Способ изготовления изделий из керамическихпорошков
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 180125
Авторы: Грибовский, Терентьева, Чесалов
Текст
Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваявлено 15.Ч,1964 ( 900549/29-14)рисоединением заявки80 а, 54 о КВ 28 риоритетпубликованоата опублико Комитет по денем изобретений и открытий при Совете Министров СССР.,1966. Бю теньния описания 22.1 Ч.196 Авторыизобретения, Чесалов П. О, Грибовский, Т. И, Терентьева аявитель ОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КЕРАМИЧЕСКИХ ПОРОШКОВПредмет изобрет 1, Способ .изготовления изде ских порошков посредством металлические формы с посл ени ий из керамиорячего литья дующим обжиИзвестные способы изготовления изделий из керамических порошков, при котором отвердевшую отливку, полученную методом горячего литья в металлические формы, обжигают до спекания, требуют применения специальных методов термической обработки для удаления технологической связки (использование в качестве засыпки порошка-адсорбента, применение пористых подставок и литейных систем, обладающих строго определенными 1 свойствами, нанесение на поверхность отливки-полуфабриката слоя суспензии из порошкаадсорбента). Эти методы трудоемки и приемлемы для ограниченного ассортимента изделий, качество которых недостаточно высокое. 1Описываемый способ позволяет повысить качество изделий.Для этого отливку перед обжигом подвергают увлажнению в нагретом состоянии при температуре ниже критической не более чем 2 на 10 С. Причем увлажнение можно производить при относительной влажности воздуха 98 в 10 либо погружением отливки в воду. Для обжига отливки может быть применена огнеупорная подставка, смоченная водой. 2Сущность описываемого способа состоит в том, что из порошка твердого материала и термопластической технологической связки любым известным методом приготовляют литейую систему, которую заливают в металличе скую форму, где она охлаждается до температуры ниже критической не более чем на 10 С и отвердевает, приобретая необходимую конфигурацию. Полученную отливку подвергают воздействию влаги в течение времени, которое устанавливается экспериментальным путем и зависит от свойств литейной системы, толщины и конфигурации отливки. Для деталей толщиной до 1 лм оно равно 1 - 2 час, для деталей от 1 - 5 ллем - 4 - 6 час. Увлажнение может осуществляться различными методами: погружением отливок в воду, нагретую до заданной температуры (для изделий с толщиной стенок больше 10 лтлт); загрузкой отливок в контейнеры, в которых создают относительную влажность 98 - 100% при заданной температуре (для изделий с толщиной стенок меньше 5 ил); а также смачиванием огнеупорной подставки, на которую отливки устанавливают для обжига.После увлажнения окончательный обжиг изделий до спекания может быть произведен обычными методами при соответствующей температуре без применения порошка-засыпки или других специальных приемов.180125 Составитель Л. РомановаТехред А. А. Камышникова Корректоры; Г, Е. Опаринаи Л. Е. Марисич Редактор Н, Громов Заказ 814/15 Тираж 725 Формат бум, 6 О)(оУ/з Объем 0,1 изд. л. ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Центр, пр. Серова, д, 4 Типография. ве. Сапунова, 2 гом отливки до спекания, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий, от. ливку перед обжигом подвергают увлажнению в нагретом состоянии при температуре ниже критической не более, чем на 10 С.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что увлажнение отливки производят при относительной влажности воздуха 98 - 100%,3. Способ по п, 1, отличающийся тем, что увлажпение отливки осуществляют погружением ее в воду. 5 4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что обжиг отливки осуществляют на огнеупорной подставке, смоченной водой.
СмотретьЗаявка
900549
П. О. Грибовский, Т. И. Терентьева, Д. С. Чесалов
МПК / Метки
МПК: B28B 1/24, C04B 35/64
Метки: керамическихпорошков
Опубликовано: 01.01.1966
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-180125-sposob-izgotovleniya-izdelijj-iz-keramicheskikhporoshkov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления изделий из керамическихпорошков</a>
Способ взрывного прессования порошков
Номер патента: 2002579
Опубликовано: 15.11.1993
Авторы: Арисова, Орешин, Ткачев, Трудов
МПК: B22F 3/08
Метки: взрывного, порошков, прессования
...наружным контактным зарядом взрывчатого вещества,Данный способ позволяет существенно повысить механические им антифрикционные свойства, но конструктивная прочность недостаточна, выход годного при механической обработке и сборке иэделий в конструкции не превышает 60,Целью изобретения является повышение конструктивной прочности и увеличение выхода годного при механической обработке и сборке.Способ взрывного прессования порошков преимущественно кольцевых антифрикционных изделий включает засыпку смеси порошков никелированного графита и бронзы в ампулу и дополнительно по наружной поверхности смеси производят засыпку Формула изобретенияСПОСОБ ВЗРЫВНОГО ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКОВ преимущественно коль. церыя антифриционных изделий,.рдрор= ЮЩИЙ...
