Способ изготовления древесностружечных плит

(50 4 В 27 М 3 0 НИЯ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ПИСАНИЕ ИЗОБ ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Московский лесотехнический инстит(57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения - интенсификация процесса прессования и улучшение прочности готовых плит. При изготовлении древесно-стружечных плит вследствие большой степени сжатия быстрее происходит прогрев плиты, что увеличивает ее пластичность. После сжатия пакета на 65 - 85% и выдержки 10 - 70 с связующее еще не отверждено, происходит размыкание плит пресса. Резко уменьшается парогазовое давление внутри плиты и снижаются упругие напряжения. Затем происходит сжатие пакета до толщины готовой плиты, при этом деформация составляет 2 - 15%. 1 табл.1311936 этапе невелики и быстро релаксируют. В результате внутренние напряжения при прессовании согласно предложенному способу релаксируют значительно быстрее, что позволяет сократить время прессования, а упругое восстановление происходит в момент, когда отверждение связующего невелико, что улучшает прочностные свойства готовых пл ит.Пример 1. В лаборатории прессуют трехслойные древесно-стружечные плиты плотностью 650 кг/м, для плит используют стружку, применяемую на МЭЗДстП и Д. Степень осмоления наружных слоев 13%, внутреннего слоя 9%. Осмоление проводят в лабораторном смесителе. Формирование ковра осуществляют вручную. Пакет прессуют в лабораторном обогреваемом прессе, оснащенном датчиком перемещения плит пресса на базе катетометра и гидравлическим замком.Сначала пакет уплотняют до толщины, составляющей 65% от толщины готовых плит, выдерживают 10 с, затем пресс размыкают до толщины, соответствующей 102% от толщины готовых плит, с последующим смыканием до толщины готовых плит. Общее время выдержки плит в прессе 270 с. После прессования плиты выдерживают в стопах в течение 5 сут и испытывают.Проводят прессование плит по известному способу. Время прессования 330 с.Результаты испытаний плит представлены в таблице. При Время прессованияс, по способу 11 рочность при статическом изгибе,МПа)по способу мер известно- предлагаизвестно- предлагаму мому мому О,:. 1 б 8 ЗбО) Не кондиция Пример 2. ют плиты пло Сначала составляюще плит, выдерж мыкают до то толшины гот 360 с, рессования по извес Времясобу 432 сПримесуют плитСначалсоставляюплит, выдмыкают д ному спо у 1 прес.). Аналоги ы плотностью а пакет упо щей 85% о ерживают 70 о толщины но приме 950 кг/м тняют дотол щинь с. Затем оставляю толщины,готовых ресс разей 1150; Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к изготовлению древесно-стружечных плит.Цель изобретения - повышение производительности за счет интенсификации про цесса прессования и повышение качества плит за счет улучшения их прочности.Способ изготовления древесно-стружечных плит осуществляется прессованием в обогреваемом прессе в два этапа: сначала пакет сжимают до толщины, составляющей 65 - 85% от толщины готовых плит, затем после выдержки в течение 10 - 70 с под давлением пресс частично размыкают до толщины, превышающей толщину готовых плит на 2 - 15%, с последующим смыканием до 15 толщины готовых плит.Согласно предложенному способу вследствие большой степени сжатия быстрее происходит прогрев плиты. При прогреве плиты увеличивается ее пластичность и внутренние напряжения постепенно релаксируют.Через 10 - 70 с, когда связующее еще не отверждено, происходит частичное размыкание плит пресса, при котором резко уменьшается парогазовое давление внутри плиты вследствие увеличения ее прочности и газо- проницаемости. Упругие напряжения при этом резко снижаются. Затем происходит сжатие пакета до толщины готовой плиты.Деформация при этом составляет 2 - 15% от толщины готовой плиты, причем пакет имеет высокую пластичность вследствие про грева, поэтому упругие напряжения на этом Аналогично примеру 1 прессутностыо 800 кг/и".акет уплотняют до толщины,75% от толщины готовых ивают 30 с, затем пресс разлщины, составляющей 110% от вых плит. Время прессования Прочность при растяжении, 1".Па) по способу известно- предлагае1311936 Формула изобретения 5 Составитель Л. ТкаченкоРедактор О. Юрковецкая Техред И. Верес Корректор А. ОбручарЗаказ 1924/16 Тираж 4 бз ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 от толщины готовых плит. Время прессования 408 с.Время прессования по известному способу 492 с.Пример 4. Аналогично примерку 1 прессуют плиты плотностью 950 кг/м . Сначала пакет уплотняют до толщины, составляющей 95 о от толщины готовых плит. Время прессования 408 с.Пример 5. Аналогично примеру 1 прессуют плиты плотностью 650 кг/мз. Пакет сначала уплотняют до толщины, составляющей 60 о от толщины готовых плит, выдерживают в течение 10 с, затем пресс размыкают. В результате не удалось получить плиты необходимойтолщины (толщина меньше).Изобретение позволяет интенсифицировать процесс прессования, уменьшив время прессования на 16 - 18 о 4, улучшив при этом прочностные свойства плит на 8 - 10 о. Способ изготовления древесно-стружечных плит, включающий формирование и подпрессовку пакетов, прессование в обогреваемом прессе с уплотнением пакета до толщины меньше толщины готовых плит, отличаюи 4 ийся тем, что, с целью интенсификации процесса и улучшения прочности готовых плит, пакет уплотняют до толщины, составляющей 65 - 85 о от толщины готовых плит, с последующей выдержкой его в течение 10 - 70 с, после чего размыкают до толщины, превышающей толщину готовых плит на 2 - 15 о, с последующим уплотнением до толщины готовых плит.