Устройство к прессу для получения точныхотверстий

Союз Советских Социалистических РеспубликКомитет по деламзобретеиий и откры ри ликовано 09,И,1966, Бюллетень1 при Совете Мииистро СССРДата опубликования описания 11.Ч 111.19 Авторыизобретения К, Игнатьев, Н. А. Черчинцев, М, Н, Улитин, А. 1 т Е. Ф. Котельников и Л. П. Зайцев(.,:С.-;,1,кий институт технологии тракгцр 6 огр 7,-, ,.йственного машиностроенияУЧЕНИЯ ТОЧНЫХ Известны устройства для получения точных отверстий в деталях, например, из листовой заготовки, которые выполнены в виде многопозиционпых штампов с пробивными и калибрующими гуансонами и матрицами.Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что оно обеспечивает получение точных отверстий в термически обработанных деталях н предусматривает автоматизацию процесса.,Это достигается тем, что устройство снабжено ползушкой, смонтированной в нижней части штампа. Ползушка совершает под действием кулачка, кинематически связанного с приводным валом пресса, возвратно-поступа. тельное перемещение в горизонтальной плоскости, Обрабатываемую деталь устанавливают между верхним и нижним основаниями ползушки, в которых сделаны соосные отверстия, В отверстиях верхнего основания разме. щают незакрепляемые пуансоны и проталкивают их через калибруемые отверстия штыревыми выталкивателями, смонтированными в верхней части штампа, а затем возвращают в исходное положение в отверстиях в верхнем основании с помощью выталкивателя, помещенного в нижней части штампа и приводимого в действие от ползуна пресса посредством тяги и рычага, снабженного пружиной. На фиг. 1 изображена кинематическая схема устройства; на фиг. 2, 3, 4, 5 и 6 - узел калибрования отверстий, последовательность переходов при калибровании.5 На основании 1 укреплена нижняя плита 2штампа, на которую из бункера 3 через лоток 4 поступает заготовка 5. Подается заготовка шнбером б, получающим движение от кулачка 7, сидящего на валу 8, кинематически 10 связанного с приводным валом 9 пресса и получающего от него вращение.Заготовка, перемещаемая шибером, подается для пробивания в ней отверстий пуансонами 10, направляемыми втулками 11. Снимают ся обрабатываемые детали с пуансонов с помощью пружин 12.После этого коническими пуансонами 13притупляют кромки в пробитых отверстиях.Постоянная величина кромок обеспечивается 20 смонтированными в верхней части штампапружинами 14, воздействующими на пуансоны 13.Окончательная обработка отверстий производится на позиции калнбрования. Калибрую щая часть штампа содержит выталкиватель15, снабженный штырями 1 б и укрепленный на верхней плите 17 штампа. В нижней части штампа смонтирована ползу шка 18, После притупления кромок в отверстиях заготовка 30 поступает на планку 19 с отверстиями, помещенную между верхним и нижним основаниями ползушки. В основаниях ползушки сделаны отверстия, выполненные соосно и расположенные соответственно над и под отверстиями в планке 19,В отверстие 20 в верхнем основании закладывают незакрепляемый пуансон 21, выполненный в виде цилиндрического дорна. При опускании ползуна 22 пресса штырь 1 б проталкивает пуансон 21 через отверстие в заготовке и планке 19, после чего пуансон попадает в отверстие 23 в нижнем основании ползушки. При подъеме ползуна вверх ползуш. ка 18 с пуансоном 21, перемещаемая на шаг под действием кулачка 24, сидящего на валу 25, кинематически связанном с валами 8 и 9, устанавливается таким образом, что над отверстиями в следующей детали размещается следующий ряд отверстий в ползушке (см. фиг. 3), а ось 2 б отверстий, через которые при предыдущем ходе ползуна проталкивался пуансон, располагается вне контура заготовки 5,Из отверстия 23 в нижнем основании ползушки пуансон при опускании ползуна возвращается в отверстие 20 в верхнем основании под действием выталкивателя 27, смонтированного в нижней части штампа под ползушкой. При опускании ползуна пресса тяга 28, связывающая верхнюю и нижние части штампа, воздействует на рычаг 29. Последний по. ворачивается и нажимает своим концом нп выталкиватель 27, перемещая его вверх, При этом штырь 30 выталкивателя проталкивает пуансон из отверстия в нижнем основании з отверстие в верхнем основании, Возвращается рычаг в исходное положение под действием пружины Л,Пуансон проходит через отверстие в детали только один раз, перемещаясь сверху вниз,Предмет изобретения10 Устройство к прессу для получения точныхотверстий, выполненное в виде многопозици.онного штампа с пробивными и калибрующими пуансонами и матрицами, отличоющеееа тем, что, с целью получения точных отверстий 15 в термически обработанных деталях и автоматизации процесса, оно снабжено ползушкой, смонтированной в нижней части штампа, совершающей под действием кулачка, кинематически связанного с приводным валом пресса, 20 возвратно-поступательное перемещение в горизонтальной плоскости и, служащей для установки обрабатываемой детали между верхним и нижним ее основаниями, имеющими соосные отверстия для размещения незакрепляе мых пуансонов, проталкиваемых через калибруемые отверстия штыревыми выталкивателями, смонтированными в верхней части штампа и возвращаемых в исходное положение в отверстиях в верхнем основании посредством 30 выталкивателя, помещенного в нижней частиштампа и приводимого в действие от ползуна пресса посредством тяги и рычага, снабженного пружиной.( Р 7 Р 7 11 йl 4 77777 оставитель Ю. Цейтлин Корректорь ехред Г. Е, Петровска Т. Н. Костикова и 3. М. Райнина Редактор;5 аказ 2034/6 Тираж 1860 Формат бум, 6090,з ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и откры Москва, Центр, пр. Серов