ZIP архив

Текст

192406 Союз Советских Социалистических Республик.Х 1.196 С ПРИСОСДИ исм заявки МПК С 081УДК 678.746.22(088.8) нор итст Комитет по дела изо 0 ретеиий и открытийпри Совете Мииистров ,СССР убликова Бюллетень5 о 06.1.19 сания 5.1 У.1967+ ПА 7 В 7.;31 Е.,: Г,",. .; г5 ЙОЛ 4 т" Авторыизобретения Е. А, Милицкова, Е. С. Викторов, Е. П. Морошкина С. Ежков вод Карболит аявите ТЕРМОПЛАСТИЧНЬХ МАТЕРИАЛО П ОСОБ ПОЛУЧ Даилепиа(11 а еппер аура, С репи, и пени О,75 - , 2 85 - 2 95 - 2 105-Ф115+2 0,5-0,7 0,7 - 1,1 1,1 - 1,5 1,5 - 2,1 2,1 - 2,5 11 111 11 т 11 Известен способ получения термопластичных материалов путем сополимеризации смеси стирола с метилметакрилатом в присутствии бутадиенстирольпого каучука ,5 - 20 вес, % от суммы моомеров), растворенного в этой смеси, с последующей дополимсрпзацией полученной смеси, содержащей 15 35 а/о полимера, в водной суспснзии при ступенчатом пода.еме температуры от 75 до 130 С,Предлагаемый способ предусматривает одпостадийный процесс суспензионной сополимеризации тройной смеси мономеров - метилметакрилата, стирола и акрилонитрила, взятых в соотношении 55 - 30; 40 - 60; 5 - 10, в присутствии бутадиенстирольпого каучука в количестве 5 - 20 вес. % от суммы мономеров.Полученные таким образом материалы обладают улучшенными физико-механическими свойствами, которые можно использовать для изготовления авторучек, корпусов телефонных аппаратов и других изделий.При осуществлении описываемого способа смесь метилметакрилата, стирола и акрилоитрила в соотношении 55 - 30: 40 - 60: 5 - 10 и от 5 до 20 вес.ч, бутадиенстпрольпого каучука загружаот в полимеризатор с якорной мешалкои и рубашкой для обогрева, продувают азотом и растворяют каучук при работающей мешалке и нагревании в течение 2 - 5 час. Затем загружаот 0,06 - 0,6 вес. ч. работающих при разных температурах соинициаторов парофора и перекиси дикумила в соотношении 2: 1, 2 - 10 вес, ч, эмульгатора (5%-ного водного раствора сополимера метилметакрилата 5 с метакриловой кислотой) и 100 - 250 вес, ч.,гпстиллированной воды.Г 1 роцесс привитой сополимеризации проводят в течение 10 - 15 час под давлением азота по многоступенчатому технологическому ре жиму с повышением температуры по ступенямот 75 до 130 С и давления от 0,2 до 3 атм.П р и и е р. В полимеризатор из нержавеющей стали загружают 52,5 вес. ч. метилметакрилата, 40 вес. ч. стирола, 7,5 вес. ч. акрило нитрила, 10 вес. ч. бутадиенстирольного каучука марки Крилен5, который растворяот при перемешивании 3 час при 40 - 50 С.Затем загружают 0,2 вес. ч. парофора, 0,1 вес. ч, перекиси дикумила, 2,25 вес. ч.20 эмульгатора и 225 вес. ч. дистиллированнойводы. Под давлением азота процесс осуществляют по следующему режиму.Заказ Г 81 т 10 Тираж 535 ПодписноеЦ 1 ИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров ССС 1 дМосква, Центр, пр. Серова, д. 4 Типография, пр. Сапунова, 2 Полученную массу охлаждают до 30 - 40 С и сливают из аппарата для промывки и сушки продукта. Выход привитого сополимера достигает 90%.Свойства сополимера следующие:Предел прочности при растяжении, кг/смв 477Относительное удлинение приразрыве, % 31Предел прочности при статическом изгибе, кг/смв . . 1037Температура размягчения, С 105Удельная ударная вязкость, кгсм/см 2Водопоглощаемость,Способ получения термопластичных материалов путем суспензионной сополимеризации смеси мономеров в присутствии бутадиенстирольного каучука в количестве 5 - 20 вес. % от суммы мономеров при ступенчатом подъеме температуры от 75 до 130 С, отличающийся 1 Отем, что, с целью улучшения физико-механических свойств материалов, применяют смесь мстилметакрилата, стирола и акрилонитрила в соотношении 55 - 30: 40 - 60: 5 - 10,

Смотреть

Заявка

934158

МПК / Метки

МПК: C08F 212/10, C08F 220/18

Метки: 192406

Опубликовано: 01.01.1967

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-192406-192406.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">192406</a>

Похожие патенты