Устройство для пайки

Номер патента: 536920

Опубликовано: 30.11.1976

Авторы: Касяненко, Людомир, Марченко, Новак

МПК: B23K 31/04

Метки: металлокерамического, пайки, сплава, сталью, твердого

...напряжения, снижающие надежность рабочего инструмента.Известен способ пайки металлокерамической твердосплавной пластины с корпусом инструмента из стали, в которой происходят мартенситные превращения при температуре выше рабочей температуры инструмента, включающий сборку корпуса с пластиной и припоем, нагрев до температуры пайки и охлаждение. 2 Снижение напряжений в этом способе достигают выбором соответствующей марки стали, которая при термической обработке на мартенситную структуру дает конечную усадку, соизмеримую с усадкой твердого сплава.Недостатком этого способа является о ниченная номенклатура марок сталей. По дилась пайка металлон из твердого сплава стали 60 С 2. Детали после на воздухе до температу. в индустриальном...

Номер патента: 418293

Опубликовано: 05.03.1974

Авторы: Люберецкий, Свириденко

МПК: B23K 1/00

Метки: инструмента, корпусом, пайки, пластинок, режущего, сплава, твердого

...сборк кладку медного п 15 щий нагрев инст тем, что, с целью инструмента, на 1350 С до размя рушения его формластинок тве го инструмент у пластинок с рипоя и флю румента, отл повышения ка грев осущес гчения инстру ы. рдого сплава с а, при которомкорпусом, заа и последуюичающийся чества паяного твляют выше мента без наПредлагаемый способ может быть использован на предприятиях, изготавливающих режущий инструмент с твердосплавными пластинками.Известные способы, при которых производят сборку пластинок с корпусом, закладку медного припоя и флюса и последующий нагрев инструмента, не обеспечивают качества инструмента.Цель изобретения - повышение качества паяного инструмента.Для этого по предлагаемому способу корпус в сборе с...

Номер патента: 111743

Опубликовано: 01.01.1958

Автор: Семенов

МПК: B23K 31/04

Метки: инструмента, корпус, металлорежущего, пайки, пластинок, сплава, твердого

...расход хпо весу з металлорежущегиспользованием кор 1 дает эконо- счет меньшей енты, по сравлучасмоп из МЕ 1 нных проклад Известен способ п твердого сплава на мента, при котором, щения напряжений п ики пластинок орпус инструцелью умень- и пайке, в ка 1 И,честве компенсационных прокладок под пластинки из твердого сплава применяют кусочки гладкой или перфорированной ленты или сетку. Известные прокладки изготавливаваются из железа, малоуглеродистой стали или пермалоя.Отличительной особенностью предложенного способа является применение компенсационных прокладок из железа или сплава железа с никелем, выполненных пористыИспо; ьзование пор 1 док позволяет сокрап териала на прокладк счет их пористости) мический эффект за стоимости пористой л...

Номер патента: 115055

Опубликовано: 01.01.1958

Автор: Семенов

МПК: B23K 1/19

Метки: инструмента, корпус, металлорежущего, пайки, пластинок, сплава, твердого

...располагают сетчатые или пластинчатые пористые прокладки для компенсации вибрации, возникающей в инструменте при работе. Недостатком этого спосооа напайки является уменьшение упругих свойств прокладок и повышение расхода припоя за счет заполнения припоем пор в прокладках. Для устранения этого недостатка предлагается применять пористые прокладки, у которых поры закрыты с поверхности. Такие компенсационные прокладки можно по. лучить из пористой ленты, подвергнутой волочепию с небольшим обжатием или обработанной с поверхности протирами или мсталлическими щетками. Пористые ленты можно получить путем прокатки металлокерамических материалов, полученных из порошков железа и никеля. Применение коъ 1 пенсационных прокладок с поверхностно...

Номер патента: 82160

Опубликовано: 01.01.1950

Автор: Горбунов

МПК: B23K 35/363

Метки: пайки, сплавов, твердых, флюс

...62 г,Зак. 3396, 0ЦБТИ п ткрыти 2/6 пография, пр. Сапунов Напайка победитовых и других твердых сплавов на резцы, коронки, долота бурового инструмента известна и осуществляется многими спо. собами: в электропечах, газовой горелкой, токами высокой частоты и другими нагревателями с применением в качестве флюсов буры, борной кислоты и других солей и их смесей, Известные способы имеют существенные недостатки, которые заключаются в следующем: при пайке с флю ами, состоящими из буры, борной кислоты и др, солей, в соединительных швах образуются поры за счет флюса, а иногда остаток флюса мешает проникнуть припою на глубину всей нахлестки. Это понижает механическую прочность паяного шва и уменьшает производительность труда за счет...