Способ формовки сферических, эллиптических и других куполообразных днищ
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
т)ок)а Советских Социалистических Расп 1)бликчье гвд 1 х"о Зависимое вт свидет 072/25-27) Здявлсно ОЗ,Х,1964 (И 92С ИРИСОСДИИСИИСМ ЗЯ)1 ВК 1Приоритет Кл. 7 с,)Г 1 К В 21 с 1 Кав)итет по делам изссроаиий и открытий при Ссаате Мииистроа СССР3 аявител СПОСОБ ФОРМОВКИ СФЕРИЧЕСКИХ, ЭЛЛИПТИЧЕСКИХ И ДРУГИХ КУПОЛООБРЛЗНЬ 1 Х ДНИЩИзвестны способ)ы формовки тонкостенных сферических, эллиптических и других куполообразных днищ.11 редлягаемый способ отличается от известных тем, что вцяяле производят штямпсВку центряльцой части днища с приданием е 1 окончдтельпых размеров, а здтем - последовательное фораОобрг)зовяи)е периферийных кольцевых участков днища с посгепенным увеличением диаметра сфороваццой зоны. 1Этот способ, позволяюцгий штамповать тонкостенные диин)я с Отношением дня Гетря Заготовки к толщине свы.це 200-кратным, уменьшит расход материала и иошксит качество де.талей. 1 11 Я чертеже изображена схема осуществле.ния предложенного способа.ПРОцссс штямпов)ки Осугцествл 5 ется по частям с одним жестким пуансоном, цо с раз.личными матричными кольцами. Благодаря 2 этому уменьшается ц)ирина свободного участ.ка заготовки, что значительно повышает ее устойчивость в процессе штамповки,111 ткПовк) )Оводят зя три переходя ,1) к) ии ) ООРс) Зох 1,Ггри первом переходе (а) формуется только централняя часть днища с приданием сй око)1 чдтелыгых размеров и формы, д зятем (при исрехо;1 дх б и в) - последовдтельн) перги)Орцйныс кольцевые учдсткц днина с постсис: 1 ым увеличением диаметра сформованной зоны (с 1,(д(4).Предмет изобретенияСпосоо формовки сферических, элли)тических и других куполообразных дцищ с отпои:синем диаметра заготовки к толщ)ше свын)е 21:0-крг)тным с помощью жесткого пуансона, от,гичцгогг)ийс 51 тем, что, с целью уменьшения расхода материала и погышсиия качества дстялси, псрВОияч)1 льио штя) Г "1 От центра)лыуго чясгь днигца с приданием сй окончательных р)13.,1 еров и 11)орхь 1, я 311 те)1 производят пос,едовательное формооб)разование периферийных колцепьх участков днища с постепенным увеличением диаметра сформовациой зоны,182667 Составитель 3. ф, Денисова анилова Техред А. А. Камышникова Корректоры: Е. Д. Курдюмова и Л. С, Корикдакто Типография, пр. Сапунова,каз 2035/16 Тираж 1100 Формат бум. 60 Р,90 Ч 8 Объем 0,13 изд. л. ПодписноНИИ 1 И Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров ССС Москва, Центр, пр, Серова, д. 4
СмотретьЗаявка
924072
К. Хачик Е. Н. Мошнин, В. Потулов
МПК / Метки
МПК: B21D 22/26, B21D 51/18
Метки: днищ, других, куполообразных, сферических, формовки, эллиптических
Опубликовано: 01.01.1966
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-182667-sposob-formovki-sfericheskikh-ehllipticheskikh-i-drugikh-kupoloobraznykh-dnishh.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ формовки сферических, эллиптических и других куполообразных днищ</a>
Устройство для формовки ушков на заготовках цилиндрических пружин
Номер патента: 268370
Опубликовано: 01.01.1970
МПК: B21F 35/02
Метки: заготовках, пружин, ушков, формовки, цилиндрических
...к другу, устанавливается на базу 2. Поршень б, перемещаясь, увлекает за собой шток 6, приЗ 0 жим 4 и непосредственно с ним связанныйклин 3 в крайнее левое положение, При этом прижим 4 своей лопаткой 4 зажимает заготовку, а один из ее концов скользит по скосу 4". По окончании движения прижима его боковой вертикальный упор 4" доводит этот конец заготовки до вертикали. Так как крестовина 7 постоянно прижата к клину 3 пружиной 8, то она вместе с оправками 9 поднимается вверх к зоне, где происходит загибка ушков. В конце хода прижима 4 срабатывает пневмоцилиндр с поршнем 23, перемещающим планку 19 и через копирную канавку лапку 1 б, которая и производит загибку одного конца заготовки относительно выступа базы 2. Резьбовая втулка 25 и...
