Способ получения резиновых смесей

Номер патента: 66876

Опубликовано: 01.01.1946

Авторы: Палеева, Поварнин

МПК: C09F 1/04

Метки: естественных, канифоли, окисления, пород, смол, хвойных

...жидкости в аппарате, без применения специальных измельчающих распределителей воздуха, время окисления, до стадии получения пригодной для лаковых целей смолы, составляет 12 - 18 час. После окончания продувания воздуха эмульсию разлагают какой-либо разведенной кислотой (например. соляной 10%). прибавляя ее до слабокислой реакции. Серную кислоту применять не рекомендуется ввиду возможности появления серы в составеМ 66876 Техн. редактор Г, ф, Соколова Отв, редактор В, Н. Костров ЛО 4521. Подписано к печати 11 Лг. Тираж БОО экз. Цена б 5 к. Зак. 39 Типография Госпланиздата им. Всровсксго, г. Калуга. смолы после такой обработки. Всплывшую сырую лаковую смолу отделяют от водного раствора, промывают водой до нейтральной реакции, не менее 3 -...

Номер патента: 1214694

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Андреева, Ковалева, Коляндр, Микитенко, Толмачев

МПК: C08L 45/02, C08L 9/00, C08L 93/00

Метки: мягчитель, резиновых, смесей

...смолой, полученной иэ кубовых остатков окончательной ректификации сырого бензола.В табл.2 представлены состав и свойства мягчителя. Типичная резиновая смесь имеет следующий состав, м.ч.:Бутадиенстирольный каучук 70Изопреновьшкаучук 30Сера 2,2Сантокюр 0,8Каптакс 0,3Резотропин 2,0 БС углекислотная 5,0 Фталевый ангидридЦинковыебелилаОлеиновая 0,5 5,0 2,02,00,0 кислотаМасло ПН ИягчительПродукт40 ОАНеоэонСажа 1 й 1-50В данной смеси в 00,5400 качестве мягчителя применялись стирольно-инденовая смола и талловый пек, а также смесь стирольно-инденовой смолы и таллового пека соответственно 70 и ЗОБ.В табл.4 приведены сравнител- ные свойства резиновых смесей. В табл.З приведены сопоставительные данные качества мягчителя по пределу прочности на...

Номер патента: 1147576

Опубликовано: 30.03.1985

Авторы: Ляхевич, Соколовский

МПК: B29B 17/00, C08J 11/00

Метки: мягчителя, резиновых, смесей

...4,5 Содержание серы Температура застывания, Со-38 В табл, 1 представлены примеры,поясняющие предлагаемый способ. Как видно из табл. 3 в случае невыполнения условий,. указанных в фор-,муле изобретения, процесс нельзяосуществить с лучшими показателями.Сравнительные данные показывающие преимущества предлагаемого способа перед известным (прототипом),предстанлены в табл. 4,Как видно из табл. 4 предлагаемый способ имеет значительные преимущества по сравнению с известньвч; Улучшаются условия труда, уменьшается коррозия оборудования. 11 олученные мягчители испытывают в рецептуре резиновых смесей на основе бутадиен-нитрильного (СКН) каучука.Результаты испытаний представле,ны в табл. 2,Условия проведения способа приведены в табл, 3,ЬМ овия...

Номер патента: 1122270

Опубликовано: 07.11.1984

Авторы: Абрамова, Киров, Кустов, Цикарев

МПК: A01G 23/10

Метки: деревьев, древесины, пород, прижизненного, просмоления, растущих, хвойных

...воздействиюстимулятора на ткани дерева.Любое химическое ранение в совокупности с механическим создает повышенную угрозу организму дерева, 1 ОПоэтому для снижения такой угрозы первые 2-8 подновок в зависимости от.погодных условий (в основном наличиявлаги и тепла) наносят без стимулятора, т.е. с меньшей нагрузкой, чтобы дерево привыкло и правильносформулировало ответную реакцию навоздействие стимулятора,Период полной адаптации организмадерева, в частности сосны, на введенный стимулятор колеблется в зависимости от места произрастания и жизнедеятельности дерева от 1 до 4 лет.В этот период окончательно формируется просмоленная зона и адаптация 25организма к воздействующему стимулятору.Во втором цикле подновки наносятв зоне всех (кроме...

Номер патента: 149170

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Тихонова, Шмидт

МПК: C09D 167/06, C09K 3/18

Метки: древесины, защиты, марки, например, ненасыщенной, основе, пн-1, подлежащей, полиэфирной, смолы, сплаву, торцов

...обычнраспылении лаков и красок) или просто кистью.При использовании распылителей перед началом работы нтельные бачки заполняются полиэфирной смолой ПН, Чтобы увесрок годности смолы и предупредить преждевременную полимериодин из бачков заполняется смолой с добавкой 4% (по весу) гидркиси кумола и 15% белой сажи или полихлорвинилового порошка (Второй бачок заполняется смолой с добавкой 8% нафтената кооал15% белой сажи. Смолу с добавками тщательно перемешивают, а;4 149170двумя струями из сопел распылителя наносят на поверхность торцов При нанесении шприц-аппаратом смолу приготовляют непосредственно перед распылением, при этом в смолу последовательно вводят 15% белой сажи 4% гидроперекиси кумола, а затем 8% нафтената кобальта,...