Полуавтомат для изготовления керамических оболочек литья но выплавляемым моделям
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Сбветскмх Социалистических РеспубликПриоритетОпубликовано 07,Ч,1968. Бюллетень1Дата опубликования описания 22,И 11.19 Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРАвторы зобретения Б. Шприц, Р, О. Оганесян, А. А, Артемьев и азаро вите ОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИ БОЛОЧЕК ЛИТЬЯ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ Известен автомат для изготовления керамических оболочек литья по выплавляемым моделям, состоящий из вертикально-замкнутого цепного конвейера, заключенного в сварном металлическом корпусе, бака для обмазки, бака для обсыпки в кипящем слое песка, сушильных воздушных и аммиачных камер и узла поворота, подъема и опускания блоков. Этот узел содержит вал, закрепленный в звеньях цепей, на котором смонтировано несколько подвесок для блоков,Описываемый полуавтомат отличается от известного тем, что узел поворота, подъема и опускания блоков снабжен сменным копиром, укрепленным на баке, и грузом, расположенным на валу, при взаимодействии которых происходит подъем и опускание блоков, а также упорами, укрепленными на баке, и шестернями, смонтированными на подвесках для блоков. Это позволяет регулировать нанесение покрытия на блок по различным программам.На чертеже показан описываемый полуавтомат для изготовления керамических оболо. чек литья по выплавляемым моделям.Полуавтомат состоит из бака 1 с мешалкой для обмазки; бака 2 для обсыпки блоков в кипящем слое песка; воздушной сушильной камеры 3; аммиачной сушильной камеры 4; камеры б для удаления остатка аммиака; несущей части в виде цепей б; зубчатых колес 7; каркаса 8; груза 9; копира 10; вала 11.на котором смонтированы подвески 12 дл блоков, вращаемые относительно оси вала по заданной программе за счет взаимодействия груза 9, расположенного на валу 11, с копиром 10, укрепленным на баке 1 (на подвесках 12 смонтированы шестерни 13, взаимодействующие с упорами 14, укрепленными на ба ке 1, и вращающие блоки вокруг своей оси);упоров 15, 1 б; направляющей 17, прикрепленной к баку 1, и планки 18.Полуавтомат работает следующим образом.При движении цепи б блоки с моделями по падают в бак 1 с обмазкой. После обмазкигруз 9 надвигается на копир 10 и поднимает блоки с моделями на угол 30 - 45. В это время избыток обмазки стекает обратно в бак 1.По окончании стекания избытка обмазки 20 блоки с помощью упора 15 и направляющей17 поворачиваются в строго вертикальное положение, т. е, на 180 по отношению к положению блоков в баке с обмазкой. Затем при помощи шестерни 13 и трех упоров 14 для бо лее равномерного распределения обмазкиблоки поворачиваются вокруг оси. После поворота они опускаются в бак 2 с кипящим слоем песка, где обсыпаются песком.При движении блоков за баком 2 начинает ся воздушная сушка их в камере 3, затем -217607 миачных камер и узла поворота, подъема и опускания, включающего вал, закрепленный в звеньях цепей, на котором смонтировано несколько подвесок для блоков, отличающийся тем, что, с целью регулирования нанесения покрытий на блок по различным программам, узел поворота, подъема и опускания блоков снабжен сменным копиром, укрепленным на баке, и грузом, расположенным на валу, при 10 взаимодействии которых происходит подъеми опускание блоков, а также упорами, укрепленными на баке, и шестернями, смонтированными на подвесках для блоков,12 Составитель Л. Попо Корректоры; Л. В. Наделяев и Л. В, ЮшинРедактор С. Строкии ехред Т. П. Курилко аказ 2037/1 Тираж ЦНИИПИ Когаитета по делана изобретений и Москва, Центр, прСапунова Типография аммиачная в камере 4. Вслед за этим в камере 5 удаляется аммиак, после чего блоки опять попадают на обмазку, и цикл начинается сначала. Количество слоев, наносимых па блоки, зависит от развеса литья и соответсявенно от габаритов блока,Предмет изобретенияПолуавтомат для изготовления керамических оболочек литья по выплавляемым моделям, состоящий из несущей части, бака для обмазки, бака для обсыпки блоков в кипящем слое песка, сушильных воздушных и ам 530 Подписное открытий при Совете Министров СССР Серова, д. 4
СмотретьЗаявка
940748
Б. Б. Шприц, Р. О. ОганесА. А. Артемьев, А. А. Назаров
МПК / Метки
МПК: B22C 23/02, B22C 9/04, B28B 1/38, B28B 5/00
Метки: выплавляемым, керамических, литья, моделям, оболочек, полуавтомат
Опубликовано: 01.01.1968
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-217607-poluavtomat-dlya-izgotovleniya-keramicheskikh-obolochek-litya-no-vyplavlyaemym-modelyam.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Полуавтомат для изготовления керамических оболочек литья но выплавляемым моделям</a>
Способ приготовления обмазки для выплавляемых моделей
Номер патента: 122586
Опубликовано: 01.01.1959
МПК: B22C 3/00, C04B 35/16, C08J 5/00
Метки: выплавляемых, моделей, обмазки, приготовления
...в растворе.Предлагаемый способ не имеет этих недостатков, так как гидролиз осуществляют в среде составляющих обмазки одновременно с ее приготовленисм.Сущность способа заключается в том, что обмазку приготовляют без предварительного изготовления гидролизованного раствора этилсиликата. Для этого взвешивают необходимое количество этилсиликата, ацетона, подкисленной воды, пылевидного кварца, загружают в мешал ку и перемешивают. Как только прекратится повышение температуры в мешалке, перемешивание прекращают, обмазку охлаждают в течение 15 - 20 мпй, осле чего она становится отоой к употреблени 1 о.Применение предлагаемого способа обеспечивает повышение прочности обмазки в .2 раза и более, улучшает технологические свойства обмазки, снижает...
