Способ получения гранулированной аммиачной селитры

(54) СПОСОБ ВАННОЙ АМ (57) Азотную к ком, упарива плав аммиачн устического ма на 100 мас.ч. гр ность гранул хранении гото в, Д.И.Андрок, В,В,Карет- В.Т.Орлова и испольсти для овышеОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНО ВЕДОМСТВО СССРГОСПАТЕНТ СССР) ПИСАНИЕ ИЗОБ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ 1%861346, кл. С 05 С 1/02. 19 Изобретение относится к области проэводства удобрений и может быт овано в химической промышлен роиэводства аммонийной селитрЦелью изобретения является очности гранул при длительном храготового продукта при од о ременном упрощении процесса,Поставленная цель достигается тем, что в известном способе получения удобрения путем нейтрализации азотной кислоты газообразным аммиаком, упаривания, смешивания с порошкообразным магнезитом каустическим, грануляцией и охлаждением, порошкообраэный магнезит каустический вводят в плав после упаривания в количестве 0,2-5 от массы плава.П р и м е р 1 (прототип). В 10 мас.ч. высококонцентрированного плава нитрата аммония добавляют 2,3 мас,ч. каустического магнеэитового порошка. Смесь после обдувки аммиака при температуре 180-190 С смешивают с 90 мас,ч. чистого плава нитрата аммония и гранулируют (соотношение плав:добавка 100:2,3). ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОМИАЧНОЙ СЕЛИТРЫ ислоту нейтрализуют аммиают, смешивают полученный ой селитры.при введении канезита в количестве 0,2-5 мас.ч, анулируют и охлаждают, Проч- повышается при длительном вого продукта. П р и м е р 2. Азотную кислоту 58;4-ной концентрации в количестве 787,4 г (в пере- й счете на 1000-ную) нейтрализуют 213,7 г газообразного аммиака, упаривают, в плав вводят 2 г каустического магнезита (0,2 ф), (плав:добавка = 100:0,2), затем плав грану- р лируют и охлаждают.П р и м е р 3, Азотную кислоту 58-ной концентрации в количестве 767,4 г (в пересчете на 100-ную) нейтрализуют 213,7 г газообразного аммиака; упаривают, в плав ЬЭ вводят 20 г каустического магнезита (2), ъ соотношение плав;добавкч - 100:2, затем плав гранулируют и охлаждают.П р и м е р 4. Азотную кислоту 580-ной концентрации в количестве 787,4 г (в пересчете на 1007;-ную) нейтрализуют 213,7 г газообразного аммиака, упаривают, в плав вводят 50 г каустического магнезита (5), соотношение плав:добавка = 100:5, затем плав гранулируют и охлаждают.П р и м е р 5. Азотную кислоту 58-ной концентрации в количестве 787,4 г (в пересчете на 100-ную) нейтрализуют 213.7 газообразного аммиака, упаривают, в плав вводят 100 г акустического магнезита (1 0),(аз 2604 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гага 101 соотношение плав:добавка = 100:1, затем плав гранулируют и охлаждают.Гравнительные данные по соотношениям между массой плава и добавки, приведенных в примерах прототипа и в примерах 5 загцленного изобретения, приведены в таблице,Из приведенных в таблице данных следует, что введение магнезитовой добавки 10после упаривания в плав имеет преимущества. При длительном хранении образец 1прототип) резо снизил прочность гранулпочти о 4 раза), что можно обьяснить образованием кристаллогидрата нитрата магния, ко перый содержит шесть молекул воды,Заявляемые образцы имеют больший показатель прочности грянул, причем фоакции 2мм, а не как в прототипе - 2 - 3 мм. Гранулыпрототипа фракции 2 мм имеют прочность 201208 г. По прочности все образцы имеютданный показатель, удовлетворяющий требованью ГОСТа 2-85, Там ке установленытребования по добавкам, Содержание МоОдолжно быть не ниже 0,2, Исходя из этих 25соображений, нижний предел ограничен0,2; МоО,Ограничение верхнего предела содеркания оксида магния в удобрении 50 связано с уменьшением прочности гранул, возрастанием влагосодержания, увеличением слеживаемости (при увеличении содержания МоО ниже этого значения),Заявляемый способ имеет еще одно неоспоримое преимущество: температура фазового перехода И-И у всех его образцов выше 40 С что является весьма благоприятным фактором, так как именно этот переход отвечает за разрушение гранул и, как следствие, слекиваемость.Формула изобретения Способ получения гранулированной ам-. миачной селитры, включающий нейтрализацию азотной кислоты газообразным аммиаком, упзривание, смешение образовавшегося плавя с порошкообразным акустическим магнезитам, гранупяцию и охлаждение, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения прочности гранул при длительном хранении готового продукта при одновременном упрощении процесса, смешение ведут при введении каустического магнезита в количестве 0,2-5,0 мас,ч. на 100 мас,ч, плавя.