Способ изготовления древесностружечных плит
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1771968
Авторы: Агибалов, Долгих, Матюшин, Мингазутдинов, Перепелкин
Текст
(54) СПОСОа ИЗ НОСТРУЖЕЧНЫХ (57) Использован щая промышленн ния древесностр изобретения:изм шивают с карбами лой и отвердител прессе. Смешива сины со смолой и о ют вводя в смолу их массовом соот 75-95:5-25. 3 таб 41/159092. Бюл. Вно-исследоторский исных плитэтюшин,(21) 48878 (22) 06.12 (4 б) 30.10 (71) Науч конструк сти древе (72) И.Т,М пелкин, В (56) Автор М. 123743Авто М. 12 З 247 40ательский и проектноститут промышленно" Ф.И.Долгих, В,В Переутдинов и С.А.Агибаловтельство СССРИ 3/02, 1984.тельство СССРК 3/02, 1984,ружных слоев 5,7 оь, внутренних 5. Плитыпрессуют трехслойными толщиной 16 мм,плотностью 650 кг/м . Расход связующего(к массе абсолютно сухой древесины) составляетдля внутреннего слоя 10, для наружного - 12 О(В качестве карбамидоформал ьдегиднойсмолы используют смолу КФ-МТ - 015 по ТУ13-914-86, отвердителя - хлористый аммоний по ГОСТ 2210-78, азросил техническийпо ТУ 113-08-46-8-89, имеющий техническую характеристику: массовая доля двуокиси кремния, , не менее 76, рН воднойвытяжки 3-6, массовая доля влаги,;5 9-18,В табл.1 приведен состав связующего;физико-мехачические показатели древесно-стружечных плит приведены в табл.2; зависимость времени желатинизации отколичества азросила технического, вводимого в связующее, представлено в табл.З.Данные табл,2 подтверждают, что использование технического аэросила в качестве наполнителя связующего способствуетувеличению предела прочности при статическом изгибе на 6-42, Предел прочности ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к способам производства древесностружечных плит и может быть использовано на предприятиях по производству древесностружечных плит.Цель изобретения - улучшение Физико- механических показателей, интенсификация прессования древесностружечных плит,Способ осуществляют следующим образом,В емкость для смешивания отвешивают определенное количество карбамидной смолы и отвердителя, добавляют наполни- тель в виде аэросила технического. Массу тщательно перемешивают в течение 15-20. мин.Пресс-массу готовят следующим образом, В стружечную массу с помощью воздушного распылителя вводят связующее, после чего Формируют стружечный ковер и путем горячего прессования получают плиту, Плиты прессуют при 160-165 С, удельном давлении 2 МПаи выдержке в горячем прессе 0,4 миним, влажность стружки наГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕС- ПЛИТие: деревообрабатываюость, способы иэготовлеужечных плит. Сущность ельченную древесину смедоформальдегидной смоем и прессуют в горячем ние измельченной древетвердителем осуществлятехнический аэросил при ношении соответственно л,1771968 при растяжении перпендикулярно пластине увеличивается на 14-61%.Эффективность предлагаемого способа достигается за счет использования при смешивании измельченной древесины со смолой и отвердителем, в которую. вводят азросил технический, что ведет к снижению рН смолы, ускорению процесса отверждения связующего, углублению реакции поликонденсации, повышению однородности клея, алто способствует улучшению прочности и снижению времени прессования древесно-стружечных нлит;блиц Величина показателей по и име а 657 1 1,7 18,8 656 103 14,5 6507,416,4 632 6,5 19,1Плотно Влажн Разбух Предел тестич Предел тяжени пласти ть, кг/мсть, %ние, %прочнос 1 и при стаском изгибе, МПапрочности при раси перпендикулярноМПа Ф о рмула изобретен и я Способ изготовления древесностружечных плит путем смешивания измельченной 5 древесины с карбамидоформальдегиднойсмолой и отвердителем и последующего их прессования в горячем прессе, о т л и ч а юц и й с я тем, что, с целью улучшения физико-механических показателей, интен сификации процесса прессования, в карбамидоформальдегидную смолу в качестве наполнителя вводят технический аэросил в массовом соотношении 75-95: 5-25
СмотретьЗаявка
4887841, 06.12.1990
НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНО-КОНСТРУКТОРСКИЙ ИНСТИТУТ ПРОМЫШЛЕННОСТИ ДРЕВЕСНЫХ ПЛИТ
МАТЮШИН ИВАН ТИМОФЕЕВИЧ, ДОЛГИХ ФЕДОР ИВАНОВИЧ, ПЕРЕПЕЛКИН ВАЛЕРИЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, МИНГАЗУТДИНОВ ВАСИЛИЙ МИНГАЗОВИЧ, АГИБАЛОВ СЕРГЕЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B27N 3/02
Метки: древесностружечных, плит
Опубликовано: 30.10.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1771968-sposob-izgotovleniya-drevesnostruzhechnykh-plit.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления древесностружечных плит</a>
Способ изготовления древесностружечных плит и прессованных изделий
Номер патента: 1740160
Опубликовано: 15.06.1992
Авторы: Анненков, Бережная, Веселовский, Гарасевич, Ищенко, Придатко
МПК: B27N 3/02
Метки: древесностружечных, плит, прессованных
...аминного типа шении соответственно 100:0,2:0,6. ническую часть связующего готошивая полиизоцианат марки Д с иракрилатом марки МГФв сооти 2."1. Хранение неорганической и еекой частей связующего осу 4 ествдельно.отовленную неорганическую часть его наносят на сухую измельченвесину в количестве 14 мас. с поп невмораспылителя, затем ют органическую часть связующего естве 14 мас., перемешивая всеИзмельченная древесина Неорганическая часть связующего: жидкое нвтриевое стекло кремнийорганическое ПАВ аминный катализатор6,33,15 9,26 4,63 7,92 3,96 5,62,8 5,8 А етон 0,6 3-.4 мин. Общее количество связующего 28 мас Состав пресс-каяпозиции приведен в табл. 1,Из полученной комееаиции формируют ковер, загружают его в пресс и прессуют при...
