Способ электролитического получения сурьмы из сульфидно щелочнь5х электролитов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Соиа Советских Социалистических Республик- с.;,;,сП Р Ц С ОС,Ц Ц С Ц Ц С;с З Я 5 Б Сио 1 ПК Г 1 цорцтс г Коиитет по делам зобретеиий и открыти при Совете В 1 ииистроо СССРУЛ К 8 Я,753/7 (088 ЬО,ЛСТСЦЬ .с,З сГб -с, 0 с; ЦсЧ с 1 ОГ 1 УОЛЦКОВГЦП 15 ОПИСЯЦЦ,7. 1 11.19 С вторызобретсспя Л. И. Левин, И. В, Ищенко 1 5. М., Ацвшц альскцй политехнический институт 1 м. т.;, М. Кирова.Зя явптсгц ПОСОБ ЗЛЕКХРОЛИТИЧЕСКО 10 ПОЛУЧЕИИЯ СУРЬМЬ ИЗ СУЛЬФИДИО-ЩЕЛОЧЕ 1 ЫХ ЭЛЕКДРОЛИ 1 ОВ1. СпособсБует ннГу;цццц ко.лоцдцо взвеси 1 астцц с,гьфцд;1; гпдроскцсп желез:в электро,цг, что в 23 раза увелпчиваег скорость осаждения частиц, вследствие чего больпая часть цх выпадает в отстойниках цлн зядс 1 э 5 кпВястся ця фильтрах и пс попадает в электролцзную Ванну.. 11 овышает катодпый выход сурыы по току вследствце уменьшения на 25 - ЗОО 15 химического растворения катодпого осадка.3, Улучшает качество кятодного осадка сурыы, препятствуя образовашю депдрцтпых п губчатых осядко.Смачпватель Н 1 Вводится В электролит в вцдс раствора концентрацией 1,8 г г, Расход СМЧцвятсг 5 1113 СОСГБВЛВСТ Осб Кг/т КатОд, ой срьм.111 тц проведенэгскт 1 зо, цт с госстяповлецце пц эле,тролпза часть оооро а 13035 сгс 5) направляют и ц и нцой стружкой,1 ре ет изобретения Ссюс мы из раствор Цос Ес стр гж что, со элес ч фнл 1.;Ва Ц с ок; й сер сурьм 113 ВЕСТЕП СПОСОО Э.ПсСГ)ОЛцТПЧ ВСКОГО Г ОЛуЧС- нця сурьмы цз сульфцд о-щслочпьх электро. литов (с нерастворимымц анодами) с восстановлением окислБцихся солей электролита стружкой серого чугуна, Катодная плотность 5 тока в этом способе составляет 200 - 300 а/1.Прсдлагаемьш способ отличается от известного тем, что, с целью улучшения качества катодпого осадка сурьмы при повышении катодной плотности тока до 300 - 400 а/лг- повыше. 10 ния катодного выхода сурьмы по току и коагуляции находящихся в электролите частиц сульфида и гидроокиси железа, образующихся в результате восстановления окислившихся солей электролита чугунной струткко 1, в элек трогГт ВВОД 5 т ГОверхпОстпо-актпвцу 10 дооаВку Смачиватель НБ (пгтрпевая соль бутцлпафтали и-сульфокцслоты) .Злектроосаткдецие сурьмы по предлагаемому способу осуществляют с нерастворимыми 20 анодами наприер, железными, никелевыми и др,), при катодной плотности тока 300 - 400 а/ггг, анодой - 1000 - 1200 а,.с-, температуре электролсцга выше 57 С, Электролит содержит 35 - 45 г/л сурьмы, 50 - 60 г/л серии стого натрия, 25 - 35 г/г едкого патра, менее 15 г/г гипосульфига натрия, 5 - 7 5 гг/,г поверхностно-активной добавки Смячцватель НЬ.Смачиватель НБ в описываемом способе оказывает следующие действия: 30 тролцтпческого получения сурь но-щело:ных электролцтов с не.ВК,ОсЯЮЩИЙ ВОСстс- слпвцшхся соле 1 электролита О:О суГуц 1, Отгцнагсгггиггея тЕМ, улучшения качества катодного ы црп катодпой плотности тока197973 Составитель Я. ПлетневаТехред Т, П. Курилко Корректоры: М. П. РомаШонаи А. А. Король 1 едакзор В. С, Сорокин Заказ 214812 Тираж 535 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Центр, пр. Серова, д. 4 Типография, пр. Сапунова, 2 300 - 400 а/л. повышения катодного выхода сурьмы по току и коагуляции частиц коллоидной взвеси сульфида и гидроокиси железа в электролите, в электролит вводят поверхностно-активную добавку Смачиватель НБ (натриевая соль бутилнафталин-сульфокислоты).
СмотретьЗаявка
1032328
А. И. Левин, Н. В. йщеико, В. Лившиц Уральский политехнический институг С. М. Кирова
МПК / Метки
МПК: C22B 30/02, C25C 1/22
Метки: сульфидно, сурьмы, щелочнь5х, электролитического, электролитов
Опубликовано: 01.01.1967
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-197973-sposob-ehlektroliticheskogo-polucheniya-surmy-iz-sulfidno-shhelochn5kh-ehlektrolitov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ электролитического получения сурьмы из сульфидно щелочнь5х электролитов</a>
Способ сдирки катодного осадка с матриц
Номер патента: 361220
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Гутников, Павлов, Раттенберг, Ухальский, Шадский
Метки: катодного, матриц, осадка, сдирки
...способ сдирки катодного осадка с матриц путем, подачи сжатого воздуха между осадком и матрицей направленной струей в заранее созданные в осадке щели. Выполнение щелей в осадке является трудоемкой операцией и требует применения ручного труда.По,предложенному опособу в струю сжатого воздуха подают смазку в виде смеси керосина с солидолом, а окончательное отделение осадка производят с помощью вакуумных присосок и ножа, вводимого между матрицей и осадком.Способ осуществляют следующим образом, К верхней кромке осадка с помощью ножа, имеющего каналы для воздуха и смазки, подают струю сжатого воздуха, в который предварительно вводят смазку в виде смеси керосина с солидолом, Одновременно к поверхности осадка ниже верхней кромки на 100 - 150 мм...
