В. н. кроткое

Номер патента: 1786095

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Булат, Гущин, Данченко, Денисов, Коссе, Кравцов, Степанова, Шапиро, Шифрин, Шокун

МПК: C21C 5/44

Метки: восстановления, выпускного, горячего, конвертера, отверстия, рабочего, слоя, футеровки

...блоки марки ППГК, ТУ 14-8- 55-72;периклазохромитовые огнеупоры марки ПХК, ТУ 14-8-270-78;обожженный порошок периклаза с массовой долей, ГОСТ 10360-85;огнеупорная глина, ТУ 14-8-152-75;сернокислый магний, ТУ 6-18-153-82; жидкое стекло плотностью 1,35-1,5 г/см, ГОСТ 13078-81.Горячий ремонт сталевыпускного отверстия.П р и м е р 1, Демонтаж и установку новых леточных блоков проводили в соответствии с примером. При этом комплект новых леточных блоков жестко фиксировался на металлической трубе без фланца. Затем при горизонтальном положении комплекта леточных блоков последние с внешней стороны агрегата расклинивались тесаными периклазохромитовыми изделия 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ми, укладываемые по всему внешнему периметру...

Номер патента: 1558989

Опубликовано: 23.04.1990

Авторы: Гусятинская, Липец, Навроцкий, Негода, Таран, Фельдман

МПК: C13D 1/08

Метки: аммиака, вторичных, выпарной, десорбции, конденсатов, паров, сахара, свекловичной, стружки, установки, экстрагирования

...микропроцессорный контроллер 18 Формирует временные задержки, определяющие величины периодов цикла подачи конденсата, воздуха и пара, корректирует величину периодов цикла подач и конденсата и в оэдуха в зависимости от изменения расхода конденсата, величину периода цикла подачи пара в зависимости от температуры и расхода конденсата, осущест" вляет в зависимости от распределения температур в нижней части колонны выбор места подачи пара, т.е. переключения исполнительных устройств13-15.Расчет величин периодов подачи может производиться по зависимостям:Т, л Е 1Ф= ---чГБ(3) Где 1 яе 06 э- соответственно температуры действительная и необходимая для проведения процесса, С;0с - теплоемкость жидкости,дЖ (кг К);Р в . расход пара,...

Номер патента: 652218

Опубликовано: 15.03.1979

Авторы: Архипович, Гривцева, Рева, Самойленко

МПК: C13D 1/08

Метки: выпарной, конденсата, пара, подготовки, сахара, свекловичной, сокового, станции, стружки, экстракции

...ангидридом дозованием при этом652218 на экстракцию сахара из свекловичнойстружки.Аммиак удаляется на 93,Результаты применения конденсатов,подготовленных для процесса экстракции описываемым способом и типовымспособом, выполиенные в лабораториив сопоставимых условиях, приведенныев таблице, показали, что применениеописываемого способа позволяет значительно улучшить технологическиепоказатели сока; доброкачественностьдиффузионного сока на 2,2 единицывыше, содержание коллоиЬов в .сокена 1,11 меньше, доброкачественностьсока после очистки соответственнона 1,6 единицы больше. Сравнительные показателисостава диффузионного сока и сока второй сатурации, полученныепосле ведения процесса экстракции сахара из свекловичной стружкипитателЬной...

Номер патента: 1339353

Опубликовано: 23.09.1987

Авторы: Ткач, Ткаченко, Чернов

МПК: F23C 10/20, F23N 1/02

Метки: кипящего, слоя, топочного, уровня, устройства

...45Производственно полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 1Изобретение относится к управлению тепловыми процессами и может быть использовано для автоматизации топочных устройств с низкотемпературным кипящим слоем, оборудованных провальными газо- распределительными решетками.Цель изобретения - повышение точности регулирования,На чертеже представлена схема устройства для реализации автоматического регулирования уровня кипящего слоя топочного устройства.Схема содержит топочную камеру 1 с погру жной поверхностью 2, кол пачковую распределительную решетку 3, питатель 4 топлива, воздуховод 5, дутьевой вентилятор 6, датчик 7 давления воздуха, подключенный к входу регулятора 8 давления воздуха, управляющего через исполнительный...

Номер патента: 1781301

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Аникеев, Кравчук, Немчин, Немчина

МПК: C13D 1/08

Метки: конденсата, паров, подготовки, сахара, свекловичной, соковых, стружки, экстракции

...с частотой 25-50 с, при числах кавитации 2-4 и параметрах кавитационных20 500-100, при возрастании в 2-3 раза энергозатрат, однако деаммонизация идет крайне медленйо и ниже 30-25 мг/л количество аммиака в конденсате не падает.25При увеличении частоты вращения вц. ше 50 с 1,(табл. 1)до 75 с 1,число кавитациив потоке становится меньшим 2, при этом меняются структурно-механические характерйстики потока и при малом шаге крцль 30 зцрька диффузии в него аммиака, в результате чего содержание аммиака при 15-кратной рециркуляции потока остается на достаточно высоком уровне 21 мг/л, при 40 затратах энергии 0,12 кВтч/м (табл. 1);Уменьшение количества циклов рециркуляции менее 7 недостаточно для наиболее полного удаления аммиака из конденсата, что...