Многогнездная этажная прессформа-блок для литья под давлением резиновых изделий
Номер патента: 58697
Опубликовано: 01.01.1941
Авторы: Гелажис, Коропальцев
МПК: B29C 35/02, B29C 45/02, B29C 45/27, B29C 45/32
Метки: давлением, литья, многогнездная, прессформа-блок, резиновых, этажная
...в один блок при помощивертикальных болтов (на чертеже непоказанных), пропущенных через имеющиеся у каждого кольца приливы 6. Каждое нз колец кроме верхнего и нижнего снабжено на обеих своих поверхностях радиально расположеннымиь.- ми выемками и радиальными выходящими во внутреннюю центральную полость кольца канавками 4.При складывании элементов 1 этажами, выемки нижней стороны вышележащего элемента образуют с выемками верхней стороны нижележащего элемента замкнутые гнезда 3, а канавки 4 - литерники, выходящие в общую загрузочную полость 2. Кроме того, все кольцевые элементы снабжены идущими от литника к литнику вертикальными канвлаци 5 в загрузочнойполости, образующими при составлении блоха сплошные вертикальные, идущие от...
Приспособление для сборки модельных блоков в литые по выплавляемым моделям
Номер патента: 150598
Опубликовано: 01.01.1962
Автор: Давидович
МПК: B22C 23/00, B22C 7/02
Метки: блоков, выплавляемым, литые, модельных, моделям, сборки
...в разрезе.Приспособление выполнено в виде металлического стояка 1 с надетой на свободный конец головкой. Головка состоит из запора 2, помещенного в корпусе 3, трех заостренных упоров-собачек 4, расположенных по образующим цилиндрической части корпуса и постоянно прижимаемым к запору 2 кольцевой пружиной 5. Заостренные упоры- собачки имеют возможность поворачиваться вокруг оси-кольца. Штифт б связывает головку со стояком 1.При сборке блоков запор 2 выдвинут, чки утоплены пружиной б и втулки 7 модельных секций 8 т препятствий при надевании на стояк.После надевания на стояк последн йливается в корпус 3. При этом запорчгает заостренные упоры-собачки, котори150598 и одновременно своей затылочной частью фиксируют запор от самопроизвольного...
Блок для формования изделий из термопластов литьем под давлением
Номер патента: 737227
Опубликовано: 30.05.1980
Авторы: Меерович, Ушеров, Штейнберг
МПК: B29C 5/00
Метки: блок, давлением, литьем, термопластов, формования
...2 для крепления полуматрцы 3пресс-формы, подвижную плиту 4 с обоймой 5 для крепления полуматрицы 6, знакодержатель 7, выполненный в виде рамы, на двух противоположных сторонах которого 20 параллельно плоскости разъема блока расположены резьбовые знаки 8, направляющую колонку 9 с пазом а под палец 10, закрепленный на втулке 11, установленной на направляющей колонке 9 и подпружиненной 25 пружиной 12. Знакодержатель 7 установленна втулке 11. На обоймах 2 и 5 расположены клиновые упоры 13 и 14 для знакодержателя.Блок работает сПосле впрыска рсоответствующей т73722 3ки под давлением блок раскрывают, При этом подвижная часть блока отходит от полуматриц 3 и 6, освобождая наружную поверхность изделия, а подпружиненная втулка 11 с...
Поточная линия для изготовления модельного блока в точном литье
Номер патента: 1473900
Опубликовано: 23.04.1989
Авторы: Беляев, Винокуров, Гнеушев, Маштаков, Проскурин, Салмина, Синани, Сокол
МПК: B22C 7/02, B65G 17/40
Метки: блока, линия, литье, модельного, поточная, точном
...с грибком 56 на конце его штока, имеющим возможность взаимодействия с захватом 10 механизма для фиксации стояка (фиг. 4). Привод 55 посредством кроццпсицд 57 соединен с основанием 15 (фиг. 3).,Ъ 51 Огичный по конструкции механизм 58 рдзчешен с внутренней стороць, стола 5 на позиции И 1 установки порожнего СТО 5 К 51.Межл) пози 0 чи 11 и 111 стола 5 устаКвлец мехсни:о 59 коцтроля наличия после;ц 1 го хсцельного звена собранного блока. Мехдццзч (ф 1. 15) прелставляет собой корпус 60, в котором размещен с возможностью поворота в 11 л 61. Нд ОднОм ко 1 се ва.д здкрелец флажок 62, взаимодействуюций с послДним чолельным звеном блока, а на црсгивошложном ксцгце другой флажок 63, црслназцдчеццый лля связи с системой управленц поточцои линией (це...
Предыдущий патент: Способ удаления из литейной формы газифицируемой модели
Следующий патент: Кристаллизатор с электромагнитным перемешиванием жидкой сердцевины слитка
Случайный патент: Стойка ограждения