Способ улучшения противоизносных свойств смазочных материалов

Номер патента: 1130592

Опубликовано: 23.12.1984

Авторы: Абзалов, Лебедев

МПК: C10G 31/06

Метки: нефтепродуктов, свойств, смазочных, улучшения

...проба наибольше уменьшает работу выхода электрона РВЭ адсорбировавшей стальной пластины. Дальнейшую обработку производят при оптимальной начальной концентрации растворенного кислорода.П р и м е р. Проверку эффективности способа проводят в лабораторных условиях окисления масла (смесь цетана б 0 мас.7. с маслом С40 мас.7 в герметичном стальном реакторе, Скорость нагрева масла составляет 5 град/мин, а отбором пробы установлена критическая температура (150 С) по резкому сниже 0нию концентрации растворенного кислорода. Различные начальные концентрациирастворенного кислорода в реактореполучены барботированием масла воздухом и инертным газом (азотом).Далее запускают реактор и нагреваютомасло до 150 С в течение 3 ч, затемохлаждают до...

Номер патента: 1813781

Опубликовано: 07.05.1993

Автор: Гусак

МПК: C10M 125/02

Метки: валерин, маслам, присадка, противоизносная, смазочным

...суспензию дисперсных частиц меди с органическими добавками на основе индустриального масла в соотношении 1: 15.Физико-химические показатели и показатели качества смазочного материала с присадкой приведены в табл. 1,Разбавленная суспензия в соотношении 1: 15 должна находиться во взвешенном состоянии, не оседать в течение 3 сут.Суспензия должна хорошо взмутиться при встряхивании, не образовывать плотных осадков (80-100 г суспензии рассчитано на 4 л масла),1813781 Таблица 1 Показатель Норма Метод испытаний Визуально Жидкая суспензия коричневого цвета . Внешний вид ГОСТ 6370-83 0,1-20 Размер частиц, мкм ГОСТ 9270-86 ГОСТ 24903-81 94 0,1-1 1,8 ГОСТ 2477.-65 0,2-0,25 Вода, , не более ГОСТ 33-82 ГОСТ 4333-87-17 ГОСТ 20287-74 Определение...

Номер патента: 266501

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Анцевич, Бабичев, Григорьев, Егоров, Нечаев, Пимошенко

МПК: C10M 125/18

Метки: масла, минерального, свойств, смазочных, улучшения

...их в кассетах фильтра-стаоили 25 затора, отличающийся тем, что, с цельюулучшения образования защитной пленки,йод вводят в кристаллическом виде и растворяют непосредственно в масле, циркулирую.щем в системе смазки двигателя,Спосоо предназначен для использования преимущественно в двигателях внутреннего сгорания.Известны способы улучшения смазочных свойств минерального масла путем одновременного ввода в систему смазки двигателя внутреннето сгорания йода и твердого ингибитора, например сплава натрия с оловом, и размещения компонентов в кассетах фильтрастабилизатора. При этом йод предварительно размешивают в органическом растворителе, например в бензоле, и пропитывают этим раствором гигроскопический материал,Недостаток известных...

Номер патента: 1456435

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Белов, Коренев, Литовченко, Морозова, Парфенова, Первушин, Цапенко

МПК: C07F 1/08, C10M 137/06

Метки: дитиофосфатной, маслам, медьсодержащей, присадки, смазочным

...16,7 г сульфата меди и 60 г минерального маслаперемешивают при 110 С 2,5 ч. Продукт отфильтровывают от механических примесей. По" лучают 120,5 г медьсодержащей дитиофосфатной присадки в минеральном масле состава,мас,7;Р 2, 1; Б 6,2, Сц 2,05,П р и м е р 6. К 33 г алкилфенола, полученного алкилированием фенола полимердистиллятом, добавляют 8,3 г пентасульфида фосфора, перемешивают при 130 С 3 ч. Реакционную массу отстаивают при 60 С 1 ч, декантацией отделяют жидкую часть от механических примесей. К жидкой части добавляют 12,5 г сульфата меди и 22 мл бензола и перемешивают при 80 С 5 ч. Продуктоотфильтровывают от механических примесей, отгоняют растворитель. Получают 34,8 г медьсодержащей дитиофосфатной присадки состава, мас.Х: Р 4,0; Б...

Номер патента: 289120

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Архипов, Ворожихина, Занов, Непогодьев

МПК: C10M 177/00

Метки: масла, моторного, свойств, улучшения, эксплуатационных

...и неработающем двигателе или ином механизме при температуре масла 30 - 75 С.Углекислый газ из баллона через редуктор(давление не более 0,3 кг/слР) пропускают через масло. Время обработки 15 - 20 .иин зависит от степени старения (времени работы) тся приблизиргирующей споо сравнению с масла. Обработ тельно при уве собностп масла его состоянием дВ таблице пр до и после их о ка прекращ чичении дисп в 2 - 3 раза о обработки. едставлена н бработкп угл агарность маслекислым газом. Таблиц Нагарность, мгасло и присадка бра-, послки о бработки Масло ДС.14, отработавше 150 час на двнгател ЯМЗНБ 74,9,9,1 асло Энергол после пробега тепловоза М1 б тыс. кя Масло ) М 4 ВЦ после пробега тепловоза 42 тыс. кз 1 Масло ДС, отработавшее150 час на...