Способ получения ферромагнитного сорбента

(56) Авторское свидетельство СМ 1175876, кл, С 02 Р 1/58,198Заявка Японии М 60-38681/62, 1985. Изобретение относится к области очистки промышленных сточных вод и может быть использовано в радиотехнической, машиностроительной и металлургической отраслях промышленности.Известен спо .об получения реагентэ для очистки сточнь,вод, включающий обработку известковым молоком сернокислых растворОв двухвалснтного железа, нагревание до 60 - 70 С, азрацию и отделение осадка, Полученный реагент можно использовать для очистки сточных вод от фосфатов. Недостатком способа является низкая сорбционная емкость по ионам тяжелых металлов.Наиболее близок к заявляемому по технической сущности и достигаемому результату способ получения реагента для обработки сточных вод, содержащих тяжелые металлы, вклю акающий обработку кислородсодержащим тазом раствора, содержащего иснь двухвалентного железа с рН выше 8,0 до окисления железав железо , добавл:ние щелочи и ионов железа, перемеши ание с получением оксидов с магнитными свойствами и 2(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОМАГНИТНОГО СОРБЕНТА(57) Изобретение относится к очистке промышленных сточных вод ферромагнитными сорбентами. Сорбент получают путем обработки воздухом раствора, содержащего ионы двухвалентного железа; в две стадии; первую при рН 11,3-11,5 до образования твердых частиц с удельной магнитной восприимчивостью 60 - 65 Гс/г, а вторую после обработки раствором, содержащим ионы,железадо рН 9,3 - 9,5 в течение 15 - 20минут, 2 з. и. ф-лы,ф образование на их поверхности слоя окси- щ гидроксида железа, Способ позволяет получить реагент со значительной сорбционной емкостью,:Недостаток способа - сильная оГ водненность слоя соединений железа , что снижает удельную магнитную восприимчив-" остьь сорбента, а следовательно ухудшает эффективность применения магнитной сепарации,вЦель изобретения - повышение магнитной восприимчивости сорбента при сохра нении сорбционной емкости по тяжелым СЛ металлам на высоком уровне,: " . ЯПоставленная цель достигается тем, что с,"1, в способе, включающем обработку возду-хом раствора, содеравщегс ионы двХгхва- ) лентного железа, обработке воздухом подвергают раствор с рН 11,3-11,5 и обработку ведут в две стадии, первую стадию проводят до образования в растворе твердых частиц с удельной магнитной восприимчивостью 60 - 65 Гс/г, после чего снижают рН до 9,3 - 9,5, и вторую стадию обрабэтки воздухом ведут втечеь ие 1520 минут, перед обработкой воздухом раствор подогре1787522 3 2, Способ по п,.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что перед обработкбй воздухом раствор нагревают до 70-80 С,3. Способ по пп, 1, 2, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что снижение рН проводят путем обработки суспенэии раствором, содержащим ионы двухвален 1 ного железа,Составитель А.КушкаТехред М. Моргентал Корректор М.Ткач Редактор Г.Бельская Заказ 25 Тираж ПодписноеВНИИПИ Гссударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 влгот до 70-80 С, а снижение рН проводятпутем обработки суспензии раствором, содержащим ионы железа (11),При рН 11,3-1,5 происходит образование кристаллов оксидов железа с максимальными магнитными свойствами. При рН9,3-9,5 на поверхности образовавшихся частиц формируется ферромагнитный слой соедийений двух- и трехвалентного железа,обладающий значительйой емкостью по отношению к ионнамтяжелых металлов. 15-20минут обработки воздухом необходимо дляобразования ферромагнитного слоя,Способ осуществляется следующим образом. В реактор, оборудованный системами подогрева и аэрации, помещаютраствор, содержащий ионы железа (11). Щелочным раствором доводят рН среды в реакторе до 11,3-11,5, Нагревают раствор до-70-80 С и включают подачу воздуха, После 20образования кристаллов с удельной магнит- "ной восприимчивостью 65 Гс/г суспензиюобрабатывают раствором соли железа(И) дорН 9,3-9,5 и аэрируют в течение 15-20 мин.П р и м е р 1. 1 л отработанного травильного раствора гальваническогоцеха, содержащего 80 г/л ионов двухвалентногожелеза; помещают в стеклянную емкость,оборудованную системами подогрева иаэрации, Раствором едкого натра доводят 30рН до 11,3, Нагревают раствор до 70 С ивключают подачу воздуха, С интервалом в 5мин отбирают пробы из реактора и при помощи магнитных весов измеряют удельнуювосприимчивость твердой фазы, После достижения величины удельной магнитнойвосприимчивости 65 Гс/г суспензию обрабатывают исходным травильным растворомдо рН 9,3 и аэрируют в течение 15 мин,40 Удельная магнитная восприимчивость полученного сорбента составляет 60 Гс/г, емкость по ионам тяжелых металлов 0,3 г/г,П р и м е р 2, Повторяют пример 1 приусловии, что первую стадию аэрирования .проводят при рН 11,5 и температуре 80 ОС дообразования твердых частиц с удельноймагнитной восприимчивостью 60 Гс/г, а вторую - в течение 20 мин при рН 9,5,Удельная магнитная восприимчивостьполученного сорбента 62 Гс/г. Емкость поионам тяжелых металлов 0,28 г/г, Удельнаямагнитная восприимчивость сорбента поспособу - прототипу - 40-43 Гс/г, Емкостьпо ионам тяжелых металлов - 0,25-0,3 г/г.Формула изобретения1. Способ получения ферромагнитногосорбента, включающий обработку воздухомраствора. содержащего ионы двухвалентного железа,отл ичаю щи йся тем,что, сцелью повышения магнитной восприимчивости сорбента при сохранении сорбцианной емкости по тяжелым металлам навысоком уровне. обработке воздухом подвергают раствор с рН 11,3-11,5 и обработкуведут в две стадии, первую стадию проводятдо образования врастворе твердых частицс удельной магнитной восприимчивостью60-65 Гс/г, после чего снижают. рН до 9,39,5 и ведут вторую стадию обработки воздухом в течение 15-20 мин.