Устройство для определения свариваемостиметалла

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕ 11:Х 1 ЬС 1 У Сова Советских Социалистических РеспубяинвидетельстваЗависимое от л, 216, 29/03 42 к, 34,05 Заявлено 09.%,1966 ( 1067294/25-27с присоединением заявкиПриоритет МПЕ Н 05 й Ст 011 УД 1 621.791.011 039:6 161 4 05(066 ")Коиитет по дела ивобретеииЯ и открытиори Совете МииистровСССР 67, Бюллетень13 публикова та опубликования описания 27,Л 1.19 б ноут Лв осковский институт нефтехимической и газовойим. акад. И. М. Губкина 1 зобр мыш в 5 5 В ль Г 1и 0 СТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СВАРИВАЕМОСТИ МЕТАЛЛАИзвестные устройства для определениЯ свариваемости металла без испытания сварных образцов предусматривают нагрев испытуемого металла до температуры сварки.Предлагаемос устройство позволяет определить сваривасмость металла, то есть его стойкость против трсщипообразовапия и другие свойства, по микроструктуре и твердости испытуемого металла при охлаждении в воде образца, нагретого до заданной температуры, включая оплавлспие его торцовой поверхности, что хорошо имитирует реальные условия сварки.Предлагаемое устройство выполнено в виде каретки, снабженной пластиной и зажимом со встросшыми в этот зажим термопарами для крепления образца и записи режима термообработки, а также индуктором, вертикальными направлвнощими и рычагами для сбрасывания образца в охлаждающую жидкость, помещенную в бакс, снабженном горизонтальными направляющими, по которым каретка перемещается под индуктором при помощи тяги с грузами и гидравлического цилиндра, установленных с противоположных сторон каретки,Предлагаемое устройстзо ооеспечивает: установку образцов под индуктором ТВЧ или под друим прибором с необходимой точностью: перемещение образцов в процессе оплавления с заданной скоростью, контролируемой по прибору; контроль и запись термического цикла сварки с позОщью набора термопар и регистрирующего прибо 1 и (например, осциллографа); сопутствующее охлаждение в процессе оплавления; фиксирование структурого состояния в образцах на заданных этагтах термиеского цпла путев 1 прерывания цикла;1 закалки в Охлаждаю 1 цсй 10 среде,На чертеже приведено предложенное уст.ройство в двух проекц 1 ях.Оно содержит Оак 1 с Ох,1 а сда 10 щей жндкостью, над которым в горизонтальных на правляющих 2 перемешается каретка 5 сострубцпк 011-захк 1 хОм 4, закрсплспно 1 па Ооразце 5 (пластине), Последняя установлена в каретке в вертикальных направляющих, в которых пластина удержиьается собачка ми 6, воздействующими па пее снизу пообоим кощам, Стержневые ооразцы (на чертеже с показаны) зажпмаются в струбц 1 нке, причем сама струоцинка продолжает оставаться на пластине 5, используемой в данном 25 случае как деталь для соед 1 шенпя струбцинки с кареткой. Персмсщсние карет 1 й Под ппдуктором 7 совершается с помощью соеди ненных с ней цепью 8 тянущих грузов 9.По другуо сторону каретки находится ЗО поршневой гидравлический цилиндр 10, шток197792 Предмет изобретения Составитель В. Лапидус Редактор Б. С. Наикииа Текред Т. П. Курилко Корректоры: А, П, Татариипева и В. В. КрыловаЗаказ 2135 г 13 Тираж 535 ПодписпоеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открыгий гри Совете Мггпистров СССРМосква, Центр, пр. Серова, д. 4 Типография, пр. Сапунова, 2 П которого также соединен с кареткой. Обе полости цилиндра наполнены жидкостью и соединены между собой через регулируемый дроссель 12. Изменяя пропускную способность дросселя, можно регулировать скорость перетекания жидкости из одной полосги в другую, а вместе с тем и скорость перемещения каретки,Собачки б связаны с рычажной системой 18. Нажим на конец рычага 14 вызывает освобождение пластины 5 из направляющих каретки, которая при этом падает вместе с сидящей на ней струбцинкой в жидкость в бакеЗапись режима термообработки производится посредством тсрмоггар (на чертея(е показаны), встроенных в зажим струбцинки, Эти термопары находятся на образце в течение всего времени нагрева и охлаждения. Устройство для определения сваривасмостнметалла путем нагрева его торца до температуры сварки, от,гичагоигесся тем, что, с целью ускорения испытания и фиксациизакалочных структур, характеризующих термический цикл сварки, оно выполнено в виде каретки, снабженной пластиной и зажимом 10 со встроенными в этот зажим термопарамидля крсплення образца и записи режима термообработки, а также индуктором, вертикальными направляющими и рычагами для сбрасывания образца в охлаждающую жидкость, помсгценную в баке, снабкенном горизонтальными направляющими, по которым каретка перемещается под ипдуктором при помощи тяги с грузами и гидравлического цилиндра, установленных с противополож ных сторон каретки.