Способ получения пенопласта

СОюз СоеетскихСоциалистическихРеспублик Зависимое от ав впдетель л. 395, 221 аявлепо 31,Х.1963 3 3 8670 присоедшенцем заявки М.1 ПК С 0811 1 осударственныи коиитет по дины изобретений и открытий СССР1965 В,о.яееп о Опубликовано 02.ХДата опубликован я оппсаш я 14.1.19 бб Д, Валгин, 3. А, Васильева, В. А. Сергеева, Г, Г. Демин, Р. И, Козлова, Е. Ф, Прохоров и Ф. Г. Кучина Авторыизобретени За ль В кии научно-исследовательскии институт синтетических смо ади СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПЛА 2 соо получения пспопластоных смол, ароматическихатора и газообразователяых ко: 1 онентов с послепнем и отверждецие.; комКОМПОЗИЦИЮ ДЛЯ ВСЦСПИВнеобходимо нагревать пр1 бО"С, что значительнорпмецения пенопластов. Известен спо основе эпоксид аминов, эмульг шепнем исход щими вспенива ции. Исходную и отверждения перятурах 100 -вает область полп- меюоз 11 П тем- ужпПодписная грцп 1Предлагаемый способ получения эпоксид:ЪХ ПЕНОПЛЯСТОВ:1 ЯЕТ ВОЗМОКНОСТэ ПРОВОДПТЬ процес вспенивания и отверждения их при 20- - бОС. Столь низкие температуры при получении эпоксидных пеюпластов можно обеспечить, применяя в качестве катализатора отверждения эпокспдпых смол сильные органические кислоты плп некоторые неорганические кислоты.Эпоксидными смолами являются продукты 2 конденсации полиатомпых фенолов, например, 4,4-бис-пдроксилфенилметана с эпихлоргидрином. Лучшие результаты получаются при применении эпоксидных с.,ол марок ЭД-б, Эи ЭДП. 2Для отверждения смол можно использо;:ять разнообразные ароматические амины, пяпри:ер,я-фенилендпампц п его изомеры, дияминодпфешлметан, полиядерный полпампп (продукт направленной конденсации ацилина 3 с формальдегидом), диаминодифенплсульфон и другие, а также их смеси.Вспешшать композицшо можно, используя теплоту реакции эпоксидной смолы с полиямппом для разложения вводимых газооОразовятелей, наприер язодипптриля изомясляпой кислоты, пли для вскипяния ьводим 1.х фторхлоруглеводородов - фреопов. Для данного процесса можно применять различные фрсоны, но лучше фреон 113 (трпхлортрпфторэтан) .В качестве катализаторов процесса вспенивяния и отверждения пен можно применять муравьиную, уксуспуо, фосфорную п хлорную кислоты в количестве 0,3 - 211 О (лучше муравьиную).Для улучшения структуры получаемых пенопластов рекомендуется вводить поверхностно-активные вев.ества: выравниватель А, продукты ОП, ОП, п другие.В общем случае тех ологпя получения пенопласта сводится к следующему,В эпоксидную смолу вводят необходимое количество кислоты, например муравьиной, поверхностно-активное вещество и вспецпвающпй агент. Эти компоненты смешивают при температуре 20 - 50 С, затем при перемешиванпп вводят предварительно расплавленный ароматический полпампн. Полученную композицию выливают в формы. Вспенивание ком176391 ТаблицаНомер опыта Исходные компоненты 100 10,00 4,0 1,0в вес. ч. 1,0 1,0 4,0 4,0 4,0 4,0 10,0 9,0 Таблица 2 Номер опыта Показатели 0,13 0,1415,1 0,11 0,0593,67 0,0924,37 0,118,3 1,105 1,153 0,30 1,34 114 117 113 116 110 117 2,282,98,31 10-з1,19 4,03 5,13 6,0 101,20 2,44 2,83 5,00 101,39 диэлектрические потериДизлектрическая проницаемость Предмет изобретения Составитель Т. В. Зерцалова Редактор Ю. К. Ушакова Техред Т, П, Курилко Корректоры: О. 6. Тюрина и Т. В. МуллинаЗаказ 3713/1 О Тираж 900 Формат бум. 60 Х 90/Объем 0,16 изд. л. Цена 5 коп. ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР Москва, Центр, пр Серова, д, 4Типография, пр. Сапунова, д. 2 позиции весом более 50 - 100 г происходит прн комнатной температуре (без внешнего источника тепла), композиции меньшего веса, а также отверждение пенопласта - при 40 - 60 С. Эпоксидная смола ЭЛ м-ФенилендиаминНыравниватель АМуравьиная кислотаУксусная кислотаХлорная кислотафосфорная кислотаПорофор ЧХЗ фреон ИЗ Объемный вес в г/смзПредел прочности при сжатии в кг/смякг/смУдельная ударная вязкость всм 2Теплостойкость (рабочая температура) в СПробивное напряжение в кв/мм;переменный токпостоянный ток 1. Способ получения пенопласта на основе эпоксидной смолы, ароматических полиаминов, эмульгатора и газообразователя смешением исходных компонентов с последующими вспениванием и отверждением композиции при нагревании, отличающийся тем, что, с целью снижения температуры вспенивания и 1 эезультаты опытов приведены в таол. 1 и 2в контрольных опытах без катализаторов) в тех же условиях вспенивания не было, пенопласт не получили) и показатели полученного 5 пенопласта. отверждения пенопласта, в композицию вво. дят катализаторы - органические (муравьиная, уксусная) и неорганические фосфорная, хлорная) кислоты в количестве от 0,2 до 3 вес. ч. на 100 вес. ч, смолы. 102, Способ по п. 1, отличающийся тем, чтодля вспенивания исходной композиции используют фреоны.