Устройство для придания тестовым заготовкам формы лепешек
Номер патента: 142593
Опубликовано: 01.01.1961
Автор: Дробот
МПК: A21C 11/02
Метки: заготовкам, лепешек, придания, тестовым, формы
...35 сдвигаются. Каретка 11, доидя до закрепленного на штоке 18 упора Зб, поднимает всю систему формующей головки. Толкатель 22, дойдя до опоры 15, останавливается,при движении каретки 11 вверх нижняя часть стержня 19 в результатедавления на ползун 28 опять раздвигает пальцы 25, растягивающие ка.проновый чехол 29 для смазки сго маслом. После этого формующая головка вновь опускается и процесс повторяется,Приспособление для подсыпки муки и смазки формующих органоввыполнено следующим образом. На основании 37 приспособления укреплены две опорные втулки 38 и четыре ребра 39 жесткости, на кото.рых установлена шпилька 40 с гнездом 41, фиксирующимися втулками 42, В гнездо 41 ввинчен рычаг 43, имеющий на нижнем конце планку 44, верхний конец...
Способ непрерывной формовки полосы в трубную заготовку
Номер патента: 547248
Опубликовано: 25.02.1977
Авторы: Барашков, Бураковский, Жуковский, Зильберштейн, Иванов, Калинушкин, Мизера, Шкабатур
МПК: B21C 37/06
Метки: заготовку, непрерывной, полосы, трубную, формовки
...в том, что одновременно с поперечным гибом полосы в предпоследних клетяхформовочного стана трубную заготовку скручивают сначала в одну, а затем в другую 5 сторону относительно продольной оси стана,при этом величина деформации скручиванияравна величине упругой деформапни материала труб.На чертеже представлен вариан практи- О ческого осушествленительно вертикальной плоскости проходящейчерез продольную ось трубоформовочногостана, на угол Ч против часовой стрелки,вертикальная ось клети 2 калибра повернута относительно той же плоскости такжена угол Ф , но по часовой стрелке, а вертикальная ось калибра клети 3 совпадаетс этой плоскостью.При работе формовочного стана непрерывная трубная заготовка 4, проходя через 1 Оклеть 1, одновременно с...
Способ формовки деталей (его варианты)
Номер патента: 1212682
Опубликовано: 23.02.1986
Авторы: Валетов, Вихрова, Ганаго, Илюкович, Лохматов, Паршин, Парышев, Пейрик, Степанов, Субич
Метки: варианты, его, формовки
...той.частизаготовки, 45 где формуется реборда. Вследствие снижения радиальной составляющей сил трения участок с формуемой ребордой характеризуется повышенным радиальным течением металла от цент ра к периферии, что обеспечивает более полное заполнение гребневого ручья штампа и повышение точностных характеристик обода колеса. Преимущественное скольжение на одной из торцовых 55 поверхностей заготовки (ребордной) в процессе кручения инструмента деформации (обжимной плиты, штампа) 82достигается следующими методами, используемыми отдельно либо совместно: различной шероховатостью полотен верхнего 3 и нижнего 2 штампов, разной температурой металла верхней и нижней поверхностей заготовки, разной температурой верхнего 3 и нижнего 2...
Способ получения в отливках отверстий с малым диаметром и других полостей
Номер патента: 86999
Опубликовано: 01.01.1950
Автор: Фурман
МПК: B22C 13/12, B22C 9/10
Метки: диаметром, других, малым, отверстий, отливках, полостей
...обычных земляных стержней. Получить отверстия с меньшими диаметрами в крупных отливках с применением обычных земляных стержней не представляется возможным вследствие пропитки их жидким металлом при отливке и сильного пригара к отливкам.Во избежание пропитки стержней металлом и их пригара в отливке предлагается изготовлять стержни для получения литых отверстий малого диаметра с применением прессовки этих стержней при большом давлении, В этом случае структура стержней получается очень плотной, что обеспечивает получение точных отверстий без пригара.Величина применяемого давления при этом находится в пределах 1 - 5 т(с,на.Стержневые ящики для этой целдующей термообработкой,Стержни с применением высокого давления делаются либо из...
Предыдущий патент: Устройство к прессу для получения точныхотверстий
Следующий патент: Штамп для вытяжки изделий с наклонными стенками кз листового латерйлла
Случайный патент: Устройство автотрекинга для двухголовочного видеомагнитофона