Способ получения адсорбента для очистки газов от серусодержащих соединений

(я)5 В 01 .3 20/02, В 01 О 53/02 ЕНИЯ ЕТЕЛЬСТВ У К АВТОРС содержащих соединения серы. Целью изобретения является увеличение сероемкости адсорбента и его удешевление. В качестве адСорбента используют смесь 95 мас.% огарков колчеданных отходов сернокислотного производства и 5 мас, гидроксида алюминия. Массу гранулируют в экструдере и сушат при 120 С в течение 2 ч, Емкость по сероводороду адсорбента составляет 1150 - 1380 мг/г, регенерация адсорбента осуществляется кислородом воздуха при комнатной температуре; Технико-экономические преимущества заявленного способа закл юча ются в увеличен ии се роем кости сорбента, по сравнению с прототипом, в 1,5 - 1,9 раза. Кроме того за счет использования отходов производства - огарков колче- ф данных достигается снижение стоимости сорбента, 1 табл,ИЯ АДСОРБЕНТА Т СЕРУСОДЕРЖА(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕ ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ЩИХ СОЕДИНЕНИЙ (57) Изобретение относ учения адсорбентов д серусодержащих соеди сидов железа и может для обезвреживания и тся к способам поля очистки газов от нений на основе окбыть использовано омышленных газов,шкафу росу- темнные , длиы сушат в сушильном е 120 С в течение 2 ч со скоростью подъев час). Просуш амываются О = 4 - 6 м к ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ О ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБ 21) 4833030/26(71) Ангарское производственное объединение "Ангарскнефтеоргсинтез" им.60-летияСССР(72) Н,И.Елисеева, А.А,Ершов и И.Г,Корота(56) Авторское свидетельство СССРМ 889063, кл, В 01 О 53/02, 1978,Изобретение относится к способам получения адсорбентов для очистки газов от серусодержащих соединений на основе оксидов железа и может быть использовано для обезвреживания промышленных газов, содержащих соединения серы,Цель изобретения - увеличение сероемкости адсорбента и его удешевление.П р и м е р 1, Формуемая масса (95 мас,% огарок колчеданных (ТУ 7-08-385-77) и 5 мас,% гидрооксида алюминия) загружается в смесительную машину. Содержание влаги в формуемой массе составляет 20 - 25 мас.%. Формовка осуществляется с помощью экструдера с диаметром фильера О = 4 - 6 мм, Полученнь 1 е экструдаты цилиндрическои формпри температуршивание ведутпературы 60 Сэкструдаты разлна = 8-14 мм).ХарактеристКоэффициег/мм,Пористая ст1. Удельная2, Удельный3, Структурдо 2500 А 0.Примерыют аналогично 1766488 А 1 ика адсорбента:нт прочности Кпр,) = 1,2 руктура:поверхность (Зуд.) = 4,8 м /г объем пор (Чуд.) = 0,252 см /гразнородная (Вэф) = от 31 2 - 5. Процесс осуществляпримеру 1, при различном1766488 Составитель В. МилютинТехред М,Моргентал Корректор С, Юско Редактор С, Кулакова Заказ 3499 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-йздательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 соотношении огарков колчеданных и гидроксида алюминия в формуемой смеси.На приготовленных по примерам 1 - 5 образцах определена сероемкость адсорбента за 1 цикл насыщения сероводородсодержащим газом концентрация Н 25 80-97 ф) и коэффициент прочности гранул.Насыщение проведено при обьемной скордсти плачи сероводородсодержащего газа 40 час и температуре 30 2 С до проскока сероводорода. О сероемкости испытуемого адсорбента судили по количеству в нем серы после насыщения, определяемой сжиганием образца в токе кислорда при температуре 800-850 С с последующим поглощением сернистого и серного ангидродов.Результаты испытаний приведены в таблице.Проверкой в лабораторных условиях установлено, что насыщенный серуводородсодержащим газом адсорбент, приготовленный по примеру 1, регенерируется кислородом воздуха. Расход воздуха до 2 дм /час при комнатной температуре. Вреэмя регенерации адсорбента - 1 - 2 ч. После регенерации адсорбент восстановил свою 5 адсорбционную способность.Технико-экономические преимуществазаявленного способа, по сравнению с прототипом состоят в увеличении сероемкости в 1,5-1,9 раза, Кроме того, за счет использо вания отходов производства - огарков колчеданных достигается значительное снижение стоимости адсорбента.Формула изобретения Способ получения адсорбента для очи стки газов от серусодержащих соединений,включающий увлажнение, формовку железооксидного материала и его сушку, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения сероемкости адсорбента и его удешевле ния, в качестве железо-оксидного материала используют смесь из 95 мас4 огарков колчеданных- отхода сернокислотного производства и 5 мас гидроксида алюминия,