Способ плавления битума

Номер патента: 1130397

Опубликовано: 23.12.1984

Авторы: Бакалейник, Захарин, Караваев, Коган

МПК: B01J 6/00

Метки: битума, нагрева

...8. Пучок труб 8 вместе с расширительнсй камерой 9 составляют возвратный тракт замкнутого контура циркуляции теплоносителя.Устройство имеет систему раздачи горячего битума, включающую насос 12, расположенный внутри теплоизолированного корпуса 1, сливной трубопровод 13, подсоединенный через клапан 14 посредством обогреваемого теплоносителем патрубка 15 к нижней части емкости 6, При этом патрубок 15, клапан 14 и насос 12 расположены внутри корпуса . Сливной трубопровод 13 снабжен ответвлением в виде дополни- тельного трубопровода 16, соединенного с емкостью 6 для битума, образуя таким образом замкнутую циркуляционную систему горячего битума. Сливной трубопровод 13 соединен с дополнительным трубопроводом 16 и раздаточным насадком 17 для...

Номер патента: 1326323

Опубликовано: 30.07.1987

Автор: Першин

МПК: B01F 3/18

Метки: приготовления, смеси, сыпучих

...чем ближе отношение плотностей к единице, т.е, чем меньше склонность ком понентов к сегрегации, тем больше должно пройти время между загрузками компонентов А 2 и АЗ., для того, чтобы компонент А 2 успел смешаться с компонентом А 1 - это объясняет наличиеРсотношения чем ближе отношениеРгдиаметров д г и д к единице, тем больше времени потребуется для смешения компонентов А 1 и А 2 - это объяс 1 г няет наличие отношения - . Аналогичй,но можно объяснить структуру знаменателя. В зависимости (1) два неизвестных 3 г, и ь для их нахождения воспользуемся результатами эксперимента, а именно Решая совместно (1) и (2) находим 66 19 сСравнение с экспериментальными дан ными показывает, что расхождение расчетньх значениЙ ь 31 и ьр 3 От Опытных...

Номер патента: 1719042

Опубликовано: 15.03.1992

Автор: Свиридов

МПК: B01F 3/18

Метки: приготовления, смеси, сыпучих

...добиться чередования микрообъемов (или частиц) различных компонентов, определяющих требуемую однородность с м е с и.Такая реализация процесса создает упорядоченный характер процесса приготовления смеси, сводит к минимуму влияния случайных факторов.П р и м е р 1. Готовят смесь следующего состава: 50 кварцевого песка с эквивалентным диаметром частиц 0,5 мм и 50% соли МаС с эквивалентным диаметром частиц .0,1 ь.м: Берут навески по 200 г исходных компонентов и загружают врасходные бункеры 1, Экспериментально выбрано открытие шиберных устройств 4 каждого бункера - время истечения компонентов иэ бункеров должно быть одинаковым. Принято время истечения 3 мин это и есть время. приготовления смеси). С учетом крупности и насыпной плотности...

Номер патента: 2001385

Опубликовано: 15.10.1993

Автор: Голубев

МПК: G01N 15/08

Метки: остаточной, пористости, смеси, сыпучих

...В наличии имеются двефракции; крупнозернистая с размерами кусков от 120 до 70 мм и мелкозернистая - с максимальными размерами зерен 4 мм, остальные зерна меньше 4 мм.По результатам испытаний полученызначения плотности крупнозернистой фракции 2,9 кг/дм, а мелкозернистой 2,7 кг/дмз, насыпные плотности соответственно 2,4 и 1,7 кг/дмз.Отношение размеров зерен этих фрак ции составвает - = - 0,007. Поаб 2 4 ммб 1 70 ммученная величина меньше 0,063, поэтому мелкозернистая фракция способна заполнить пустоты крупнозернистой фракции, В 5 л крупнозернистой фракции добавляется мелкозернистая фракция до заполнения его пустот и сохраняется объем 5 л неизменным.Обьем остаточных пустот в полученнойсмеси можно определить экспериментально и расчетным...

Номер патента: 65826

Опубликовано: 01.01.1946

Автор: Попов

МПК: B01D 45/12, B03B 5/32, B07B 7/08

Метки: механических, нескольких, разделения, смесей

...воронку 1, где подхватывается струей воздуха, выходящей цз трубы 17, и направляется в барабан 8, В последнем поступившему материалу сообщается вращательное движение за счет струй воздуха, поступающего через трубы 5, ц поступательное движение вдоль барабана 8 благодаря тому, что воздух цз барабана, удаляясь через трубу 9, расположенную в конце его, увлекает материал.Разделение смеси на фракции, 1 цолцчество которых равно наличию карманов, осуществляется благодаря разлцчгио в физических свойствах ц геометрических размерах ц формах отдельных зерен смеси.Более тяжелые ц с большим удельным весом зерна, а также зерна, имеющие больший коэфиМ Я 826 с 3 иг, 1- + цпент трения о стенки барабана 8 и заслонки 6, будут выпадать в карманы,...