Установка для съема катодного осадка
Номер патента: 473367
Опубликовано: 05.06.1975
Автор: Франциско
МПК: C22D 1/02
Метки: катодного, осадка, съема
...тележку. Однако такая установка не обеспечивает полной автоматизации съема катодного осадка.Предложенная установка автоматизирует съем катодного осадка. Это достигается тем, что катодная тележка снабжена разделительными вставками и подпружиненными толкателями, расположенными соответственно в верхней и средней части по ее продольным сторонам, а в нижней части катодной тележки выполнен проем для удаления катодного осадка.На фиг. 1 показана установка, вид спереди; на фиг. 2 - катодная тележка, вид сбоку; на фиг. 3 - узел установки станины; на фиг. 4 - узел установки подпружиненных толкателей; на фиг. 5 - устройство подпружиненного толкателя,Установка включает станину 1, подвижную раму 2, пневмоцилиндр 3, трубопроводы 4, сопла 5,...
Устройство для сдирки катодного осадка
Номер патента: 489814
Опубликовано: 30.10.1975
Авторы: Дулаев, Манукянц, Николенко, Ужегов, Ходов
МПК: C22D 1/02
Метки: катодного, осадка, сдирки
...осадок.1 с 1 КОЕ уСТрОИСТВО НС ПОЗВОЛ 51 ЕТ;1 аде):НО ОТ. делять осадок от матриц. 11 3 Б С С Т и О Т а 1(ж С УСТРОЙСТВО дЛ я С д И р К И К с- тОДн 010 Осс 1 дкс 1, Бк;1 ю с 1101 цсе ПОД)иакн) 10 13 БЕРТКс:1 Ы 10 ПЛОСКОСТИ Ра:3, УСТаи 013:1 ЕНИХ 10 На 1 птОКПХ ПНЕВЗ(тпсССКИХ ЦИЛИИДРОВ, РОтационо-ударные барабаны и попарно р)сполоакс)1 ныс, самох станавливающисся нож;1, УКРСПЛ(.ННЫС Ис 1 Д РОТаЦИОННО-УДБРНЫХИ 0(1 Рс 1. банами.;.ХТО СТРОЙСТБО БЕСЫс С;10 ЖНО, Тс 1 К Кая Д(151 установки и разведения ножей и протяпБаНИ 51 МсТР 11 Ц ИСПОЛЬЗСЮТСЯ ПНС 13 МаТИ(.СКЕ х стр 01 ства.11 рототипом изобретения является устройст.13 О ДЛ 5 С Д И Р К 1, К а Т 0 Д И 01 О 0 С а Д К а, В К (1 О И сз Ю Щ С С Рва)У, Х)ЕХс НИ 3 М ДЛ 51 ИЗба 1(В ТО:1 с 1,...
Автокомпенсационный измеритель плотности тока в электролите
Номер патента: 970245
Опубликовано: 30.10.1982
Авторы: Валитов, Гусев, Иванов, Малешин, Фокин
МПК: G01R 19/08
Метки: автокомпенсационный, измеритель, плотности, электролите
...прямоугольного напряжения, имеющему выход с трансформатора 13. Обмотки возбуждения 4 и 5подсоединены к источнику 14 высокочастотного напряжения через резистор 13. Вход коммутатора 16 подключен к выходной обмотке 8, а выходкоммутатора 16 подключен к асинхронному детектору 17. Назначениекоммутатора 16 - коммутировать концы выходной обмотки 8 в соответствии с изменением прямоугольного низкочастотного напряжения модуляции,Асинхронный детектор 17 подключен кдемодулятору 18, сглаживающему высокочастотное напряжение пульсаций:Выход демодулятора 18 подсоединен к синхронному детектору 19, коммутируемому низкочастотным напряжением.модуляции. Синхронный детектор 19подключен к ключу 20, управляемому формирователем 21 управляющего найряжения,...
Способ электролитического хромирования деталей типа тел вращения
Номер патента: 1768666
Опубликовано: 15.10.1992
Авторы: Гарьковец, Курило, Лопушанская, Нечипорук
МПК: C25D 3/04
Метки: вращения, тел, типа, хромирования, электролитического
...распыления хромовой кислоты, полученные при проведении электролиза в стандартной ванне при катодной плотности тока 200 А/дм . 10П р и м е р 3. В табл 3 приводится зависимость падения напряжения на ванне от отношения площади анода к площади катода при электроосаждении хрома из стандартного электролита при катодной 15 плотности тока 150 А/дм, полученная известным способом-прототипом (расстояние межэлектродного зазора - 2 мм, скорость вращения катода - 0,75 м/с, скорость циркуляции электролита в межэлектродном зазо ре - 0,6 м/с) и в обычной ячейке (расстояние межэлектродного зазора - 30 мм).Микротвердость осадка определялась на приборе ПМТ - 3, а отражательная способность - на фотоэлектрическом фотомет ре ФМ - 58 по отношению к эталону...
Предыдущий патент: Жаропрочная сталь
Следующий патент: Шихта для изготовления электропроводных изделии
Случайный патент: Устройство для управления газотурбинным двигателем