Способ электрошлаковой сварки

Номер патента: 1489935

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Гаврилов, Гончаров, Кирилюк, Нероденко, Шендерович, Ющенко

МПК: B23K 9/02

Метки: дуговой, защиты, металлов, многопроходной, обратной, сварке, сплавов, стороны, тугоплавких, шва

...слой при 25 необходимости удаляется известным способом, например стравливается или снимается при механической обработке резанием.П р и м е р. Производили аргоно дуговую сварку пластин толщиной 3 = - 7 мм из сплава Ег - 2,5% БЬ с 7-образной разделкой кромок. Первым проходом производили сварку притупления без подачи присадочной проволоки на режимеф 7 = 0,84 см/с; 1 = 200 А;1 с = 11 В. После этого шов и кромки заготовок обрабатывали шабером и напыляли газовым металлиэатором МП 13-57 слой алюминий толщиной 0,8 мм с использованием алюминиевой проволоки АК диаметром 2 мм. Затем в алюминиевом покрытии с шагом 0,53 выполняли резцом пазы шириной 0,8 мм. Пос" ле этого производили заполнение разделки присадочной проволокой из сплава Ег% БЬ...

Номер патента: 625860

Опубликовано: 30.09.1978

Автор: Емельянов

МПК: B23K 9/02

Метки: зазором, обратной, сварке, соединений, стороны, формирования, шва

...сварщика приводит к неравномерному качеству обратной стороны шва.Цель изобретения - улучшение качества обратной стороны шва. 25ПоставлеРная цель достигается тем, что прижимной элемент выполнен в виде пружины кручения, свободный конец которой с.1 аогкен упором дкромками изделия Р р головки.На фиг. 1 схематически показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 - поперечный разрез устройства в районе упора (разрез А - А на фиг, 1); на фиг. 3 - поперечный разрез устройства в районе сварного шва (разрсз Б- - Б па фиг. 1).Устройство состоит из ползуна 1 в форме пластины, имеющей точечные опоры 2, которыми подкладка упирается в кромки сварпваекого изделия 3, прнжизной эле 1 епт 4 в виде пружины кручения, один конец которой через зазор между...

Номер патента: 1087290

Опубликовано: 23.04.1984

Авторы: Богачек, Буслинский, Мандельберг

МПК: B23K 28/00

Метки: дефектов, испытания, металла, образованию, сварке, склонность, шва

...ванны, характерной для исследуемого процесса сварки, контрольный шов вьгполнягот на всю толщину пластин, а закритерий стойкости металла шва против образования пор принимает минимальную ширину пластин, при которойв шве, проходящем через эту пластину,отсутствуют поры.На чертеже представлен образец,используемый в предлагаемом способеОбразец состоит из жесткой пластины 1 и пластин 2 переменной шириныи одинаковыми длиной и толщиной,приваренных па трем сторонам угловымшвом 3 к базовой пластине,Толщину пластин выбирают соответствующей толщине слоя, принятого вреальной многослойной конструкциидля каторои разрабатывается технология сварки. Зазор между пластинамии цельной плитой выдерживают по всейдлине образца одинаковым с максимально...

Номер патента: 176337

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Добин, Фердман

МПК: B23K 9/18, B23K 9/32

Метки: листового, металла, полотнища, сварки, стенд

...произвкп с обрат деления флюса ающий продольущенным сквозь лкам 2. Краткоацпя стержцеи и лучшему прцкромкам шва, а дить сварку поой стороны Предмет цзобретен 1 для свар содержа ремешения ой рольгагЛУЧШЕН 1 вномерног ПЕРЕМЕЩЕ 1Стендлотнища низм пеприводи с целью более ра хапизм тором. по- ехаы ц что счет ме- браПодписная грутга М 9 Стенды для сварки листового металла в полотшпца известны,Предлагаемый стенд отличается от известных тем, что в нем механизм перемещенияфлюса снабжен виоратором, поэтому распределение флюса более равномерно и м 05 кно 1 гепроизводить подварку полотнищ с обратнойстороны, вследствие этого улучшается качество сварки.На фпг. 1 изображен предлагаемый стенд;на фиг. 2 - при 5 ким флюсовой подушки.Стенд...

Номер патента: 897433

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Егоров, Меркулов

МПК: B23K 9/16

Метки: металлов, плавлением, разнородных, сварки

...по расчету равным с,= 47,6 О, а угол скоса кромкиалюминиевого листа о = 12,4 . Данные,использованные при расчете, приведены в табл, 1, Общий базовый уголразделки кромок принимают равнымо =0 оВ соответствии с соотношением (б)притупление кромки стального листа 255= 2 мм, а притупление кромки алюминиевого листа рассцитывают по формуле (5) и получают 1 = 6,9 мм,На кромку стального листа горячимпогружением (алитирование) наносят, зотонкий слой алюминия,а кромку и край алюминиевого листа непосредственно передсваркой подогревают до 200 С для уменьшения влияния различия свариваемыхлистов по степени теплопроводности. З 5Сварку производят многослойно(за б - 9 проходов) на переменном токесилой 120-300 А, Сварку корневогослоя проводят на...