Установка для обогащения и классификации песка, гравия, щебня и подобных материалов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 207168
Авторы: Всесоюзный, Гидромеханизации, Савельев
Текст
207168 ОП ИСАНИ ЕИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Респуолик.5 (088.8) Комитет ло делом изооретеиий и открытий лри Совете Мииистров СССРАвторизобретенияЗаявитель Н. П. Савельев Всесоюзный научно-исследовательский институт нерудных строительных материалов и гидромеханизацииУСТАНОВКА ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ И КЛАССИФИКАЦИИ ПЕСКА,ГРАВИЯ, ЩЕБНЯ И ПОДОБНЫХ МАТЕРИАЛОВИзобретение относится к установкам для обогащения и классификации песка, гравия, щебня и подобных материалов,Известна установка того ж . назначения, включающая бункер с вибраторами, вибрационный питатель, распределительное устройство, грохот с ситами, гидроциклон и течку.Предложенное изобретение позволяет повысить эффективность ес работы.Достигается это тем, что грохот установки выполнен с отсадочным устройством, вибрирующие решета которого установлены после сит, а в течку вмонтирован поворотный шибер-делитель,На чертеже схематически изображена описываемая установка,К бункеру 1 установки, оборудованному брызгальными устройствами 2 и вибраторами 8, подвешен вибрационный питатель 4.На общей раме 5 установлены распределительное устройство б, грохот 7 с ситами 8 и отсадочное устройство 9 с вибрирующими решетами 10. Грохот 7 и отсадочное устройство 9 имеют самостоятельные приводы 11 и 12, покоятся на пружинах 18 и 14 и последовательно размещены в ванне 15 с водой, При этом отсадочное устройство 9 входит в грохот 7, но не касается его. Ванна 15 соединена с гидроциклоном 1 б. Вибрирующие решета 10 установлены после сит 8 грохота 7 и ниже их на суммарнуювеличину амплитуд колебаний течек 17 и отсадоч ного устройства, Они заканчиваются5 перед обезвоживающимп ситами 18 течек 17.Сита 18 размещаются ниже вибрирующих решет 10 на ту же величину амплитуд колебаний.В течках 17 закреплены на шарнирах 19 по 10 воротные шиберы-делители 20.Установка работает следующим образом.Исходный материал из различной прочности пород (песка, гравия, щебня с глинистыми примесями) поступает в бункер 1, В бун 15 кере материал смачивается водой из брызгал 2. Глинистые примеси при одновременном воздействии вибрации от вибраторов 8 ипитатсля 4, трения и смачивания разрушаются. Вибрационный питатель 4 подает мате 20 риал на распределительное устройство б и вгрохот 7. Здесь происходит грохочение в водной среде на ситах.Классифицированный материал с сит 8 грохота 7 поступает на вибрирующие решета 1025 отсадочного устройства,Горизонтальные (или слабо наклонные) решета 10 имеют направленные колебания, чтодает возможность перемещать на них материал без подпора и транспортирующей воды,30 На решетах 10 материал расслаивается по207168 Предмст изобретения Составитель Э. Черкасова редактор С. Косолапова Техред Л. Я, Бриккер Корректоры: Л. М. Прохороьа и М. П. РомашоваЗаказ 41/2 Тираж 530 Подписное Ц 1 ИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий нри Совете Министров СССР Москва, Центр, пр. Серова, д. 4 Типография, пр. Сапунова, 2 ооъемным весам и на каждом решете разделяется по высоте шиберами-делителями 20.С каждого шибера слои материала поступают на разные наклонные сита 18, а с них - в течки 17, при необходимости шихтуются и пода 1 отся на соответствующие конвейеры 21. Подрешеточный материал нижнего сита осаждается и в виде пульпы поступает в гидроциклон 1 б. Песок обезвоживается и поступает на склад или в виде пульпы на карту намыва. Слив направляется в отвал. Установка для обогащения и классификации песка, гравия, щебня и подобных мате риалов, включающая бункер с вибраторами,вибрационный питатель, распределительное устройство, грохот с ситами, гидроциклон и течку, отличающаяся тем, что, с целью повышения ее эффективности, грохот установки 10 выполнен с отсадочным устройством, вибрирующие решета когорого установлены после сит, а в течку вмонтирован шибер-делитель.
СмотретьЗаявка
1088629
Н. П. Савельев, Всесоюзный научно исследовательский институт нерудных строительных материалов, гидромеханизации
МПК / Метки
МПК: B03B 7/00
Метки: гравия, классификации, обогащения, песка, подобных, щебня
Опубликовано: 01.01.1968
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-207168-ustanovka-dlya-obogashheniya-i-klassifikacii-peska-graviya-shhebnya-i-podobnykh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для обогащения и классификации песка, гравия, щебня и подобных материалов</a>
Прицепное устройство для планировки щебня, гравия, песка и других материалов
Номер патента: 235077
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Дивов, Касьпненко, Платов, Шкабельников
МПК: E02F 3/627
Метки: гравия, других, песка, планировки, прицепное, щебня
...10 и дышлам. Тяги 7 обеспечивают фиксированное положение планирующего органа в горизонтальной плоскости. Планирующий орган с жестко прикрепленным к нему профилирующим ножом 11 соединен посредством шарового шарнира 12 со шкзорнем 13, свободно перемещающимся вдоль пути в направляющей 14, смонтированной в передней поперечной балке 15 каркаса 5. Колеса 2 имеют дополнительные вертикальные оси 1 б, соединенные посредством винтовой передачи 17 с рулевой трапецией 18,При движении тягача 4 вместе с ним перемещается рама 1. Вращение от вала 19 отбора мощности тягача через карданный вал 20 червячного редуктора 21 передается на полуоси 22 планирующего органа, и начинается процесс разравнивания насыпного грунта дороги или балластной призмы....
