Способ получения бутандиола-1, 4

Номер патента: 202913

Авторы: Денисенков, Изо, Корнилов, Лизюра, Опарина, Яновска

ZIP архив

Текст

ОП ИСАН И ЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советсиих Социалистических Ресоубликвисимое от авт. свидетельств л, 12 о, 5/ Заявлено 28,11,1966 (М 1058721/23-4)с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 28,1 Х.1967. Бюллетень20Дата опубликования описания 12.Х 11.1967 МПК СО Комитет оо делам аооретений и отирытн при Совете министров СССР, Ш ков и Б М. Ш. Яно Лизюря и В интетических мкомбинат овалова, оховский ская, А, С, Денис продукто явители ПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БУТАНД А,4 к областиолимерных зобретение относит схсдного сырья для ом и продукт щи насоса Ко%.ромятографии анола тетражится незняЛ. Вайсмян, Г, К, Опарин А, А, Корнилов, Е. Г 1 ытно-конструкторское бюро хДанное и ся получения и материалов. Иззестен промышленный спосо бутандиола,4, состоящий в том,диол,4 гидрируют в присутствии катализатора, 1 тромотированного бальтом или другими добавками,Оатуре 80 в 1 С и давлении 300 Предложенный способ отличае вестного тем, что в нем использ хромовыи кятялнздтор, содержящ келя и 24% хрома, процесс ведут ратуре 55 - 70 С и давлении 120о получениячто бутин- 5 никелевого медью, копри темпе - 320 ати.тся от из уют никельий 50% нипри темпов 140 ати.15 Это позволяет увеличить производительность труда и,выход целевого продукта с Одновременным улучшением его качества.П р и м е р 1. Во вращающийся автоклав емкостью 1 л загружают 165 л 1 л катализатора 2 и 140 лтл 35 - 40%-ного водного раствора бутиндиоля,4. Подачей водорода из баллона в автоклаве создают давлнис 80 в 1 ати и нагревают до 30 - 40 С. В результате экзотермичности процесса тсмпература повышает ся на 30 - 40 С. Давление увеличивается нз 40 - 50 ати, Реакционную массу при непрерывном перемешивании выдерживают в авто- клаве в течение 2 час. Тепло реакциями не снимают. После Охла)кдения автоклава стравли3 вают давление, продувают азо реакции эвакуируют при помо мовского. Выход бутандиола -Способом газо-жидкостной устанавливают отсутствие бу гидрофурана. В продукте соде чительное количество смолы. П р и м ер 2. В реактор, пред 1 ставляющий собой трубку из нержавеющей стали, длиной 6 11 и диаметром 24 люлю загружают 3 л никель- хромового катализатора, Затем реактор про. дувают азотом до содержания кислорода в отходящем газе около 1%. Катализатор предварительно активируют, постепенно заменяя азот на водород. Г 1 о установлении давления 120 в 1 ати и объемной скорости водорода 3000 час - т постепенно поднимают температуру в реакторе и в,подогревателе до 140"С. Активацию катализатора при установившемся режиме: давлении 120 - 140 ати, температуре 140 С и объемной скорости водорода 3000 час 1 ведут в течение 18 час. Затем начинают подачу предварительно подогретого в подогревателе до 50 - 60"С бутин-диола,4,Гидрирование бутин-диола,4 ведут прн технологическом режиме:объемной скорости бупндиола,4 3 час-; темпера гуре в подогревателе 60 С; темпера202913 Предмет изобретения Составитель Л. Крючкова Редактор С. А, Барсуков Техред Т, П. Курилко Корректоры; Е. Н. Гудзова и С. А. БашлыковаЗаказ 3816/6 Тираж 535 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, пр. Серова, д. 4Типография, пр. Сапунова, 2 туре в реакторе 65 С; давлении 140 ати; объемной скорости водорода 3000 час-т.Тепло реакции снимают паровым конденсат ом, Продукт реакции охлаждают,в холодильнике и отделяют от водорода в сепараторс. Водород сбрасывают на факел,Результаты исследований показывают высокую активность катализатора (100% кон. версия бутиндисла, выход бутандиола,4 93 - 98%, отсутствие побочных продуктов реакции). Кагализатор сохраняет овою актив. ность после длительного непрерывного гидрп. рования бутандиола,Способ получения бутандиола,4 путемкаталитического гидрирования бутин-ди ол,4 при повышенных температуре и давлении с выделением целевого продукта известным способом, отличающийся тем, что, целью упрощения технологии процесса, повышения степени конверсии исходного сырья и 10 увеличения выхода целевого продукта, в качестве катализатора используют никель-хро.мовый катализатор, содержащий 50% никеля и около 24% хрома и процесс ведут при темперагурс 55 - 70 С и давлении 120 - 140 ати.

Смотреть

Заявка

1058721

Опытно конструкторское бюро синтетических продуктов, Болоховский

изо бретени И. Л. Вайсман, Г. К. Опарина, М. Ш. Яновска А. Н. Шаповалова, А. А. Корнилов, Е. Г. Лизюра, В. С. Денисенков

МПК / Метки

МПК: C07C 29/17, C07C 31/20

Метки: бутандиола-1

Опубликовано: 01.01.1967

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-202913-sposob-polucheniya-butandiola-1-4.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения бутандиола-1, 4</a>

Похожие патенты