Способ электроэрозионного диспергирования платиновых металлов и сплавов

(51)5 В 2 14, В 23 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АВТОРСКОМУ С ТЕЛЬСТВУ Изоб рошково учению сплавов пергиров тносится к области поргии, в частности к полплатиновых металлов и лектроэрозионного дисул металла в жидкой среретение о металлу орошков методом э ания гран,Ь СО 1 ьэ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОГО ДИСПЕРГИРОВАНИЯ ПЛАТИНОВЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ д е.Наиболее близким по технической сущности является способ, описанный в авт.св. М 1712084.Удаление продукта из реактора, размещенного в верхней части наполнителя, и его осаждение происходят здесь благодаря естественной циркуляции рабочей жидкости, устанавливающейся вследствие разности температур между реакционной зоной и холодильником.Недостатком этого способа является нестабильность процесса, проявляющаяся в случаях короткого замыкания, которые возникают в результате накопления продукта(57) Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению порошков платиновых металлов и сплавов методом электроэрозионного диспергирования гранул в жидкой среде, Цель изобретения - повышение стабильности и производительности процесса, Электроэрозионное диспергирование платиновых металлов ведут в непроточной жидкости с удалением продукта из реактора циркуляционными потоками, причем вдоль межэлектродного промежутка под слой гранул металла на каждый см расстояния ме.кду стенками реактора подается 0,15-0,40 л/мин воздуха. 1 табл. между электродами, Чем интенсивнее ведется процесс, тем скорее наступает сбой.Цель изобретения - повышение стабильности и производительности диспергирования.П р и м е р 1. В реактор устройства, описанного в заявке-прототипе через боковую стенку у дна ввели в межэлектродный промежуток на половину его длины трубку с круглыми отверстиями вдоль образующей и заглушенным торцом. Отверстия расположены на расстоянии 1 - 1,5 мм друг от друга на всем протяжении от стенки реактора до торца трубки, В трубку через шланг, выведенный за пределы устройства, нагнетали воздух, в количестве, несколько меньшем того значения, при котором начинается разбрызгивание рабочей жидкости,Максимальный расход воздуха для этого реактора, не вызывающий разбрызгива1764825 Формула изобретения Способ электроэрозионного диспергирования платиновых металлов и сплавов, включающий помещение гранул металла в межэлектродный промежуток реактора, заполнение реактора рабочей жидкостью и удаление продукта диспергирования, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения стабильности и производительности диспергирования, вдоль межэлектродного промежутка под слой гранул на каждый сантиметр расстояния между стенками реактора подают воздух в количестве 0,15- 0,40 л/мин,Составитель СЛевченкоТехред М.Моргентал Корректор В.Петраш Редактор Заказ 3335 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 ния, составил 1,5 л/мин. При рабочих токах3 А: 5 А; 8 А; 11 А определяли время докороткого замыкания. При работе на токе 11А без воздуха диспергирование было прекращено до наступления короткого замыкания из-за закипания рабочей жидкости,вызывавшего интенсивное разбрызгивание, Диспергирование на 3 и 5 А с воздухомпроводили в течение 1,5 ч и за это времясбоев не наблюдалось. 10Длина перфорированной части трубкисоставила 3,5 см.П р и м е р 2. В отличие от примера 1длина перфорированной части трубки составляла 7 см, т.е. воздух в реакционную 15зону стал поступать вдоль всего отрезке,соединяющего противоположные стенкиреактора.Расход воздуха поддерживали на предельном уровне, близком к значению, вызывающему разбрызгивание жидкости, и онсоставил 3 л/мин.За 2,5 часа непрерывной работы притоке 11 А короткого замыкания не произошло, При этой температуре жидкости в реакторе, достигнув наибольшей величины, неизменялась,П р и м е р 3. Аналогично примеру 2, ноступенчато уменьшали подачу воздуха ификсировали при этом установившееся значение температуры в реакционной зоне, До1 л/мин температура оставалась неизменной, а при уменьшении расхода воздуха до0,5 л/мин температура повышалась до80 С, И хотя при этом расходе процесс протекает устойчиво в течение 2,5 ч, за которыене произошло ни одного сбоя, к закипаниюрабочей жидкости приведет меньшее приращение тока, чем при расходе 1 - 3 л/мин.Т.е. максимально достигаемая производи тельность при понижении расхода начиная с 1 л/мин уменьшается.П р и м е р 4, Аналогично примерам 2,3 проводили в реакторе, отличавшемся от используемого в примерах конструктивным решением, размерами, расположением электродов, межэлектродн ым расстоянием.Длина перфорированной части трубки составляла 5 см.Наибольший расход воздуха, не вызывающий разбрызгивания рабочей жидкости, составил 2 л/мин, т,е. расход, приходящийся на 1 см перфорированной части трубки, при максимальной подаче воздуха во всех примерах составил одинаковую величину, равную 0,4 л/мин см,Минимальный расход, при котором температура в реакторе сохранялась на том же уровне, что и при больших подачах - 0,75 л/мин, т,е. тоже оказался величиной постоянной для всех примеров и равной 0,15 л/мин см,При минимальном расходе процесс протекал стабильно, без сбоев в течение 3 ч, которыми и был ограничен.