Устройство для прессования металлических порошков

Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 24.09,76 (21) 2407139/22-0 22 Г 3/0 ЗОВ 11 с присоединением заявки-осударствеииый комитет Совета Мииистров СССР риоритет -3) Опубликовано 15.02,78. Бюллетень65) Дата опубликования описания 31.01.78 21.762.4,043(088.8 о делам изобретени рытии Авторы б. Филимонов, В. В. Шикуиов, А. П. Полынков и В, И, Кириленко зо етен 1) ЗаявителПРЕССОВАНИПОРОШКОВ 2 Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для изготовления изделий прессованием металлических порошков.Известно устройство для,прессования металлических порошков, представляющее собой многоместную пресс-форму, снабженную матрицами и верхними и нижними пуансонами, в котором выталкивание спрессованных изделий производится нижними пуансонами 10 11. Низкая производительность известного устройства обусловлена необходимостью индивидуального съема каждого из спрессованных изделий. Наиболее близким к изобретению техническим решением по своей сущ ности и достигаемому эффекту является устройство для прессования металлических порошков, включающее нижнюю плиту с расположенными на ней диском и обоймой и верхнюю плиту с пуансонами и выталкивателями. 2 При этом в диске выполнены матричные полости, размещенные по окружности диска, а вращение диска осуществляется от независимого привода 2. Это устройство имеет также невысокую производительность из-за не обходимости руч 1 ного удаления спрессованных изделий.Предложенное устройство отличается отизвестного тем, что, с целью повышения производительности процесса прессования, оно 30 снабжено штоком, на боковой поверхностп которого выполнены взаимно пересекающиеся пазы, направленные по спирали вдоль оси штока, а,диск и нижняя плита выполнены с осевыми отверстиями, при этом диск снабжен радиальными штифтами, установленными в его осевом отверстии.На фиг. 1 показано предлокенное устройство в момент засыпки порошка, предпочтительный вариант выполнения; на фпг. 2 - то же (без верхней плиты), план; на фиг. 3 - сечение по А-А на фиг. 2 (в момент прессования порошка и выталкивания изделия).Устройство состоит из нижней плиты 1, установленных на ней диска 2 и обоймы 3, верхней плиты 4 и установленных на ней пуансонов б, выталкивателей б, а также штока 7, на боковой поверхности которого (в нижней его части) выполнены взаимно пересекающиеся пазы 8, направленные по спирали вдоль осп штока. Диск 2 и нижняя плита 1 выполнены с осевыми опверстиями 9 и 10 и рабочими полостями 11 (матрицы прямоугольной формы) и 12 (окна) соответственно. При этом диск 2 снабжен радиальными штифтами 13, установленными в отверстии 9, фиксаторами 14 и питателями 1 б. К плите 1 снизу прикреплены склизы 1 б для удаления спрессованных изделий 17.При включении пресса (на чертежах непоказан) верхняя плита 4 с установленными на .ней пуансонами б, выталкмвателями б и штоком 7 опускается относительно диска 2, и шток 7 взаимодействует с диском 2 через радиальные штифты 13. При перемещении штифтов 13 по пазам 8 штока происходит поворот диска до выхода из,зацепления со штоком. В результате этого полости (матрицы) смещаются относительно питателя, пуансона и выталкивателя, а также относительно полостей (окон) 12, При дальнейшем опускании плиты 4 одновременно происходят прессованпе порошка (в полостях, расположенных под пуансонами б), выталкивание спрессованных изделий через окно 12 на склиз 1 б, а также заполнение свободных полостей порошком из питателей 1 б. В этом положении диск фиксируется относительно, нижней плиты при помощи фиксатора 14.После окончания цикла верхняя плита перемещается вверх, нижняя часть штока входит в зацепление с диском 2 и поворачивает его в промежуточное положение, и процесс прессования повторяется. Формула изобретенияУстройство для прессования металлических порошков, включающее нижнюю плиту 5 с расположенными на ней диском и обоймойи верхнюю плиту с пуансонами и выталкивателями, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности процесса прессования, оно снабжено штоком, на боко 1 о вой поверхности которого выполнены взаимно пересекающиеся пазы, направленные по спирали вдоль оси штока, а диск и нижняя плита выполнены с осевыми отверстиями, при этом диск снабжен радиальными штифтами, установленными в его осевом отверстии.Исгочнгки информации, принятые во внимание при экспертизе:20 1, Патент ФРГ1292798, кл. 31 Ьз,3/02, 1965.2, Авторское свидетельство СССРЛЪ 385753, кл. В 22 Р 3/02, 1970.592521 яиский Составитель И. Киедактор Л. Тюрина Техред И. Рыбкин Корректор В. Гутм ПодписноСССР Заказ 1012/2065 НПТип, Харьк. фил. пред, сПатен Изд,213 осударственного ком ио делам нзоб Москва, Ж, Р