, брикетирования и гранулирования брикетов с последующим прессованием и обжигом.Однако известные способы связаны с бо шим процентом усадки изделий во время с кания и высокой абразивностью пресспор ка.Предлагаемый способ отличается тем, что, с целью снижения абразивности пресспорошка, повышения пластичности и снижения коэффициента усадки изделий, в качестве магниевой добавки используют металлический магний, вводимый в пресспорошок в количестве, равном стехиометрическому отцошеншо магниевой добавки.Сущность способа заключается в следуюпо рецепту форстерцтовой керамцкц, В смесьвводят технологическую связку, например парафцн, раствор полцвцнцлового спирта, раствор метцлцеллюлозы цли какую-либо другуюсвязку в количестве ц методами, принятыми вкерамической технологии.Смесь шцхты со связкой брикетцруют прцудельном давлении 200 - 1000 кг/с,н-, брикетыграцулцруют и гранулы протирают через сигоО М 01 - 08. Полученныц прссспорошок форстеритовой керамики используют для оформления изделий из форстерита методом прессовки. Зтот пресспорошок обладает минимальнойабразцвностью, так как твердость талька равна едиццце, а твердость металлического магния - двум единицам по шкале Мооса.Поскольку тальк ц металлический мапшйсоставляют 80 - 90" шцхты форстерцтовыхматериалов, абразцвцость прсссгорошка, прцО готовлецного описанным способом, такая же,как пресспорошков стеатцтовых материалов,шихта которых содержит 80 - 90/О талька икоторые считаются техцологцчцымц для изготовления изделий методом прессовки. Общая5 усадка изделий составляет 8 - 12", т. е, равна усадке изделии, изготовленных методомгорячего литья,Обжигают изделия по режимам, принятымв производстве форстеритовых изделий.О Удельное давление прессования изделий ана22018 Предмет изобретения Составитель И. Рудакова Редактор Б. Б, федотов Техред Л, К. Малова Корректоры; Т. ф, Старостина и Л, В, НаделяеваЗаказ 2358/9 Тираж 530 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, пр. Серова, д. 4 типография, пр. Сапунова, 2 логично принятому в керамическом производстве при прессовании изделий из стеатитовых и других пресспорошков.Структура форстеритовой керамики из пресспорошка, приготовленной описанным способом, - мелкокристаллическая. Поэтому форстеритовые изделия обладают повышеьной термостойкостью по сравнению с аналогичными изделиями, изготовленными методом горячего литья.Диэлектрические и механические свойства форстеритовых изделий, изготовленных описанным способом, аналогичны этим свойствам форстеритовых изделий, изготовленных методом горячего литья.Ввиду малой абразивности и высокой пластичности пресспорошка, приготовленного описанным способом, изделия, отпрессованные из пресспорошка, обладают одинаковой во всех своих точках плотностью, что исключает неравномерность огневой усадки отдельных участков и позволяет получать обожженные изделия с высокой точностью (+0,01 мм). Отсутствие раковины гарантирует надежность изделий для производства радиоламп. Выход годных изделий в 3 - 4 раза выше, чем выход этих же изделий, изготавливаемых методом горячего литья. 10 Способ изготовления форстеритовых керамических изделий из пресспорошка, содержащего тальк, магниевую добавку и плавни, путем смешивания со связующим, брикетирования и гранулирования брикетов с последую щим прессованием и обжигом, отличающийсятем, что, с целью снижения абразивности пресспорошка, повышения пластичности и снижения коэффициента усадки изделий, в каче.стве магниевой добавки используют металли.20 ческий магний, вводимый в пресспорошок вколичестве, равном стехиометрическому отношению количества магниевой добавки.