Способ переработки отходов, содержащих драгоценные металлы

СОН)3 СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСГ 1 УВЛИК 3490 б АЗ 51)5 С 22 В ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ АТЕН В,И.Политю ие д 80 аллургия вторичМеталлургия, ТКИ ОТХОДОВ, ННЫЕ МЕТАЛвэ- ем ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОСОДЕРЖАЩИХ ДРАГОЦЛЫ Изобретение относится к области драгоценных металлов и может быть использовано дпя переработки шпифотходов.Целью изобретения является повышение содержания драгметаллов в концентрате при переработке отходов, содержащих оксиды хрома.Поставленная цепь достигается тем, что в известном способе переработки отходов, содержащих драгметаллы, включающем сплавление отходов с едким натрием, выщепачивание плава в воде и фильтрацию с вь 1- делением концентрата драгметаллов, согласно изобретению сплавление отходов с едким натрием ведут при 580-700"С и продувке расплава кислородом с расходом 240 - 460 нм /т оксидов хрома,зСпособ осуществляется следующим образом.Прокаленные отходы, содержащие драгметаллы, например, шлифпорошки ювелирного производства, содержащие в масс. %: 1 - 10 золота, 1-10 меди, 0,5 - 6 железа, 0,5-20 оксида железа, 0,5-80 оксидов(57) Изобретение относится к металлур драгоценных металлов и может быть пользовано для переработки шлифотход Способ позволяет повысить содержан драгметаллов в концентрате. Для этого ходы, содержащие драгметаллы и пкси хрома, сплавляют с едким натром при 5 700"С и продувке кислородом с расход 240 - 460 нм /т оксидов хрома. Выщелачи3ют плав в воде и фильтруют с выделени концентрата драгметаллов. 1 табл. циркония, 0,5 - 80 оксидов алюминия, 0,5-5оксидов кремния, 0,5-8 углерода, остальное- оксиды хрома, загружают в расплав едкогонатрия и продувают при 580 - 700 С кислоррдом с расходом 240-460 нм"/т оксидовхрома. После продувки расплав охлаждают,выщелачивают при 20 - 80 С в воде и фильтруют с выделением концентрата драгметаллов,П р и м е р 1.(По прототипу). 1 кг прокаленных шлифпорошков ювелирного производства, содержащих в м сс, ,ь: 3,0 золота;1,3 меди; 1,0 железа; 1,0 оксида циркония.1,0 оксида железа; 2,0 оксида кремния; 13,0оксида алюминия; 76,7 оксида хрома, загрузили в расплав едкого натрия массой 2,0 кгсформировали плав, охладили до 80 С, выщелачивали в 15 л воды и отфильтровывалис выделением концентрата драгметалла. Результаты настоящего и всех нижеследующих опытов сведены в табл. 1,П р и м е р 2. В условиях примера 1,перед охлаждением расплав продули при1834906 Формула изобретения П р и м е ч а н и е, Опыты проводили со шлифпорошками того же состава,примере 1. Условия выщелачивания, фильтрации плава, были те же, что и в примере 1,Составитель Л.СойферТехред М,Моргентал Корректор М.Кульь Редактор Заказ 2705 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035,Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент",г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 580"С кислородом с расходом 240 нм/т оксидов хрома.П р и м е р 3. В условиях примера 1, перед охлаждением расплав продули при 630"С кислородом с расходом 365 нм/т оксида хрома.П р и м е р 4. В условиях примера 1 перед охлаждением расплав продули при 700 С кислородом с расходом 460 нм /т оксидов хрома.Режимы осуществления серии экспериментов и их результаты йриведены в табл. 1. Из приведенных в ней данных видно, что при расходе кислорода менее 240 нм /т оксидов хрома и температуре ниже 580 С содержание драгметалла в концентрате резко снижается.Повышение расхода кислорода свыше 460 нм /т оксидов хрома и температуре свызше 700 С несущественно влияет на содержание драгметалла в концентрате, при этом потери его с фильтратом резко возрастают,Применение предлагаемого способа, посравнению с прототипом, позволяет повысить содержание драгметалла в концен 1 рате на 28 - 35 абс, .5 Результаты экспериментов приведеныв таблице. Способ переработки отходов, содержащих драгоценные ме 1 аллы, преимущественно обогащенных оксидом хрома, включающий сплавление отходов с едким натром, выщелачивание плава в воде и 15 фильтрацию с выделением драгоценных металлов в концентрат, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения содержания драгоценных металлов в концентрате, сплавление отходов с едким натром ведут 20 при 580-700 С и продувкерасплава кислородом с расходом 240-460 нм /т оксидовэхрома.