Диспергатор

(5)5 8 01 Г ГОСУДАРСТВ Е ННЫЙПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР ФО 1К МИТЕТОТКРЫТИЯМ ОБР ПИСА СВИДЕТЕЛЬС АВТО РС л, Ь 15зводственное обьединение чнев и и,тво СС , 1958. те 7 Изобретение относится к химическому машиностроению и может быть использовано в оборудовании, предназначенном для получения многокомпонентных жидких смесей (эмульсий, взвесей), для диспергирования и мехактивации жидкой и твердой фаз при производстве вяжущих веществ, красок, катализаторов, лекарств, фотоматериалов, феррожидкостей и т.д.Известен диспергатор, содержащий установленный в корпусе пакет диспергирующих пар в виде дисков и крыльчаток, установленных на валу совместно с винтовой и зубчатыми парами.Недостатками данного диспергатора являются значительный нагрев материала при повышенных скоростях вращения вала, что отрицательно сказывается на качестве некоторых термочувстоительных материалов, большая материалоемкость и сложно.сть в изготовлении, неудобство в эксплуатации из-за трудностей его очистки,Наиболе ности к пред тор, содержа выгрузочным ми на его вн тельными эле вертикально ковой повер сопла.(57) Изобретение отмашиностроению, Ишивание многокомп осится к химическому пользование: переме онентных жидких сме сей типа эмульсий. Сущность: устройство содержит корпус с загрузочным и выгрузочным отверстиями, отражательные элементы, рабочий орган в виде вертикального вала с полым диском и соплами. Оно снабжено приспособлением для циркуляции материала. дополнительным диском, Вал смонтирован в корпусе посредством упругого элемента, Дополнительный диск выполнен в виде прямого усеченного конусасо сливным патрубком. Приспособление для циркуляции материала выполнено в виде размещенной под выгрузочным отверстием корпуса емкости, насоса с нагнетательным и всасывающим патрубками. 1 ил. е близким по технической сущлагаемому является диспергащий корпус с загрузочным и отверстиями и эакрепленнытренней поверхности отражаментами, рабочий орган в виде о вала с полым диском, на бохности которого расположены Недостатком известного диспергатора является большая эрозия отражательных элементов при выходе жидкости из сопла со скоростями свыше 100 м/с, Это не только снижает ресурс непрерывной работы диспергатора, но и отрицательно сказывается на качестве готового продукта, поскольку он загрязняется частичками материала, из ко. торого изготовлены отражательные элементы.Целью изобретения является повышение надежности работы диспергатора эатвом упругого элемента 14, Для этого частьвала 5, соединяя с валом двигателя 15, выполнена упругой путем выбора его длины,иаметра и модуля упругости, чтобы перваяскорость вращения диска 6 была значительно ниже эксплуатационной скорости последнего.Диспергатор работает следующим образом,Через отверств 2 в емкость 7 заливаютжидкость, Включают насос ",О, который подает жидкость на диск 12, на котором онанакапливается и сливается через патрубок13 и кольцевую, щель между диском 12 икорпусом 1 (с помощью кронштейна 11,предварительно переместив диск 12 вверхили вниз, устанавливают требуемую величину упомянутой щели), Таким образом, жидкость стекает по отбойному элементу 4 иодновременно попадает в полый диск 6,Включают двигатель 15, который разгоняетдиск 6 до зарезонансной скорости. Поступающая в него жидкость разгоняется в соплахпод действием силы инерции и вылетает ввиде струй, ударяется о поверхность отражательного элемента 4, которая покрытаслоем этой же жидкости, которая защищаетего от эрозии. В результате удара струй,например, со скоростью свыше 100 м/с ожидкость она гомогенизируется, диспергируется и мехактивируется,По сравнению с известным использование предлагаемого изобр.тения позволяетповысить срок службы отражательного элемента, качество диспергируемой жидкостипутем уменьшения ее загрязнения частицами конструкционного материала, снизитьвиброактивность диспергатора при высокихоборотах вала и долговечность его подшипников.Формула изобретенияДиспергатор, содержащий корпус с загрузочным и выгрузочным отверстиями, сзакрепленными на его внутренней поверхности отражательными элементами, рабочий орган в виде вертикального вала сполым диском, на боковой поверхности которого расположены сопла, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышениянадежности за счет предотвращения эрозииотражательных элементов, он снабжен приспособлением для циркуляции материала,расположенным над полым диском и закрепленным на внутренней поверхностикорпуса с зазором относительно последне. го дополнительным диском, причем приспособление для циркуляции материалавыполнено в виде размещенной под выгрузочным отверстием корпуса емкости и насоса с нагнетательным и всасывающим счет предотвращения эрозии отражатель- сных элементов,Для достижения поставленной целидиспергатор, содержащий корпус с загру- дэочньм и выгрузочным отверстиями и закрепленными на его внутреннейповерхности отращтельными элементами,рабочий орган в вИде вертикального вала сполым диском, на боковой поверхности которого расположены сопла, снабжен приспособлением для циркуляции материала,расположенным над полым диском и, закрепленными на внутренней поверхности,корпуса с зазором относительно последнего, дополнительным диском, причем приспособление для циркуляции материалавыполнено в виде размещенной под выгрузочным отверстием корпуса емкости, насоса с нагнетательным и всасывающимпатрубками, а дополнительный диск - в виде усеченного конуса со сливным .патрубком, при этом нагнетательный патрубокустановлен под дополнительным диском, авал смонтирован в корпусе посредством упругого элемента. 25При этом исполнении диспергатора засчет подачи жидкости одновременно надиск-метатель и на рабочую поверхность отражательных элементов последние оказываются защищены от водной эрозии слоем ЗОжидкости. Упругая подвеска вала, на котором закреплен диск-метатель, увеличиваетплощадь взаимодействия струи жидкости сотражательными элементами, кроме того,уменьшает вибрации корпуса диспергатора 35и динамические реакции на подшипники вала, вызванные несовпадением его главнойцентральной оси инерции с геометрическойосью. Все зто в совокупности значительноувеличивает надежность диспергатора при 40скоростях диска-метателя свыше 100 м/с,На чертеже схематично изображен диспергатор, продольный разрез.Диспергатор содержит цилиндрический корпус 1 с загрузочным 2 и выгрузочным 3 отверстиями и закрепленным на еговнутренней поверхности коническим отражательным элементом 4, рабочий орган ввиде вертикального вала 5, с закрепленымна нем полым диском 6, на боковой поверхности которого расположены сопла. Диспергатор снабжен приспособлением дляциркуляции материала, выполненным в ви. де размещенной под отверстием 3 емкости7, насоса 8 с нагнетательным 9 и всасывающим 10 патрубками. Над диском-метателемб прикреплен с помощью кронштейна 11 ккорйусу 1 дополнительный диск 12 в видеусеченного конуса со сливным патрубком13, Вал 5 смонтирован в корпусе 1 посредпатрубками, а дополнительный диск - в виде полого прямого усеченного конуса со сливным патрубком, при этом нагнетательСоставитель В.Мачнев едактор И.Дербак Техред М.Моргентал Корректор С,ЧерниТираж Подписноенного комитета по изобретениям и открытиям3035. Москва, Ж, Раушская наб 4/5 ГКНТ ССС Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарин Заказ 1360 ВНИИПИ Госуда ный патрубок установлен над дополнительным диском, а вал смонтирован в корпусепосредством упругого элемента,