Установка для производства щебня и песка
Номер патента: 1726038
Опубликовано: 15.04.1992
Авторы: Дегтярева, Окользин, Степовая, Сульдимиров
МПК: B02C 23/00
Метки: песка, производства, щебня
...электрически связан с1726038 50 приводами воздуходувки пневмоклассификаторов 23, 24, шибера 20 и сопряженных конвейеров.В процессе работы установки исходная горная масса крупностью, например, до 750 мм подается в бункер 1 и питателем загружается в дробилку 2. Продукт дробления и просыпь из-под питателя подается конвейером 3 в грохот 4. Отсев с грохота фракции 0-10 мм штабелером 7 отгружается на склад, а фракция до 200 мм конвейером 6 подается в дробилку 5, откуда фракция до 90 мм просыпается на конвейер 8 и далее конвейером 10 передается в грохот 11, С верхнего сита его конвейером 12 через бункер (склад) 13 и далее конвейером 14 материал направляется в дробилку 9. С нижнего сита грохота 11 материал конвейером подается на склад, а...
Грохот для влажного материала
Номер патента: 858949
Опубликовано: 30.08.1981
Авторы: Гозман, Коткин, Перемежко, Рокач, Тутов, Шкловер
МПК: B07B 1/08
...удаления надрешетного продукта верхнего разгрузочного сита 8 служит спия льный желоб 14, а для отвода надрешетдукта конического сита 7 предназначе -;., лоб 15.Коническое сито 7 выполнено из отдельных разрезанных колец 16 (фиг. 2), которые при помощи установочных элементов 17 закреплены к секторным рамкам корпуса 18 конического сита. Очистители 10 имеют очистительные элементы 19, располагающиеся в щелях между кольцами 16. Толщина установочного элемента 17 не превышает толщины кольца 16, а зазор между кольцами сита и секторными рамками выбран не меньше удвоенной ширины щели между кольцами 16. Составная часть 20 (фиг, 3) разрезанного кольца жестко соединена с двумя установочными элементами 17, располагающимися в сверлениях секторной...
Способ получения щебня и песка из шлакового расплава
Номер патента: 958382
Опубликовано: 15.09.1982
Авторы: Апанасенкова, Бутов, Демин, Коваленко, Костров, Сорокин, Стратанович, Трикин, Трухман
МПК: C04B 23/02
Метки: песка, расплава, шлакового, щебня
...Затем на этотпредварительносгранулированный слойшлака влажностью 4-.6,.способствующий равномерному растеканию расплава, сливают шлаковый расплава температурой 1500-1550 С, при этом происходит интенсивный отвод тепла отрасплава за счет испарения присутствующей в гранулированном шлаке влаги.На слой шлакового расплава после охлаждения его до 1300-1250 С в течеоние 0,2-0;25подают воду в количестве 0,05-0,1 м на 1 м поверхностирасплава в течение 0,1-0,15 ч дляобразования тонкой корочки эакристаллизованного шлака. На образовавшуюся корочку шлака с температурой1200.-1250 С граиулируют часть распла-ЗОва, который образует слой шлака толщиной 0,05-0,1 м и влажностью до 10.Затем на этот слой сливают шлаковыйрасплав температурой 1500-1550 фС.Процесс...
Грохот для классификации мелкозернистого материала
Номер патента: 1005949
Опубликовано: 23.03.1983
Авторы: Беринберг, Берлин, Винокуров, Дубров, Жовтюк, Канибаловский, Ковыршин, Кочетов, Мехальчишин, Полоцкий, Полулях, Соснов, Тодоров
МПК: B07B 1/06
Метки: грохот, классификации, мелкозернистого
...9, а часть 8 конуса посредством рамы 10 с расположенным на ней приводом 11 связана с конусом 12.Для подачи технической воды над конусом 12 установлены брызгала 13.Для сбора подрешетного продукта под конусом 12 установлен поддон 14, связанный желобом 15 с поддоном 9, и спиральный желоб 16.Разгрузка надрешетного продукта производится через желоб 17.Грохот работает следующим образом.Исходный материал, предварительно смоченный в загрузочном бункере 1 струями воды, вытекающими из торцевых щелей 4, самотеком поступает на распределительное устройство 6, где благодаря его сферической форме в процессе непрерывного движения равномерно распределяется на неподвижной части просеивающей поверхности части 7 верхнего конуса. В зависимости от высоты...
Предыдущий патент: Устройство для сгущения пульпы при ее транспортировке
Следующий патент: Механизм для выгрузки листов с хлебобулочными изделиями из гребенчатых люлек конвейера
Случайный патент: Способ получения полимерных хелатных соединений