Способ изготовления древесностружечных плит
Номер патента: 1311936
Опубликовано: 23.05.1987
Авторы: Голос, Дорожок, Костюкович, Кравцов, Лежень, Нестерова, Обливин, Пожиток, Семченко, Сыркин, Чибеляев
МПК: B27N 3/02
Метки: древесностружечных, плит
...щинь с. Затем оставляю толщины,готовых ресс разей 1150; Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к изготовлению древесно-стружечных плит.Цель изобретения - повышение производительности за счет интенсификации про цесса прессования и повышение качества плит за счет улучшения их прочности.Способ изготовления древесно-стружечных плит осуществляется прессованием в обогреваемом прессе в два этапа: сначала пакет сжимают до толщины, составляющей 65 - 85% от толщины готовых плит, затем после выдержки в течение 10 - 70 с под давлением пресс частично размыкают до толщины, превышающей толщину готовых плит на 2 - 15%, с последующим смыканием до 15 толщины готовых плит.Согласно предложенному способу вследствие...
Пресс-масса для изготовления древесностружечных плит
Номер патента: 1742292
Опубликовано: 23.06.1992
Авторы: Антоновский, Вилесова, Гончаров, Егоров, Колпышев, Малков, Марей, Марченко, Рыжов, Сопыряева, Терещенко
МПК: C08L 97/02
Метки: древесностружечных, плит, пресс-масса
...в шаровой мельнице с по 15 лимерным связующим, где среднесеточная (Мс=40000) 50 , аналосично примеру 1П р и м е р 7. Древесную основу 80 перемешивают в шаровой мельнице с по 20 лимерным связующим (Мс=40000) 200 , аналогично примеру 1,П р и м е р 8, Древесную основу 900 перемешивают в шаровой мельнице с полимерным связующим (Мс = 40000) 100 ,25 аналогично примеру 1.П р и м е р 9. Древесную основу 980 перемешивают в шаровой мельнице с полимерным связующим (Мс=40000) 20 , аналогично примеру 1,ЗО П р и м е р 10. Древесную основу 750 перемешивают в шаровой мельнице с полимерным связующим (Мс=40000) 250 , аналогично примеру 1,П р и м е р 11; Древесную основу 95 35 перемешивают в шаровой мельнице с полимерным связующим (Мс=20000) 5,...
Пресс-масса для изготовления древесностружечных плит
Номер патента: 616153
Опубликовано: 25.07.1978
Авторы: Зайвий, Копейкин, Кочубейник, Львов, Петрова, Сорин, Староверов, Суровова, Тяпкин
МПК: B29J 5/00
Метки: древесностружечных, плит, пресс-масса
...связующее пря следующем соотношении компонентов, вес.%:Измельченная древесина: 75-80Карбамидная смола,59%ной концентрации 15,0-20,0Цинкалюмофосфатноесвязующее 10%-нойконцентрацииГядрофобная добавка%, не бол лажи редел прочности приатическом изгибе,гс/см90-32 26 Ударная вя кгс см/см не мен Время выдержки ви е, мин 9 11 13-15 ри сокрашения времени горячегопрессования повышается механическая прочность плит,П р и м е р 1, 80% древесной стружки с влажностью 3% смешивают с 19,3% карбамидной смолы КС(59%-ной койцентрацви), 0,15% раствора цинкалюмофосфатного связующего, 0,5 5%3 расплавленного парафинагидрофобная добавка). Массу перемешивают в течение 5-7 мин, после чего прессуют в горячем прессе при 165+ 5 оС и удельном давлении...
Пресс-масса для изготовления древесностружечных плит
Номер патента: 854964
Опубликовано: 15.08.1981
Авторы: Вторых, Галактионов, Гусаров, Кочубейник, Львов, Панибратюк, Сорин, Чистяков
МПК: C08L 97/02
Метки: древесностружечных, плит, пресс-масса
...0 барды и 0,1% смеси кислых фосфорно- кислых солей алюминия и хрома (13%-ный раствор) . Перемешанную в течение 3- 5 мин пресс-массу формируют, после чего прессуют в горячем прессе при 25 Потеря массы при огневых испытаниях поГОСТ 17088-71(ч.1), % Категория по огнестойкости Оценка качества поверхности плиты Приведенные в таблице данные свидетельствуют, что введение в пресс- массу вспученного вермикулита обеспе" чнвает снижение горючести плит на 60-70%,55 Применение древесностружечных плит повышенной огнестойкости в конструкции стеновых панелей взамен профили 4 ф160-180 оС и удельном давлении 20-25 кгс/см.П р и м е р 2. 65% древесной стружки смешивают с 16% вспученного вермикулита, к полученной смеси добавляют 0,7% плавленного...
Предыдущий патент: Способ изготовления древесностружечных плит
Следующий патент: Виброударная площадка для уплотнения бетонной смеси в форме
Случайный патент: Дисковый клапан