Способ получения полиорганосилоксанов
Номер патента: 294353
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Иностранна, Иностранцы, Марсель
МПК: C08G 77/06
Метки: полиорганосилоксанов
...также могут быть использованы.катализатор можно вводить в чистом виде или,в виде водного раствора в количестве от 0 1 до 10 вес, й от веса тетрагидроорганопоа лисилоксана, предпочтительно от 1 до о вес, (оо. В реакционную смесь могут быть также добавлены неактивные кремнийорганические соединения для изменения вязкости смеси. Можно тактке вносить соединения общей формулыКХО(510)ч 2, где Кь К 2 имеют вышеуказанныеКезначения, Х - триорганосилильный радикал, д - целое число от 10 до 250.Для снижения вязкости смеси можно использовать различные растворители, например простые эфиры, ароматические углеводороды.Для осуществления настоящего способа готовят одновременно смесь всех исходных ингредиентов или смешивают предварительно...
Способ изготовления изделий из иттрий-бариевого высокотемпературного сверхпроводника
Номер патента: 1752153
Опубликовано: 27.01.2000
Авторы: Анненков, Кожемякин, Лучников, Притулов, Сигов, Суржиков
МПК: H01L 39/24
Метки: высокотемпературного, иттрий-бариевого, сверхпроводника
Способ изготовления изделий из иттрий-бариевого высокотемпературного сверхпроводника, включающий формование изделия, нагрев его до 950oC, термообработку при данной температуре и охлаждение до комнатной температуры, отличающийся тем, что, с целью повышения критических параметров сверхпроводника и сокращения длительности процесса, термообработку проводят в течение 50-60 мин, в процессе охлаждения изделия проводят дополнительную термообработку при 400-450oC в течение 50-60 мин, при этом нагревание изделия, термообработку и дополнительную термообработку осуществляют путем электронного облучения, причем энергию электронов выбирают исходя из соотношения R > d, где R -...
Способ изготовления форм для отливки изделий из водных суспензий металлических порошков (шликера)
Номер патента: 148075
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Абрамсон, Чеботаревская
Метки: водных, металлических, отливки, порошков, суспензий, форм, шликера
...в количестве по 45% каждого и 10% синоксалевой стружки. Смесь электрокорундовых порошков после перемешивания и сушки пластифицируют в горячем смесителе-конверторе, куда одновременно вводят синоксалевую стружку. Пластификацию производят парафином (18 - 20%) до получения массы (органического шликера), которую при 70 - 80 заливают в металлическую или гипсовую форму. Затем эту отливку после охлаждения и затвердевания извлекают из формы, обжигают в засыпке из глинозема и .получают одну половину формы. Вторую половину формы получают таким же путем.Изготовленные таким образом тугоплавкие формы не вступают с металлической отливкой в реакцию при спекании. Для предотвращения прилипания отливки к стенкам формы на ее поверхность наносят бумажную...
Способ переработки смол пиролиза с температурой начала кипения не ниже 150 с
Номер патента: 470118
Опубликовано: 05.05.1975
МПК: C10G 9/44
Метки: кипения, начала, ниже, переработки, пиролиза, смол, температурой
...сырья, т, е. вэтих опытах отсутствует эффект термообра 65 ботки,470118 Табл ица 1 Свойства полученного продукта Условия реакции Количество образовавшихся газов, об./об.сырья выход фракции, вес. о Номер опыта Отношение Н,С во(без 15,0 обр откиДвустадийный пропесс, в котором сырье обрабатывают двукратно в течении 35 сек каждый раз. фф Трехстадийный процесс, в котором сырье обрабатывают трехкратно в течении 70 сек каждый раз.А В С 0 Е Р О НК 1.М И О Сравнительная серия экспериментов (Я-серия)ЯЯЯ-З ЯЯЯ-б Я.7 ЯЯЯКонтроль- ный В опытах Яи Я, где время реакции было меньше, чем в предлагаемом способе, эффект термообработки фактически отсутствует.В опытах 5-6 и 5-7, проводимых при том же давлении и в течение такого же времени, что в...
Предыдущий патент: Гидравлический вибратор
Следующий патент: Гидрогранулятор для грануляции расплавов
Случайный патент: Модуль привода манипулятора